Hoi, Es muss halt alles rein... ;) ich glaube es ist sogar zu groß. ich hab jetzt die ganzen komponenten mal zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz ich da wirklich brauche. für einen härtetest bin ich immer zu haben :D hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch raufbekommen: Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe jetzt mal nur die standby current rausgegeben, so dass die maschine ca 60% mehr haltemoment haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). LG Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl:
Hallo Sebastian,
sind die Abmessungen kritisch oder wäre ein fertiges Gehäuse, z.B. von Hammond (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu fräsen ist gleich mal ein Härtetest für die neue Spindel ;-)
So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock nicht, aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher günstig.
LG
On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote:
Hoi, Ich hätte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil zu fräsen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da eher auf einen Schraubstock zurückgreifen als auf Spannzangen. Könnte man das mit dem im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder wäre ein neuer Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der Standbohrmaschine liegen, der könnte ja auch auf den T-Nut Platten in der CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine spannbacken hat... Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann noch mal so ein ähnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur zufällig so ähnlich aus wie die boxen für die CNC :) )
LG
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