November 2013 - CNC - Metalab Mailing Listen

Re: [CNC] Smoothieboard
by Sebastian Bachmann 19 Mär '14

19 Mär '14

Wir hatten ja mit den Chinesen boards das Problem das sie nicht richtig abgesichert sind. Warum genau steht bei einem heise Artikel.. Auf jeden Fall ist bei uns vermutlich dass passiert, dass der Strom den die Treiber erzeugen nicht im Motor gelandet ist sondern durch den kabelbruch wieder im Treiber... De mag das eher weniger und daher fängt der dann an zu rauchen. Ich weiß nicht wie die das machen aber unsere Treiber aktuell sind gegen sowas angeblich abgesichert... Okay mit den Pins hatte ich mir fast gedacht :) Naja wie gesagt, mehr als das wir dann ein cooles board zuviel haben und zur not irgendwas anderes damit bauen kann eh nicht passieren oder? Andreas Monitzer <metalab(a)monitzer.com> schrieb: >On 2013-10-13, at 05:51, Christian Mairinger <mairinger(a)gmail.com> wrote: > >> Wie groß ist die Gefahr, dass da ein Treiber abraucht und man dann die ganze Platine kübeln kann? > >Könnte man kaputte Teile nicht einfach auslöten und einen Ersatz einlöten? > >Außer diese kaputten Teile bringen dann 24V auf die GPIOs vom ARM-Mikrocontroller… > > >On 2013-10-13, at 14:03, Peter Kuhm <peter(a)null.priv.at> wrote: > >> vergesst die direkte Ansteuerung der Geil-o-mat Stepper - >> wir haben aus gutem Grund nun "industrial grade" Motor-Treiber > >hmm wenn das Board nur die Treiber ansteuert, wäre das mit dem 24V-Limit auch kein Problem dann. > > >On 2013-10-13, at 14:46, Sebastian Bachmann <me(a)free-minds.net> wrote: > >> Auch vermisse ich da relaiskontake auf dem bord (wobei die sicherlich >> irgendwo angehängt werden können - da gibts doch so GPIO pins auf dem >> ding oder?) > >Von http://smoothieware.org/smoothieboard > >• Lots of pins broken out ( Including step, direction and enable pins for the stepper drivers, and mosfet pins ) >• 13 Additional GPIO pins broken out > >> wie funktioniert das dann eigentlich mit dem touchoff? gibts da ein >> webinterface? *scnr* > >Gleiche Seite: > >Ethernet >The RJ45 connector is optional. When plugged in, the smoothieboard will serve a web interface that will allow for control of the machine. > >Was da genau drauf ist weiß ich noch nicht. > >Schöne Grüße >Andreas > > >_______________________________________________ >CNC mailing list >CNC(a)lists.metalab.at >https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc

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Sachspende
by Thomas Steinbrenner 24 Nov '13

24 Nov '13

Habe einen zweiten Messschieber gekauft und im Vorbeigehen in der HM deponiert. Bitte Messschieber und Packung mit "Always return to heavy machinery!" oder so beschriften. Liebe Grüße, Thomas

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30C3 Tickets verfügbar
by Peter Franck 21 Nov '13

21 Nov '13

Falls es jemanden interessiert: Das Ticketsystem für den 30C3 ist aktiv und unter https://tickets.events.ccc.de/ ab sofort nutzbar. Gruß, Vic.

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Re: [CNC] Neue Spindel!
by Sebastian Bachmann 18 Nov '13

18 Nov '13

Im Handbuch steht was von "can destroy bridge rectifier"... Naja die stromsituation sollte man sich eh mal anschauen. Derzeit hängt die ganze cnc auf der EDV leiste.. Auch die Lampe die mittels schuko befestigt ist, ist eher not so hot ... Lg Christian Mairinger <mairinger(a)gmail.com> schrieb: >_______________________________________________ >CNC mailing list >CNC(a)lists.metalab.at >https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc

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Umgang mit Werkzeug (WEL/HM)
by Christian Mairinger 18 Nov '13

18 Nov '13

Hallo liebe Leute, da ich es gestern wieder mal live erlebt habe wie (ohne böse Absicht) mit dem Werkzeug im Metalab falsch umgegangen, mal ein Mail von mir zu dem Thema. Ich sehe immer wieder beschädigtes Handwerkzeug oder Leute die es falsch verwenden, wie zum Beispiel. - Falsche Bit(Schraubendreher)/Schraube Kombination - Seitenschneider mit abgenudelten/abgebrochenen Schneiden - abgeschliffene Raspeln - Angebohrter Maschinen-Schraubstock - Falschen Verwendung der Handsägen Heute ist mir folgendes aufgefallen: Der Versuch mit einem PH Bit eine PZ Schraube reinzuschrauben. Das geht nicht gut und nudelt die Bits ab (die Schrauben sowieso). Mit der großen Holzsäge ein Abflussrohr sägen. Das ist kein Problem, solang man nach dem durchsägen nicht mit der Säge auf die die am Tisch liegenden Werkzeuge trifft und diese beschädigt oder gleich auf den Tisch und dabei die Säge beschädigt (Holzsäge und Stahlplatte am Tisch vertragen sich nicht) Im Lab gibt es teilweise recht gutes Handwerkzeug, aber wenn mit dem dann irgendwie umgegangen wird und dies dadurch beschädigt wird, dann ist das echt schade. Ich denke das es da mehrere Gründe hierfür gibt. Die häufigsten Gründe dafür sind wohl (und da spreche ich aus meiner eigenen Erfahrung): Das nicht ausreichende Wissen wie das Werkzeug zu benutzen ist. Und genug Ahnung um zu wissen, dass man das Werkzeug so nicht benutzt, aber es ist momentan nichts besseres da ist. Daraus eine Bitte: wer sich mit einem Werkzeug nicht wirklich auskennt, einfach jemanden fragen wie es zu Verwenden ist, auf die Mailingliste posten oder mal umdrehen und fragen. Was fällt Euch dazu noch ein um die Lebensdauer unserer Werkzeuge zu verlängern? Zettel machen? *TL;DR Werkzeug wird durch unfachfrau/mannische Benutzung kaputt, nicht cool, was tun?* lg, Christian

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Neue Spindel!
by Sebastian Bachmann 18 Nov '13

18 Nov '13

Hi, Armin und Ich haben gestern und heute die neue Spindel eingebaut, angeschlossen und sind ein bisserl Test gefahren. Hier ein paar sehr wichtige Dinge zum Merken (ich werd das bei zeiten auch mal im Wiki dokumentieren): * Den Frequenzumformer am besten nicht verstellen! Die Settings passen so wie sie sind und die Hz einstellung muss auf 100Hz bleiben, da sonst die Drehzahl vom LinuxCNC aus nicht verstellt werden kann! * Beide Relais am Breakoutboard sind NICHT zu verwenden! Schuld ist, dass wir ein Relais brauchen um 24V zu schalten, damit die Spindel eingeschalten wird und dadurch das andere Relais nicht mehr mit 230V betreibbar ist! Wir sollten uns da vllt eine Lösung mittels USB Mikrocontroller Board mit Relais überlegen oder so... * Die Spindle möchte gerne vor dem Einsatz warmlaufen. Eine mögliche gcode variante davon schaut so aus: M3 S6000 G4 P60 ;Spindel soll auf 6000min^-1 für min 60s laufen - wenn sie sehr lange nicht im betrieb war eher 2min M3 S12000 G4 P60 ;wiederholen in 6000er schritten bis arbeitsdrehzahl erreicht. * 8er Schäfte können nur bedingt gespannt werden, da die Tiefe in der Spindel nicht ausreicht. Bitte darauf aufpassen... * Die Spindel braucht min 10s bis sie auf drehzahl ist (soft-start) * Wer noch alte Programme hat sollte vor einem etwaigen neu versuch checken ob dort nicht solche dinge drin stehen: M3 S1 das könnte (bzw wird ziemlich sicher) sonst blöd enden... * Der FU darf im Betrieb nicht vom Strom genommen werden (erst nachdem die Spindel komplett aus ist) * LinuxCNC hat zwar ein Softlimit von 24000min^-1 aber kein unteres limit. Solange man den FU auf 100Hz eingestellt lässt passt alles, da er scheinbar nicht weniger als den eingestellten wert fährt aber trotzdem drauf achten, dass man in programmen nicht weniger als 6000 einstellt. Gleichzeitig habe ich die Stepper auf 3A RMS und Standby Current Reduction gestellt. Sie werden im Betrieb relativ warm aber nicht heiß. Auf jeden Fall haben sie unter 60°, das würde man sonst mit der Hand merken ;) LG Sebastian

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Hurra! die Spindel ist da!
by Armin Faltl 16 Nov '13

16 Nov '13

-- Mit freundlichen Grüßen, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker für Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl(a)aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122

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Re: [CNC] Spindel Setup
by Sebastian Bachmann 14 Nov '13

14 Nov '13

Nice, naja am Wochenende ist hackathon, ich denke das lässt sich da unterbringen. Ich gab Zeit zum "spielen" :) Lg Armin Faltl <armin.faltl(a)aon.at> schrieb: >Danke für die wertvolle Information - hätt ich jetzt nicht gewusst :-( > >Da wir ja alle Templates für den Programmstart verwenden, gehört das >gleich eingebaut... > >Die Spindel kommt übrigens morgen Freitag im laufe des Tages. > >LG, Armin > > >On 2013-11-13 18:56, Hobbes wrote: >> Hi reox! >> >> Richtig!!! Wollte unlängst ebenfalls darauf hinweisen. Am besten gleich einen großen Zettel mit der Bedienungsaneleitung in ROT drucken und am Käfig montieren. Zusätzlich so ein Blatt auch auf der Wand bei den Monitoren aufhängen. >> >> LG, >> Hobbes >> >> -----Original Message----- >> From: CNC [mailto:cnc-bounces@lists.metalab.at]On Behalf Of >> me(a)free-minds.net >> Sent: Wednesday, November 13, 2013 7:15 PM >> To: cnc(a)lists.metalab.at >> Subject: [CNC] Spindel Setup >> >> >> Hi, >> Ich hab gerade LinuxCNC so eingerichtet das es den 0-10V VFD Output am >> Breakout Board liefert. >> Ein GUI das die Drehzahl anzeigt kann man später auch noch >> dazubasteln... >> >> dH wir haben jetzt auch 2 Relais zur freien Verfügung! >> >> Ich hab gesehen, dass die Spindel vor jeder Benutzung erst warm laufen >> soll: >> <snip> >> Einfahren der Spindel: >> Eine kalte Spindel ist vor Inbetriebnahme stets gründlich einzufahren, >> um die Lager schonend auf Betriebstemperatur zu bringen. >> Die genannten Einlaufzeiten sind zu verdoppeln, wenn die Spindel über >> mehr als eine Woche nicht genutzt wurde, Fabrikneu ist oder ein Wechsel >> der Lagerung vorgenommen wurde. >> Beim Einfahren ist die Drehzahl auf das Minimum (6000 U/min) >> einzustellen und für >> mindestens 1 Minute zu halten. Anschließend kann die Drehzahl in >> Schritten von 6000 U/min erhöht werden und ist jeweils um eine weitere >> Minute zu halten. Die schrittweise Erhöhung der Drehzahl erfolgt so >> lange, bis die gewünschte Betriebsdrehzahl erreicht ist. >> <snap> >> >> auch steht dann weiter das man das machen sollte wenn es weniger als >> 15°C in der Umgebung hat. >> Dh wir sollten auf das Ding gut aufpassen und immer schön warm laufen >> lassen :) >> >> LG >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC(a)lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC(a)lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > >-- >Mit freundlichen Grüßen, > >Armin Faltl > >---------- >Dipl. Ing. Armin Faltl >Mechatroniker für Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei >Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien >e-mail: armin.faltl(a)aon.at >mobile: +43 676 44 44 922 >phone : +43 1 282 86 38 >UID-Nr: ATU-56556122 > > >_______________________________________________ >CNC mailing list >CNC(a)lists.metalab.at >https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc

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Spindel Setup
by me＠free-minds.net 14 Nov '13

14 Nov '13

Hi, Ich hab gerade LinuxCNC so eingerichtet das es den 0-10V VFD Output am Breakout Board liefert. Ein GUI das die Drehzahl anzeigt kann man später auch noch dazubasteln... dH wir haben jetzt auch 2 Relais zur freien Verfügung! Ich hab gesehen, dass die Spindel vor jeder Benutzung erst warm laufen soll: <snip> Einfahren der Spindel: Eine kalte Spindel ist vor Inbetriebnahme stets gründlich einzufahren, um die Lager schonend auf Betriebstemperatur zu bringen. Die genannten Einlaufzeiten sind zu verdoppeln, wenn die Spindel über mehr als eine Woche nicht genutzt wurde, Fabrikneu ist oder ein Wechsel der Lagerung vorgenommen wurde. Beim Einfahren ist die Drehzahl auf das Minimum (6000 U/min) einzustellen und für mindestens 1 Minute zu halten. Anschließend kann die Drehzahl in Schritten von 6000 U/min erhöht werden und ist jeweils um eine weitere Minute zu halten. Die schrittweise Erhöhung der Drehzahl erfolgt so lange, bis die gewünschte Betriebsdrehzahl erreicht ist. <snap> auch steht dann weiter das man das machen sollte wenn es weniger als 15°C in der Umgebung hat. Dh wir sollten auf das Ding gut aufpassen und immer schön warm laufen lassen :) LG

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PCB-Drucker
by Andreas Monitzer 12 Nov '13

12 Nov '13

Hi, auf Kickstarter ist gestern ein PCB-Drucker gestartet: http://www.kickstarter.com/projects/cartesianco/the-ex1-rapid-3d-printing-o… Damit kann man anscheinend vollständige PCB-Layouts auf ziemlich unterschiedliche Materialien drucken (auch auf Stoff und so), als Ersatz fürs DIY-Ätzen. Der Leitungswiderstand soll sehr nahe an Kupfer dran sein. Ich bin momentan schwer am Überlegen, ob ich da nicht mitpledgen soll. Das ganze klingt schon ziemlich gut für meine Einmalschaltungen. Momentan ist das noch 1-layerig, aber sie forschen gerade nach Möglichkeiten, mehrere Layer zu machen (mit einer Isolationsschicht oder so). Bei der Auflösung sind sie noch nicht an dem dran, was ich mit Ätzen im Metalab zusammenbringe, aber daran wird anscheinend auch noch gearbeitet. Schöne Grüße Andreas

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