[CNC] openSCAD to gcode

Wed Sep 2 09:24:50 CEST 2015

Hi,

Wenn du magst könntest du die Fräßparameter auch hier eintrage: 
https://metalab.at/wiki/CNC-Fr%C3%A4se#Parameters_for_typical_jobs
Hilft die Sammlung zu vervollständigen :)

Ich wäre heute Nachmittag im Lab und könnte ggf über die Schulter 
schauen.

LG Sebastian

On 2015-09-01 12:28, Paul Hayden wrote:
> Werte CNC Gemeinde!
> 
> Der erste Prototyp wurde fast fertig gefräst, es fehlen nur noch 2
> Seiten. Während der Fertigung wurde ein 2mm Fräskopf vernichtet, der
> wird natürlich von mir ersetzt werden.
> Falls in nächster Zeit jemand Zeit hätte, mit mir die letzten Teile
> einzuspannen, wäre ich euch sehr dankbar. (Ich könnte das
> wahrscheinlich auch alleine, falls ihr mir so weit vertrauen würdet.
> Dafür hätte ich aber vorher gerne eure ausdrückliche Erlaubnis.)
> 
> An dieser Stelle übrigens nochmal ein herzliches Dankeschön an Armin
> für seine ausgiebige Beratung zum Werkstück und Einweisung/Betreuung
> der CNC.
> 
> mfg
>  Paul
> 
> On 29/08/15 15:55, Paul Hayden wrote:
>> Hallo!
>> 
>> Ich hab mich leider in der Woche vertan. Das Projekt sollte beim 
>> Hackaton "nächste Woche" fertig werden. Hackaton ist nur leider dieses 
>> Wochenende (jetzt ...).
>> Wäre jemand heute oder morgen hier, um die CNC-Fräse mit mir zu 
>> bedienen und halbwegs funktionierenden gCode zu schreiben? Auf so 
>> kurze Zeit wird kein wunderbar schöner präzessions-Code entstehen, das 
>> ist mir klar. Sobald was fräsbares dabei heraus schaut, bin ich 
>> eigentlich glücklich.
>> 
>> Ich verschönere auch noch das Modell bis dahin, damit es möglichst 
>> wenige Problemstellen gibt.
>> 
>> Nochmal, es tut mir echt leid, euch zu hetzen. Ich war nur der festen 
>> Überzeugung, es wäre das erste September-Wochenende.
>> 
>> On 27/08/15 12:01, Paul Hayden wrote:
>>> Hier ist, was ich mit variablem Rundungsradius (je weiter draußen 
>>> desto stärkere Rundung) gebastelt habe.
>>> 
>>> Problem ist nur, dass das Teil jetzt ca. 5 min rechnet, bevor man was 
>>> sieht. (Sind viele kleine Zylinder, um die man eine konvexe Hülle 
>>> ausrechnet ...)
>>> 
>>> (Im Anhang ist nur das negativ des Ausgangs! Ist der kritischste 
>>> Teil, wurde berechnet. Der Rest ist meistens nur geschätzt.)
>>> 
>>> thx @ Armin, hab deinen Vorschlag, die Querschnittsfläche 
>>> auszurechnen sehr gut einsetzen können!
>>> 
>>> On 25/08/15 14:58, Paul Hayden wrote:
>>>> Die Materialstärke an der linken, unteren Kante (max x, min z) ist 
>>>> 1mm, ein Bisschen die Kurve entlang Rechts ist sie 0.5 mm, wo die 
>>>> Kühlrippen an die Nozzle anliegen. (Sind in dem Modell noch nicht 
>>>> exakt normiert.)
>>>> outside und center sind vom selben, 5mm dicken Block. Die 2mm-dicken 
>>>> Blöcke sind harmlos, Bohrungen und gerade Fräs-Pfade.
>>>> 
>>>> On 25/08/15 02:22, Hobbes wrote:
>>>>> a) sind die Abbildungen center.jpg und outside.jpg jeweils nur die 
>>>>> Ober- und Unterseite von ein und dem selben Rohteil, oder sind dies 
>>>>> zwei verschiedene Rohteile? Welche Materialstärken haben center und 
>>>>> outside, sofern diese zwei verschiedene Rohteile sind?
>>>>> 
>>>>> b) ist center.jpg jenes mit 5mm oder 2mm Materialstärke?
>>>>> 
>>>>> c) ich habe voererst den starken Verdacht, daß unabhängig von Pkt. 
>>>>> a) center.jpg nicht fräsbar sein wird --> leg eine Schnittebene in 
>>>>> XZ rein, welche die Y-Strecke halbiert und schreib einmal die 
>>>>> minimalsten Materialstärken hier rein und wo die sind.
>>>>> 
>>>>> wenn meine Vermutungen für a-c) zutreffen, dann ist das Teil nicht 
>>>>> fräsbar --> Konstruktionsfehler, abgesehen davon rennst Du in viele 
>>>>> weitere Probleme bei diesen Dimensionen rein (werkstoffspezifisch 
>>>>> und fertigungstechnisch).
>>>>> 
>>>>> Gruß,
>>>>> Hobbes
>>>>> 
>>>>> -----Original Message-----
>>>>> From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Paul 
>>>>> Hayden
>>>>> Sent: Monday, August 24, 2015 7:02 PM
>>>>> To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC
>>>>> Subject: Re: [CNC] openSCAD to gcode
>>>>> 
>>>>> 
>>>>> 30*70*5 mm. Dazu kommen noch ein Block 30*70*2 und der Stahl Block 
>>>>> 30*70*1.
>>>>> Jeweils 2 Mal.
>>>>> Die abgeschrägte Version hat eine engere Choke und ist deshalb 
>>>>> kürzer.
>>>>> Wie groß genau kann ich sagen, wenn ich das Design vollständig
>>>>> überarbeitet habe.
>>>>> 
>>>>> mfg
>>>>>    Paul
>>>>> 
>>>>> On 24/08/15 18:57, Hobbes wrote:
>>>>>> Wie groß ist überhaupt jeweils der Block? X*Y*Z in mm (hatte ich 
>>>>>> letztens in eines der beiden Files hineingemalt)
>>>>>> 
>>>>>> LG,
>>>>>> Hobbes
>>>>>> 
>>>>>> -----Original Message-----
>>>>>> From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Paul 
>>>>>> Hayden
>>>>>> Sent: Monday, August 24, 2015 5:16 PM
>>>>>> To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC
>>>>>> Subject: Re: [CNC] openSCAD to gcode
>>>>>> 
>>>>>> 
>>>>>> Okay, ich weiß nur halt wirklich noch nicht, wie ich die Rundungen 
>>>>>> vernünftig implementiere. Ich habe auch schon über ein ovales 
>>>>>> Triebwerk nachgedacht, das ließe sich wesentlich einfacher 
>>>>>> programmieren, nur wahrscheinlich nicht fräsen.
>>>>>> 
>>>>>> Kannst du ein stl-file in NX importieren und Rundungen einbauen? 
>>>>>> Für einen Prototypen würds absolut reichen.
>>>>>> 
>>>>>> Ad spitze Kante: Ich hatte die Idee, das Metalstück schräg zu 
>>>>>> stellen und mit einem Planfräser die Kante zu fräsen. Wäre das 
>>>>>> möglich?
>>>>>> 
>>>>>> mfg
>>>>>>    Paul
>>>>>> 
>>>>>> 
>>>>>> On 24/08/15 16:09, Armin Faltl wrote:
>>>>>> 
>>>>>> 
>>>>>> On 2015-08-24 14:13, Paul Hayden wrote:
>>>>>> 
>>>>>> Ich weiß, das ist schon ein Rendering, kein Preview! Das Problem 
>>>>>> wird
>>>>>> eher die irrationale Länge (*sqrt(2)) sein. Voraussichtlich muss 
>>>>>> ich
>>>>>> irgendwo ein Epsilon einbauen ...
>>>>>> 
>>>>>> (ham wir eigentlich schon mündlich durch gekaut) bei diesem Modell
>>>>>> und in Millimetern würde ich epsilon = 1 nehmen (Kurve 
>>>>>> extrapolieren).
>>>>>> 
>>>>>> Das *wirkliche* Epsilon sollten Marius und seine Helfer einbauen, 
>>>>>> um
>>>>>> infinitesimal dünne Wände zu erkennen und sich für die andere 
>>>>>> Lösung
>>>>>> zu entscheiden.
>>>>>> Varkon verwendet dafür 1.0e-5 und "vermutet normal grosse 
>>>>>> Modelle",
>>>>>> ich bin für Durchmesser der gemeinsamen Boundingbox der zu 
>>>>>> schneidenden
>>>>>> Primitive * 1.0e-7 oder BB des Gesamtmodells * 1.0e-8.
>>>>>> 
>>>>>> Btw.: der spitze Graben am Durchtritt von der Brennkammer lässt 
>>>>>> sich
>>>>>> auch nicht fräsen (Gravierstichel hin oder her) - Du brauchst 
>>>>>> wirklich
>>>>>> eine Rundung (siehe Anhang)
>>>>>> Der Körper ist der Schnitt zweier Extrusionen, deren Skizzen man 
>>>>>> in blau
>>>>>> sieht, dann habe ich die 4 Kanten verrundet (bzw. NX hat... ;-).
>>>>>> Der engste Querschnitt ist fast Kreisrund, und wenn ich die 
>>>>>> anderen
>>>>>> Kanten auch noch verrunde, geht alles mit einem 3mm Gesänkfräser.
>>>>>> Arbeitszeit etwa 15min (nein, ich habe nichts dimensioniert, alles
>>>>>> Kreisbögen in den Skizzen, aber ich könnte Splines machen).
>>>>>> Ein sehr ähnliches Ergebnis kannst du erzielen, indem du von
>>>>>> der winkeligen Grundfigur ohne Rundungen überall 1,5mm abziehst,
>>>>>> und dann die Minkowsi-Summe mit einer 3mm-Kugel bildest.
>>>>>> 
>>>>>> Stellt sich natürlich die Frage, ob eine 3mm-Kreis als engster
>>>>>> Querschnitt für dich möglich ist - wenn nein: kleiner machen!
>>>>>> 
>>>>>> Q: Wie rechnet man den Übergang vom Kreis aufs ca.-Rechteck?
>>>>>> A: Man berechnet die Kreisfläche, die Rechteckfläche und weiss,
>>>>>>      das der Querschnittsübergang stetig differenzierbar ist,
>>>>>>      wenn die Randflächen stetig differenzierbar sind ;-)
>>>>>> 
>>>>>> Ich werf das Modell jetzt einfach nicht weg, falls...
>>>>>> 
>>>>>> HTH
>>>>>> 
>>>>>> P.S. ich weiss, der Vergleich mit NX ist *nicht fair*...
>>>>>> 
>>>>>> 
>>>>>> 
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>>>>>> CNC mailing list
>>>>>> CNC at lists.metalab.at
>>>>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc
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