[CNC] [intern] Status der CNC

Zwax zwax at gmx.at
Thu Aug 10 16:24:08 UTC 2017


vielen dank Dir und wer auch immer noch dabei war!

LG
Zwax



Am 2017-08-10 um 10:24 schrieb reox:
> Hi!
>
> Wir haben uns gestern die CNC angesehen. Das Z-Achsenproblem dürfte
> behoben sein - die CNC hatte ein paar Schrauben locker.
> Das führte dazu, dass beim runterfahren der Z-Achse die Platte mit der
> Spindel nachrutschte.
>
> Den VFD hab ich mir auch angesehen und konnte das Problem einmal
> reproduzieren, danach aber nicht mehr. Obwohl ich die Spindel viele
> Minuten auf 6000rpm drehen ließ. Mir schien es so, dass die
> Drehzahlregelung konstant blieb, aber die Spindel ein und
> ausgeschaltet wurde (muss aber nicht sein, der VFD kann ein paar
> Sachen über einen Analogen und 4 Digitale Ausgänge "reporten",
> vielleicht sollte man das so debuggen. Eine Serielle Schnittstelle
> haben wir bei diesem Modell leider nicht).
> Es gibt zwei Eingänge vom Breakoutboard: einen Analogen mit 0-10V und
> einen Digitalen, wo ein Relais einen Kontakt schließt. Der Analoge ist
> für die Drehzahl und der digitale für FWD/Stop. Die Beschaltung ist
> ein wenig komisch und das Handbuch in Chinglisch auch nicht sehr
> hilfreich, allerdings ist es so angeschlossen wie im Handbuch
> angegeben und hat bisher ja auch tadellos funktioniert.
> Was man vermutlich nochmal genauer anschauen sollte ist: Ob der
> Parallelport richtig funktioniert, ob das Breakoutboard richtig
> funktioniert (zB ob das Relais schaltet wenn das Problem auftritt) und
> ob die Kabel alle in Ordnung sind.
> Es ist halt ein Bug der sehr schwer zum beobachten ist, weil es bei
> mir wirklich nur einmal aufgetreten ist und danach nicht mehr.
> Vielleicht ist es Temperaturbedingt und wenn es irgendwo wärmer wird
> verschwindet er? Keine Ahnung :/
>
> Hier noch ein paar Allgemeine Hinweise zur CNC:
>
> * Die Spindelmutter und das Gewinde auf der Spindel sowie den Kegel
> immer schön saubermachen! Ideal mit einem geölten Putzpapier den
> ganzen Dreck weg machen.
> Wenn man fräßt kommen immer ein paar Späne rein - die sollte man dann
> aber jedenfalls nicht beim nächsten einspannen eines Werkzeuges drin
> haben!
> Beim Kegel in der Spannzangenaufnahme aufpassen, dass man keine Späne
> dort lässt wenn man mit einem Dreckigen Putzpapier dort herumfährt.
> Die Finger eignen sich auch sehr gut, wenn sie sauber sind.
> An der Spindel keine Druckluft verwenden, da man sonst den Dreck in
> die Lager drücken kann.
>
> * Wenn man die Maschine reinigt, auch die hintere X-Achse reinigen und
> schmieren. Ja, das ist ur blöd zum erreichen und wir haben gestern
> auch überlegt ein kleines Bankerl zu bauen um dort besser hinzukommen.
>
> * Am besten keine Schrauben an der Maschine angreifen, außer man hat
> dann später Zeit und einen Fühlhebeltaster dabei. Die Maschine ist
> eingestellt, so dass die Spindel parallel zur Z-Achse sitzt. Wenn man
> die Spindel ausbaut und die Z-Achse abnimmt, verliert man das! Danach
> muss man die Spindel wieder einrichten.
> Wenn man das tut sollte man idealerweise die Schrauben mit dem
> richtigen Drehmoment anziehen. Wir haben gestern geschaut und es ist
> für M6 und Alu 9.6Nm. Mangels Drehmomentschlüssel sinds jetzt halt
> nach Gefühl angezogen.
>
> * Die Spindelmuttern haben recht viel Spiel - man kann jede Achse mit
> der Hand um etwa einen halben Millimeter verschieben. Das sollte man
> im Hinterkopf haben wenn man mit der Maschine arbeitet, da wir das mit
> der Muttern/Achs konfiguration nicht wegbekommen.
>
> * Schmieren, Schmieren, Schmieren! Insbesondere die Y-Achse ist
> gefährlich, da nicht gut zugänglich. Auf der Hinterseite des Portals
> befinden sich drei Löcher als Schmierbohrung. Dort kann man mit dem
> Lithiumfett ansetzen und die Achsen schmieren. Wenn man den Stick-Slip
> höhrt ist es allerhöchste Zeit.
> Die Fettpresse ist übrigens leer, was ein bisserl blöd ist, da man so
> die Lager nicht schmieren kann. Sollte man besser nachkaufen.
>
> LG Sebastian
>
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