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Schweiß-Prozess Filmen
by Paul Hayden 04 Mär '18

04 Mär '18

Hallo liebe Leute! Hat jemand von euch hier Erfahrungen damit, beim Lichtbogenschweißen zu filmen? Wir wollen die Verteilung des Schweißbads beobachten, aber unsere ersten Versuche waren komplett Überbelichtet oder (mit schweißglas) so dunkel, dass nur noch der Lichtbogen zu erkennen war. (und der hatte trotzdem noch ein Halo ...) Ich überlege gerade, entsprechende Filter zu besorgen, aber da das Schweißglas nicht funktioniert hat, frage ich mich, was man eigentlich verwenden könnte. mfg Paul

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Aufspannplatte
by Sebastian Bachmann 27 Feb '18

27 Feb '18

Ahoi, Also ich hab mir nochmal Gedanken zur Aufspannplatte gemacht. Die Größe ist recht beschränkt durch die Säule von der Vertikalspindel als auch dadurch, dass man ja die gesamte Platte noch auf dem Planschlitten bewegen können soll. Also meine Idee wäre maximal 240x200mm und 20mm Dicke. Die Platte wiegt dann eh schon mehr als 7kg... Darauf kommen die 4 Befestigungsschrauben im Lochabstand 75mm. So kann man die Platte auch drehen, sollte das notwendig sein. Drumherum kommen M6 Löcher im Abstand 20x20mm. Das ist glaube ich recht bräuchlich bei anderen Aufspannmitteln wie 123 Blöcken. Vier Löcher muss man dann entfernen, da sie sonst mit den Aufspannlöchern kollidieren. Optional kann man noch ein Loch in die Mitte von der Platte machen, so dass man zB einfach die Mitte der Platte finden kann. Hier eine Zeichnung: https://files.reox.at/Aufspannplatte_v3/Aufspannplatte_v3.pdf Die gestuften Löcher mit 6mmH7 hab ich jetzt mal nicht eingezeichnet. Ich bin da selber unschlüssig ob man alle zwei Löcher nur ein Gewinde macht und dann ein Durchgangsloch oder doch besser stufen soll. Was sagt ihr dazu? LG Sebastian

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Keilrippenscheibe von Welle abziehen für Lagertausch
by Clemens Hopfer 17 Feb '18

17 Feb '18

Hi Leute, mein Waschmaschinenmotor dürfte einen Lagerschaden haben, so wie es sich anhört stirnseitig. Lagertausch hab ich bei Industrielüftern schon gemacht, allerdings ist hier die Keilrippenscheibe* noch dazwischen, wie komplex ist es denn sowas (heiß?) abzuziehen und wieder aufzupressen? Hätten wir dafür in der HM passendes Werkzeug bzw. kennt jemand Werkstätten, die sowas halbwegs günstig machen? Bürsten sind noch zu >80% da und die Maschine selber schaut auch innen absolut neu aus, deshalb wärs wohl schade die deswegen zu schmeißen. Lg, Clemens * MCA 45/64-148/ALB1 <http://www.proserwis.info.pl/wp-content/uploads/ IMG_00511-300x300.jpg>

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bohrmaschine hin? (keine beschwerde, könnts auch ignorieren)
by gantar 13 Feb '18

13 Feb '18

Die Bohrmaschine lässt sich nicht einschalten. Sie rührt und regt sich nicht. Der Anlumo hat auch versucht und kam zum selben Schluss. Ich wollte nichts zerlegen, aus Angst vor ernsten Schäden an Mensch und Maschine. Dachte, es interessiert euch vielleicht.

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Dekupiersäge
by Arno Mayrhofer 12 Feb '18

12 Feb '18

Hallo zusammen, ich habe in den letzten paar Tagen ein bisschen mit der Dekupiersäge herum gespielt und sie wieder (temporär) einsatzfähig gemacht. Zwei Dinge mussten erneuert werden, zum einen den oberen Sägeblatthalter und zum anderen der Griff zum Spannen des Blattes. Ersteres habe ich aus Aluminium gefertigt, sich kein Meisterwerk, aber es funktioniert soweit. Allerdings ist das Gewinde in dem die M5 Schraube steck schon sehr schlecht. Evtl. könnte man da mal ein neues (M6) bohren, da ich das selber noch nie gemacht habe, sollte dies besser wer anderer machen. Den Griff habe ich aus Holz gefertigt und ursprünglich mit einer Schraube (M2 passt durch) befestigt. Diese ist mir allerdings recht bald schon abgebrochen und ich hab jetzt mal einen alten Bohrer hineingesteckt. Dieser geht zwar nicht kaputt, fällt aber bei Verwendung der Säge irgendwann aufgrund der Vibrationen wieder raus. Auch hier sollte man eine bessere Lösung andenken. Da aber zumindest alles so halbwegs funktioniert hab ich euch 2x 12 Sägeblätter in der Sägelade hinterlassen und wünsche euch viel Spaß damit. Da ich die paar Tage wieder sehr vom Lab profitieren konnte, hab ich dem Verein 50 € gespendet, die dem Kompressorprojekt zugute kommen sollen. LG und bis bald, Arno

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Bolzenschneider leicht defekt
by Paul Hayden 21 Jan '18

21 Jan '18

Der Bolzenschneider hat 2 Schrauben, mit denen man einstellen kann, wie weit er auf bzw. zu geht. Als ich ihn gerade einstellen wollte, ist die aufmach-Schraube abgerissen. Der Boltzenschneider ist jetzt noch verwendbar, aber die Schere muss man extra aufziehen, wenn man ihn auf macht. (könnte sich vielleicht mit einem Gummiring schon fixen lassen.) Da da jetzt eine abgerissene Schraube im Bolzenschneider steckt: Hat jemand Ideen, wie man die raus bekommt? Dann könnte man die einfach ersetzen. (Es sah übrigens so aus, als wäre die Schraube schon mal gewechselt worden. Nächstes Mal also auf maximale Zugspannung achten! ;) ) mfg Paul

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Anschaffung eines neuen Kompressors
by Hobbes Calvin 13 Jan '18

13 Jan '18

Hallo Leute! Ich möchte hier einmal folgende Diskussion für eine Neuanschaffung eines Kompressors anstoßen. Vor ab, um etwaigen Fragen bzw. Aussagen wie "wir haben ja doch einen" gleich zu beantworten, folgendes: a) ja wir haben einen b) ist seit ich im Lab bin immer schon halb defekt gewesen. Etliche Leute haben bereits eine Reparatur mit geringem Erfolg versucht c) ja, das Teil liefert gerade noch Luft d) der Druckkessel mit IIRC 25 Liter ist für fast alle Anwendungen zu klein, wodurch die Kompressoreinheit sehr oft anspringt e) dadurch das die Kompressoreinheit zusätzlich nicht zu 100% arbeitet, läuft diese im defacto Dauerbetrieb f) und der wichtigste Punkt ist --> Das Teil ist EXTREM LAUT bei einer sehr geringen Effiziens Die Lautstärke liegt deutlich über der Betriebslautstärke unserer neuen Flex. g) Das Teil hat durch die defekte Kompressoreinheit zusätzlich einen unrunden Lauf, wodurch es am Aufstellungsort extrem vibriert --> Resonanzen ins Mauerwerk Aus obigen Gründen, möchte ich gerne einen neuen Kompressor fürs Lab. Was könnten wir mit einem neuen und leistungsfähigeren Kompressor im Lab sinnvolles machen? 1) einen pneumatisch betriebenen Werkzeugwechsler für unsere CNC betreiben 2) pneunmatische Klemmvorrichtungen für die CNC/Drehbank/Kappsäge/Werkbank bauen und verwenden 3) unser Lasercutter mit Druckluft versorgen, damit Rauch von der Schnittstelle weggeblasen wird und die Schneidkannte gekühlt wird 4) analog zu Pkt 3) auch für die CNC zzgl. einer Minimalmengenschmierung fürs Alufräsen 5) mechatronische Projekte auf pneumatischer Basis durchführen 6) Druckluftwerkzeuge verwenden -> in der Anschaffung billiger und vom Gewicht her meistens deutlich leichter als die elektrischen Geräte -) Schleifeinheiten analog zur Flex -) Sandstrahlen -) Spritzlackieren (vom klassischen Airbrushpinsel bis hin zu richtigen Lackierpistolen) -) Nageltacker -) div. Geräte (Kameras, Computer, etc.) ausblasen -) Luftbetriebene Instrumente bauen/verwenden -) etc.... 7) Druckleitungen durchs Lab legen, damit man nicht immer das Gerät herumschieben muß und an mehreren Stellen im Lab Druckluft zapfen kann --> z.b. für mechatronische Projekte im WEL --> Zapfstelle Druckluft bei einem oder mehreren Arbeitsplätzen 8) IDEE von DIR!? 9) etc..... Welche Gerätealternativen stehen uns zur Verfügung? a) Kolbenkompressor, wie unser derzeitiger -) gleiche Größe Druckkessel --> rate ich aber !_dringend davor ab_, da für viele sinnvolle Anwendungen einfach zu klein -) größerer Druckkessel ( > 100-150 Liter) --> relativ groß und wo stellen wir das Teil auf? Ich weiß, daß es recht billige in den Baumärkten ab ca. EUR 80,- (25 Liter Druckkessel) bis hin zu EUR 800 bis 2000,- (Druckke. > 100 Liter) gibt. Der Nachtteil ist nicht nur die Größe, sondern vor allem die Lärmentwicklung. Ich habe mir in den letzten Monaten immer wieder Modelle angesehen und die leisesten waren immer so um die 80-85 dB(A) (allerdings EUR > 1000,- meistens). Üblicherweise haben sich die Werte so um die 90 bis 105 dB(A) bewegt, vor allem bei den billigeren Modellen. Hier noch eine Tabelle aus wikipedia bzgl. der dB(A) Werte, damit Ihr für die obigen Zahlenwerte einen Orientierungspunkt habt --> https://de.wikipedia.org/wiki/Schalldruckpegel#Schalldruckpegel_und_Schalld… (Bitte jetzt keine Diskussion bzgl. der Schallmeßtechnik starten. Mir ist klar, daß hier vieles hineinspielt.) b) Schraubenkompressor -) Vorteile *) klein und kompakt --> Aufstellung unter der CNC in den meisten Fällen möglich; eventuell im Baustellenklo mit einer Druckleitung? *) sehr leise (meistens so zw. 60-65 dB(A) -) Nachteil *) Bei Neuanschaffung sehr hohe Kosten (ab ca.4000/5000,- EUR aufwärts)--> daher kommt defacto nur eine gebrauchte Maschine in Frage siehe Beispielslink --> https://www.willhaben.at/iad/kaufen-und-verkaufen/d/schraubenkompressor-kae… Folgende Fragen habe ich daher an Euch: -) Was haltet Ihr von dieser Idee? -) Welchen Kompressortyp würdet Ihr bevorzugen (Spezifikationen?) und warum? -) Wollen wir auf einem JF das besprechen und auch ein mögliches Budget beschließen, um auf ein gutes Angebot gleich reagieren zu können? -) Als Budgetrahmen würde ich ca EUR 1000-2000,- als Maximalwert vorschlagen (Je günstiger es aber wird, umso besser!) -) Sollen wir danach mit einer Kollekte anfangen? Wer würde mitspenden und wieviel? Wieviel könnte das Lab übernehmen? Bitte um rege Teilnahme bei der Diskussion inkl. sachlicher pro/contras. LG, Hobbes

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Absaugung für die Werkstatt
by ripper 07 Jan '18

07 Jan '18

Hey! Hab gerade ein cooles Projekt auf Hackaday[0] entdeckt (Mehr Details unter [1]) wo jemand eine Staubabsaugung für mehrere Arbeitsplätze gebaut hat. Könnten wir das nicht so ähnlich mit dem großen Staubsauger der seit einiger Zeit in der HM herumsteht umsetzen? Mfg Michael [0] https://hackaday.com/2018/01/05/automatic-dust-collection-for-the-whole-sho… [1] https://imgur.com/a/1tDz7 -- ________________________________________ https://metalab.at/wiki/Benutzer:ripper

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Platte
by bparade＠mac.com 05 Jan '18

05 Jan '18

Liebe CNC Experten! Pepi meinte ich soll mich gleich an euch wenden. Für meinen kleinen Sohn versuche ich gerade kurzfristig eine Werkbank für seinen Spieltisch zu bauen. Dabei stehe ich nun vor dem Problem, dass ich eine Runde Platte im Durchmesser 54cm benötige und es so etwas als Standardware nicht gibt. Ich konnte auch nicht wirklich jemanden für den Zuschnitt finden, da irgendwie ganz Wien auf Urlaub zu sein scheint. Da ist mir eingefallen, dass es im Metalab ja eine CNC Fräse gibt und ich habe mich gefragt, ob man diese Basisplatte die ich bräuchte (Also eine Platte mit 54cm Durchmesser und einem 11m Loch in der Mitte, plus mehrer kleiner Löcher und Schlitzen) bei euch im Metalab mit Hilfe der CNC Fräse zuschneiden könnte. Jetzt hoffe ich natürlich, dass das klappt und es jemanden unter euch gibt, der mir da helfen könnte! Danke schon vorab für eure Hilfe! Lg Birgit

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Rueckholfeder Standbohrmaschine
by Peter Kuhm 03 Jan '18

03 Jan '18

Hi, die Standbohrmaschine hat wieder ein Problem mit der Rueckholfeder. Mir ist das Sa.(?) aufgefallen als ich jemand den Einschalter gezeigt hab. Wuenschte es wuerde von der Person reported wo es passiert ist. Ich hab noch nicht nachgesehen was genau die Ursache ist und ob wir wieder das Ersatzteil brauchen. Details vom letzten Mal: https://metalab.at/issues/ticket/487 cheers, Peter

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