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Smoothieboard
by Andreas Monitzer 13 Okt '13

13 Okt '13

Hi Leute, es läuft grade eine Kickstarter-Kampagne für einen CNC-Controller: http://kck.st/14PB7dJ Wäre das was für unsere CNC? Dieses Board übernimmt die komplette Interpretation des gcodes und die Ansteuerung der Stepper-Motoren. Das ganze wird über USB an den Computer gesteckt. Dort erhält man einen seriellen Port, auf den man einfach den Code schickt, der dann ausgeführt wird. Das ganze ist eigentlich supereinfach. Alternativ kann man das Board auch via Ethernet ins Netzwerk integrieren. Grundsätzlich wäre ein Controller, der unabhängiger vom Hostrechner arbeitet, bei uns sehr wünschenswert, speziell bei unserer aktuell sehr schwierigen Parallelportansteuerung, und die Realtime-Warnungen sind auch ziemlich bedenklich. Das ist damit alles kein Thema mehr, weil du im Endeffekt da ein Smartphone anstecken könntest und den Code ausführen. Übrigens ist auch ein SD-Slot drauf, auf dem man direkt Files mit gcode legen kann, die ausgeführt werden sollen. D.h. es funktioniert auch komplett ohne Computer (so wie beim Thing-o-matic, den wir im WEL stehen haben). Ich hab mit Hobbes drüber gesprochen, und eine Problematik die wir gefunden haben ist, dass es keine Simulation so wie bei LinuxCNC gibt. Es gibt eigentlich überhaupt kein User Interface dazu. Evtl. kann man den gcode auch im LinuxCNC ausprobieren vorher, aber ich hab noch nicht herausgefunden, ob der Code da kompatibel ist. Generell ist das Projekt komplett Open Source (Hardware und Firmware), d.h. wir könnten auch ohne gröbere Probleme Modifikationen an der Softwareseite machen. Auf der Hardwareseite kann das Board bis zu 24V/2A 16x microstepping-Motoren ansprechen, ist das kompatibel mit unseren Steppermotoren? So, die Geschichte ist das: Wenn das für uns interessant ist, könnten wir zusammen legen, und ein solches Board kaufen (ich würde das mal vorstrecken auf der Kickstarter-Seite). Es wären ~€95 für die 4-Achsen-Variante bzw. ~€118 für die 5-Achsen-Variante. Momentan bräuchten wir nur 4 Achsen, allerdings hätten wir mit der anderen noch Platz für zukünftige Erweiterungen. Was hält ihr davon? Wie viel würdet ihr bereit sein, da mitzufinanzieren? Das Projekt läuft nur mehr 38h, d.h. wir müssen das heute Sonntag entscheiden. Schöne Grüße Andreas

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Re: [CNC] Smoothieboard
by Mag. Oliver Roman 13 Okt '13

13 Okt '13

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Jemand mit Schlüssel
by Armin Faltl 12 Okt '13

12 Okt '13

Hi Alle, ich würde gerne heute, relativ bald gemeinsam mit Hobbes mit der CNC-Fräse arbeiten. Damit wir nicht vor verschlossenen Toren stehen, bitte ich jemanden mit Schlüssel und Zeit, sich zu melden. Mit freundlichen Grüßen, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker für Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl(a)aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122

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Re: [CNC] Anfrage bezüglich Prototypfertigung für FH-Projekt
by Sebastian Bachmann 09 Okt '13

09 Okt '13

Ja richtig, Mitte und zwei mal außen. Wenn man das zB aus Acryl macht kann man das mit acrylfix kleben - das verschweißt die platten und es entsteht mehr oder weniger ein gesamter acrylblock. Ich würde die Kante vorne vllt mit Gummi beschichten, dann muss man den Würfel nicht gar so fest halten. Ich hab einen solver auch schon aus lego gesehen und das hat auch funktioniert ;) Lg Andreas Monitzer <metalab(a)monitzer.com> schrieb: >On 2013-10-03, at 15:49, Pozenel Alexander <80008(a)fhwn.ac.at> wrote: > >> Daran haben wir noch gar nicht gedacht. Wie stabil is das Ganze dann, wenn man es Lasercuttet? Bzw was sind dann die 3 Teile. Eines is vermutlich das L-Profil und ein weiteres die breitere Stelle vorne aber was ist das Dritte? Wie gesagt, mit je einem Paar sollte man dann einen Rubiks Cube greifen und so fest halten können dass man ihn drehen kann. Könnte das ein Problem sein wenn man mehrere verbundene Teile hat? > >Also das hält definitiv mehr aus als ein mit PLA gedrucktes Bauteil. > >Ich schätze, die drei Teile die er meint sind das L-Profil und die zwei Backen links und rechts davon. beim Lasercutter muss man ja in Schichten vorgehen, weil der nicht so dicke Platten durchschneiden kann. Mit der Aufteilung ist die mechanische Belastung auch nicht entlang der Verbindungsflächen. > >Schöne Grüße >Andreas > > >_______________________________________________ >CNC mailing list >CNC(a)lists.metalab.at >https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc

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Was fräsen und was drehen
by Christian Mairinger 08 Okt '13

08 Okt '13

Hallo Leute, erstmal eine drehtechnische Frage: Ich möchte dieses feinmechanische Meisterwerk ein wenig modifizieren. http://imgur.com/BBgkI1F Dazu möchte im Bild obere Innenkante anfasen, grade so weit, dass die vier Innengewinde zum Montieren nicht in Mitleidenschaft gezogen werden. Kann man das mit der Drehmaschine im Lab machen? Welches Werkzeug braucht man dafür. Augenmerk liegt darauf, dass das nicht beschädigt wird, weil sehr teuer und sehr schwer zu bekommen. Da Teil lässt sich eventuell zum Bearbeiten auseinander nehmen. nun eine frästechnische Frage: Sobald das oben genannte Ding auf die richtige Größe zurecht getrimmt wurde soll es zur Abwechslung mal nicht auf eine lasergecuttete Platte montiert werden sondern auf eine Aluplatte. Welche Fräser nimmt man für 0815 Alu? Eintauchen erforderlich, und hauptsächlich nur schneiden, teilweise aber auch stellen abtragen (also nicht ganz durchfräsen) TL;DR 1) Trum im Bild drehbar? Welches Werkzeug nehmen? 2) Alu fräsen, mit eintauchen, Welche Fräser? Danke, Christian

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Re: [CNC] Anfrage bezüglich Prototypfertigung für FH-Projekt
by Sebastian Bachmann 03 Okt '13

03 Okt '13

Hi, MH also es sollte aus 3 Teile mit dem lasercutter fertigbar sein. 3d drucken geht vermutlich auch, allerdings dauert das dann sehr sehr lang. CNC sollte denke gehen aber der Hobbes ist da eh der Profi :) Lg Hobbes <Hobbes2009(a)hotmail.com> schrieb: >Hallo Alex! > >Die Screenshoots sind angekommen, jedoch hast Du diese nur direkt an mich >gemailt und ich wahr nicht sicher, ob es Dir recht ist diese auf unserer >öffentlich einsehbaren Mailingliste zu posten. Ich habe, wie Du ja soeben >gesehen hast, Dein Mail an die Mailingliste freigeschalten. > >LG, >Hobbes > >-----Original Message----- >From: Pozenel Alexander [mailto:80008@fhwn.ac.at] >Sent: Wednesday, October 02, 2013 5:44 PM >To: Hobbes; Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC >Subject: AW: [CNC] Anfrage bezüglich Prototypfertigung für FH-Projekt > > >Ah sorry hat wohl nicht gscheit hochgeladen. Ich hab die Screenshots nochmal >angehängt, vielleicht gehts diesmal. Wenn nicht, auf den Links sind sie auch >online: > >http://250kb.de/6dyGAUh >http://250kb.de/r6s3g4y > >Lg, Alex >________________________________________ >Von: Hobbes [Hobbes2009(a)hotmail.com] >Gesendet: Mittwoch, 2. Oktober 2013 06:21 >An: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC >Cc: Pozenel Alexander >Betreff: RE: [CNC] Anfrage bezüglich Prototypfertigung für FH-Projekt > >Hi Sebastian, > >in diesem Falle spricht einiges gegen lasern, da > >a) das Material noch nicht bekannt ist >b) bei 10 mm Materialstärke die Schnittkante vermutlich nicht mehr >rechtwinkelig sein wird >c) die Geometrie des Werkstückes dagegenspricht, es muß auf der Oberfläche >jeweils noch eine 2 mm Schulter tief gelasert/gefräst werden >-> Graviermodus des Lasers --> dauert ewig > >LG, >Hobbes > >-----Original Message----- >From: Sebastian Bachmann [mailto:me@free-minds.net] >Sent: Wednesday, October 02, 2013 12:20 AM >To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC >Cc: Hobbes; Pozenel Alexander >Subject: Re: [CNC] Anfrage bezüglich Prototypfertigung für FH-Projekt > > >-----BEGIN PGP SIGNED MESSAGE----- >Hash: SHA1 > >Hi, >ich hab leider keine screenshots, aber wenn das greifer sein sollen >warum nicht lasercutten? > >lg > >On 10/02/2013 12:14 AM, Hobbes wrote: >> Hallo Alex! >> >> Danke für die schnelle Rückmeldung. Ich poste sicherheitshalber >> Deine Anwort auch gleich auf unsere CNC-Mailingliste. >> >> ad LxBxH: diese Größe können wir ohne Probleme verarbeiten. Einer >> unser Hauptknackpunkte ist immer die Durchlashöhe des Portals >> >> ad Code: wenn alle 8 Teile, so wie in Deiner Skizze aussehen >> sollen, dann kann man dies leicht händisch coden, sollte in einer >> halben bis einer Stunde erledigt sein. Zu Info für den Rest des >> Teams --> handelt sich um ein L-Stück mit zwei Bohrungen und zwei >> gegenüberliegenden Schultern. >> >> ad Toleranz: wie genau müssen die Teile sein? Unsere Fräse hat >> eine Wiederholgenauigkeit von 0.01-0.03 mm ohne Last (= Leerfahrt). >> Reicht dies bezüglich der 2 mm Bohrung? >> >> ad Innenecken: wenn wir nur eine maximal zweiseitige Bearbeitung >> durchführen (2.Schulter wird nach dem Wenden bearbeitet), dann >> haben die Innenecken einen kleinen Radius, welcher gleich dem >> Fräserradius entspricht. reicht dies, oder muß tatsächlich eine >> scharfe Ecke drinnen sein? Wenn nein, dann wird es mindestens eine >> dreiseitige Bearbeitung --> mehr Zeitaufwand/Stück bzgl. Coden und >> Bearbeitung Ich würde für das Konturenfräsen einen >> Fräserdurchmesser von 2 mm wählen (Vorteil kein Werkzeugumspannen >> --> Kontur+Bohrung in einem Arbeitsgang) >> >> ad Fräser: nach Klärung des Werkstoffes bitte dann noch >> entsprechende Fräser einkaufen, da wir selber keine vorrätig >> halten. Tipps können wir Euch gerne geben. >> >> ad Fertigstellung: Bis wann bräuchtet Ihr die Teile komplett >> fertig? >> >> >> Falls fragen noch da sind, bitte mailen, ansosnten werde ich >> diesen Donnerstag am Abend im Lab sein (Jour Fixe) und eventuell >> auch diesen Samstag Nachmittag/Abend. >> >> LG, Hobbes >> >> -----Original Message----- From: Pozenel Alexander >> [mailto:80008@fhwn.ac.at] Sent: Tuesday, October 01, 2013 11:21 PM >> To: Hobbes Subject: AW: [CNC] [core] Anfrage bezüglich >> Prototypfertigung für FH-Projekt >> >> >> Hallo, >> >> danke erstmal für die schnellen Antworten. @ anderes Team: Nein das >> hängt mit unserem überhaupt nicht zusammen. >> >> @ CNC vs. 3D-Drucken: wir haben jetzt nur mal wegen dem 3D printen >> angefragt, weil wir gedacht haben dass das eventuell leichter >> geht/ihr uns eher Zugang als zur CNC geben würdet, weil die ja doch >> sagen wir mal teurer ist. >> >> @ Material: Das ist uns eigentlich recht egal, solang es eine >> gewisse Steifigkeit aufweist. Ich kann jetzt leider keine Werte >> angeben, weil ich die Unterlagen nicht hier hab. Grob gesehen >> reicht alles was nicht so weich ist dass es sich verformt wenn man >> leichten Druck darauf ausübt. Zum besseren Verständnis eventuell: >> Wir wollen einen Rubiks Cube Solver bauen und das Teil um das es >> jetzt geht sind die Greifer. Normalerweise würden wir wie bisher >> einfach die normale Standfräse verwenden aber nachdem wir 8 mehr >> oder weniger idente Teile brauchen wäre es einfach das >> automatisiert zu fertigen. Wir haben bis jetzt immer Aluminium >> verwendet aber zwecks Gewicht und eventuell leichterer Fertigung >> haben wir uns gedacht wir steigen mal auf Polymere um. >> >> @ Code: momentan haben wir nur das CATIA-3D-Modell aber daraus >> können wir leicht einen NC-Code generieren also solls daran nicht >> scheitern. >> >> @ LxBxH: Das Rohteil wäre 40x28.5x10 mm groß und wir bräuchten wie >> gesagt 8 Stück davon. Screenshots hab ich dem Mail angehängt. >> >> Lg, Alex ________________________________________ Von: Hobbes >> [Hobbes2009(a)hotmail.com] Gesendet: Dienstag, 1. Oktober 2013 22:24 >> An: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Cc: Pozenel >> Alexander Betreff: RE: [CNC] [core] Anfrage bezüglich >> Prototypfertigung für FH-Projekt >> >> Hallo Leute! >> >> Ergänzend zu Sebastians Ausführungen und Fragen hier noch >> folgendes: >> >> a) da unser CNC-Fräse eine 3-Achs Portalmaschine ist, bitte >> beachten, daß dadurch keine Hinterschnitte gefräst werden können, >> abgesehen von speziell geformten Fräsergeometrien z.B. >> T-Nutfräser. b) eisenhältige Werkstoffe (Stahl, hochlegierter >> Stahl, Guß, etc.) und sehr harte Legierungen nicht auf der Fräse >> bearbeitet werden können --> Maschine ist nicht steif genug dafür >> c) LxBxH (mm) des Rohteiles d) eventuell eine Skizze oder ein Foto >> des zu fertigenden Teiles hier bitte noch posten, damit man eine >> Vorstellung für den Aufwand bekommen kann >> >> Vor etwa zwei/drei Wochen war ein Pärchen im Lab und hat sich bzgl. >> einer ähnlichen Thematik erkundigt (TU bzw. FH-Projekt IIRC). Sie >> hat sich einige technische Notizen ins Smartphone getippt >> (Stichworte: Fräser, Material MDF etc.). Wollten ursprünglich auch >> zuerst 3D-Drucken und hat dann die alternative Fräsen auch in >> Betracht gezogen. Ist untenstehende Anfrage vom gleichen Team? >> >> Ergänzung zu den 2.5D Shapes: >> >> Unsere Fräse kann sehr wohl 3D Shapes fräsen, Stichwort "Helix" und >> ist auch eine echte 3D Maschine (alle 3 Achsen können simultan >> verfahren werden!). Nur sofern wir händisch coden, gehen wir nach >> einem 2.5D Verfahren vor, alles andere müßte man über eine CAM-SW >> lösen, da Freiformflächen manuell zu proggen ein extremer >> Zeitaufwand darstellen würde. Nur zur Klarstellung. >> >> LG, Hobbes >> >> P.S: Diesen Donnerstag wird es von anlumo und mir am Jour Fixe >> einen ersten Bericht zu den ersten zwei angetesteten CAM-Programmen >> geben. >> >> -----Original Message----- From: CNC >> [mailto:cnc-bounces@lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian >> Bachmann Sent: Tuesday, October 01, 2013 5:39 PM To: Neigungsgruppe >> Zerspanungstechnik und CNC Cc: Pozenel Alexander; core(a)metalab.at >> Subject: Re: [CNC] [core] Anfrage bezüglich Prototypfertigung für >> FH-Projekt >> >> >> Hi, dann wäre da die übliche frage, wenn ihr dass auf der cnc >> machen wollt: welches material, habt ihr schon gcode oder nur cad >> zeichnungen, größe der objekte, genauigkeit usw... >> >> sind das nur 2.5D Shapes oder braucht ihr echtes 3D? Unsere CNC >> kann nur 2.5D fertigen... >> >> 3d drucken geht afaik bei uns nur mit PLA (bzw ABS hat glaube ich >> niemand aktuell) >> >> LG Sebastian >> >> >> On 10/01/2013 05:16 PM, alexander sulz wrote: >>> Hi alexander, hi Florian, >> >>> Bei uns gibts wieder eine einsatzbereite CNC, die auch >>> Menschen-Ressourcen-technisch auch einfacher zu organisieren >>> wäre. >> >>> Ich habs mal weiter geleitet an unsere CNC Mailingliste, da wird >>> sich vielleicht jemand finden der euch helfen kann. >> >>> lg udn viel Glück mit eurem Projekt vierlex >> >>> _______________________________________________ CNC mailing list >>> CNC(a)lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> >> _______________________________________________ CNC mailing list >> CNC(a)lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> ________________________________ >> >> Fachhochschule Wiener Neustadt für Wirtschaft und Technik >> Ges.m.b.H. University of Applied Sciences Wiener Neustadt for >> Business and Engineering Ltd., Austria Johannes Gutenberg-Straße 3 >> 2700 Wiener Neustadt Austria, Europe ATU: 37772406 >> Firmenbuchnummer: 77005v Firmenbuchgericht: Landesgericht Wiener >> Neustadt DVR: 0769665 Der Inhalt dieses E-Mails ist ausschliesslich >> fuer den bezeichneten Adressaten bestimmt. Jede Form der >> Kenntnisnahme, Veroeffentlichung, Vervielfaeltigung oder Weitergabe >> des Inhalts dieses E-Mails durch unberechtigte Dritte ist >> unzulaessig. Wir bitten Sie, sich mit dem Absender des E-Mails in >> Verbindung zu setzen, falls Sie nicht der Adressat dieses E-Mails >> sind und das Material von Ihrem Computer zu loeschen. >> >> This e-mail and any attachments are confidential and intended >> solely for the addressee. The perusal, publication, copying or >> dissemination of the contents of this e-mail by unauthorised third >> parties is prohibited. If you are not the intended recipient of >> this e-mail, please delete it and immediately notify the sender. >> >> >> _______________________________________________ CNC mailing list >> CNC(a)lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> > >-----BEGIN PGP SIGNATURE----- >Version: GnuPG v1.4.14 (GNU/Linux) >Comment: Using GnuPG with Icedove - http://www.enigmail.net/ > >iQEcBAEBAgAGBQJSS0p2AAoJEAhgHfpCPcybcssH/RCqTp1RTTRo8VHvQuSjSGmm >SBfLezUNUv4jP1a7dNug5zqU4z+IpXOg9Nprpzi0gBULqawOl3U1ZJ8zhiUkcFj6 >V8/5J7ezcqCfrQCZcumM1ZPa1um1tfCxeW4c/J0foBSVNQwPt7e3wh1Iy42h6H+w >XTgKZydKstJYMxgvBZb23nRf2+mcz2NItmwgfyJnGw7/2Q+4Rr9i2Ktj+ClKfVuV >MQ79uQMj7qQIfkDYmQ5gXk2qt1pqrnWRechRCZGKDb71F6m73IlYULsOeopHAIvY >mPpYBHz5QBahPALAW9vO1feSoWUQAzsLz80ktPAclptHo6jtfe0aokpQYXTmkHQ= >=VOVP >-----END PGP SIGNATURE----- > > >________________________________ > >Fachhochschule Wiener Neustadt für Wirtschaft und Technik Ges.m.b.H. >University of Applied Sciences Wiener Neustadt for Business and Engineering >Ltd., Austria >Johannes Gutenberg-Straße 3 >2700 Wiener Neustadt >Austria, Europe >ATU: 37772406 >Firmenbuchnummer: 77005v >Firmenbuchgericht: Landesgericht Wiener Neustadt >DVR: 0769665 >Der Inhalt dieses E-Mails ist ausschliesslich fuer den bezeichneten >Adressaten bestimmt. Jede Form der Kenntnisnahme, Veroeffentlichung, >Vervielfaeltigung oder Weitergabe des Inhalts dieses E-Mails durch >unberechtigte Dritte ist unzulaessig. Wir bitten Sie, sich mit dem Absender >des E-Mails in Verbindung zu setzen, falls Sie nicht der Adressat dieses >E-Mails sind und das Material von Ihrem Computer zu loeschen. > >This e-mail and any attachments are confidential and intended solely for the >addressee. The perusal, publication, copying or dissemination of the >contents of this e-mail by unauthorised third parties is prohibited. If you >are not the intended recipient of this e-mail, please delete it and >immediately notify the sender. > > >_______________________________________________ >CNC mailing list >CNC(a)lists.metalab.at >https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc

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Re: [CNC] Anfrage bezüglich Prototypfertigung für FH-Projekt
by Hobbes 02 Okt '13

02 Okt '13

Hallo Alex! Danke für die schnelle Rückmeldung. Ich poste sicherheitshalber Deine Anwort auch gleich auf unsere CNC-Mailingliste. ad LxBxH: diese Größe können wir ohne Probleme verarbeiten. Einer unser Hauptknackpunkte ist immer die Durchlashöhe des Portals ad Code: wenn alle 8 Teile, so wie in Deiner Skizze aussehen sollen, dann kann man dies leicht händisch coden, sollte in einer halben bis einer Stunde erledigt sein. Zu Info für den Rest des Teams --> handelt sich um ein L-Stück mit zwei Bohrungen und zwei gegenüberliegenden Schultern. ad Toleranz: wie genau müssen die Teile sein? Unsere Fräse hat eine Wiederholgenauigkeit von 0.01-0.03 mm ohne Last (= Leerfahrt). Reicht dies bezüglich der 2 mm Bohrung? ad Innenecken: wenn wir nur eine maximal zweiseitige Bearbeitung durchführen (2.Schulter wird nach dem Wenden bearbeitet), dann haben die Innenecken einen kleinen Radius, welcher gleich dem Fräserradius entspricht. reicht dies, oder muß tatsächlich eine scharfe Ecke drinnen sein? Wenn nein, dann wird es mindestens eine dreiseitige Bearbeitung --> mehr Zeitaufwand/Stück bzgl. Coden und Bearbeitung Ich würde für das Konturenfräsen einen Fräserdurchmesser von 2 mm wählen (Vorteil kein Werkzeugumspannen --> Kontur+Bohrung in einem Arbeitsgang) ad Fräser: nach Klärung des Werkstoffes bitte dann noch entsprechende Fräser einkaufen, da wir selber keine vorrätig halten. Tipps können wir Euch gerne geben. ad Fertigstellung: Bis wann bräuchtet Ihr die Teile komplett fertig? Falls fragen noch da sind, bitte mailen, ansosnten werde ich diesen Donnerstag am Abend im Lab sein (Jour Fixe) und eventuell auch diesen Samstag Nachmittag/Abend. LG, Hobbes -----Original Message----- From: Pozenel Alexander [mailto:80008@fhwn.ac.at] Sent: Tuesday, October 01, 2013 11:21 PM To: Hobbes Subject: AW: [CNC] [core] Anfrage bezüglich Prototypfertigung für FH-Projekt Hallo, danke erstmal für die schnellen Antworten. @ anderes Team: Nein das hängt mit unserem überhaupt nicht zusammen. @ CNC vs. 3D-Drucken: wir haben jetzt nur mal wegen dem 3D printen angefragt, weil wir gedacht haben dass das eventuell leichter geht/ihr uns eher Zugang als zur CNC geben würdet, weil die ja doch sagen wir mal teurer ist. @ Material: Das ist uns eigentlich recht egal, solang es eine gewisse Steifigkeit aufweist. Ich kann jetzt leider keine Werte angeben, weil ich die Unterlagen nicht hier hab. Grob gesehen reicht alles was nicht so weich ist dass es sich verformt wenn man leichten Druck darauf ausübt. Zum besseren Verständnis eventuell: Wir wollen einen Rubiks Cube Solver bauen und das Teil um das es jetzt geht sind die Greifer. Normalerweise würden wir wie bisher einfach die normale Standfräse verwenden aber nachdem wir 8 mehr oder weniger idente Teile brauchen wäre es einfach das automatisiert zu fertigen. Wir haben bis jetzt immer Aluminium verwendet aber zwecks Gewicht und eventuell leichterer Fertigung haben wir uns gedacht wir steigen mal auf Polymere um. @ Code: momentan haben wir nur das CATIA-3D-Modell aber daraus können wir leicht einen NC-Code generieren also solls daran nicht scheitern. @ LxBxH: Das Rohteil wäre 40x28.5x10 mm groß und wir bräuchten wie gesagt 8 Stück davon. Screenshots hab ich dem Mail angehängt. Lg, Alex ________________________________________ Von: Hobbes [Hobbes2009(a)hotmail.com] Gesendet: Dienstag, 1. Oktober 2013 22:24 An: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Cc: Pozenel Alexander Betreff: RE: [CNC] [core] Anfrage bezüglich Prototypfertigung für FH-Projekt Hallo Leute! Ergänzend zu Sebastians Ausführungen und Fragen hier noch folgendes: a) da unser CNC-Fräse eine 3-Achs Portalmaschine ist, bitte beachten, daß dadurch keine Hinterschnitte gefräst werden können, abgesehen von speziell geformten Fräsergeometrien z.B. T-Nutfräser. b) eisenhältige Werkstoffe (Stahl, hochlegierter Stahl, Guß, etc.) und sehr harte Legierungen nicht auf der Fräse bearbeitet werden können --> Maschine ist nicht steif genug dafür c) LxBxH (mm) des Rohteiles d) eventuell eine Skizze oder ein Foto des zu fertigenden Teiles hier bitte noch posten, damit man eine Vorstellung für den Aufwand bekommen kann Vor etwa zwei/drei Wochen war ein Pärchen im Lab und hat sich bzgl. einer ähnlichen Thematik erkundigt (TU bzw. FH-Projekt IIRC). Sie hat sich einige technische Notizen ins Smartphone getippt (Stichworte: Fräser, Material MDF etc.). Wollten ursprünglich auch zuerst 3D-Drucken und hat dann die alternative Fräsen auch in Betracht gezogen. Ist untenstehende Anfrage vom gleichen Team? Ergänzung zu den 2.5D Shapes: Unsere Fräse kann sehr wohl 3D Shapes fräsen, Stichwort "Helix" und ist auch eine echte 3D Maschine (alle 3 Achsen können simultan verfahren werden!). Nur sofern wir händisch coden, gehen wir nach einem 2.5D Verfahren vor, alles andere müßte man über eine CAM-SW lösen, da Freiformflächen manuell zu proggen ein extremer Zeitaufwand darstellen würde. Nur zur Klarstellung. LG, Hobbes P.S: Diesen Donnerstag wird es von anlumo und mir am Jour Fixe einen ersten Bericht zu den ersten zwei angetesteten CAM-Programmen geben. -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces@lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian Bachmann Sent: Tuesday, October 01, 2013 5:39 PM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Cc: Pozenel Alexander; core(a)metalab.at Subject: Re: [CNC] [core] Anfrage bezüglich Prototypfertigung für FH-Projekt -----BEGIN PGP SIGNED MESSAGE----- Hash: SHA1 Hi, dann wäre da die übliche frage, wenn ihr dass auf der cnc machen wollt: welches material, habt ihr schon gcode oder nur cad zeichnungen, größe der objekte, genauigkeit usw... sind das nur 2.5D Shapes oder braucht ihr echtes 3D? Unsere CNC kann nur 2.5D fertigen... 3d drucken geht afaik bei uns nur mit PLA (bzw ABS hat glaube ich niemand aktuell) LG Sebastian On 10/01/2013 05:16 PM, alexander sulz wrote: > Hi alexander, hi Florian, > > Bei uns gibts wieder eine einsatzbereite CNC, die auch > Menschen-Ressourcen-technisch auch einfacher zu organisieren wäre. > > Ich habs mal weiter geleitet an unsere CNC Mailingliste, da wird > sich vielleicht jemand finden der euch helfen kann. > > lg udn viel Glück mit eurem Projekt vierlex > > _______________________________________________ CNC mailing list > CNC(a)lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > -----BEGIN PGP SIGNATURE----- Version: GnuPG v1.4.14 (GNU/Linux) Comment: Using GnuPG with Icedove - http://www.enigmail.net/ iQEcBAEBAgAGBQJSSuyMAAoJEAhgHfpCPcybhIYIAJ8qQKNvt6a2DCNJhwoPfpBO rai13kTJmXdkB2r3zYpwrv1qgaOyXlkuxSjCVN9ZEjOpX3A54ogcNGyvWQlL3DeK w+67YHfY6QpXHBHaKGHOqmR1WfIGqbwTwaqjZWfw4kO2cr0xxL7wXXvx0Dn0+Ojl 8yY7uOz6Ju+KMj7AK+0JhlZ7yu2lMmjwzXOrt/ZKlXJNlIVlILBTyKC9j1y1UluH G+zBguXiKwenhXcIUF2O/+0cZhPBPkO942yVbaF0LGteUg11BFf0JJP3nt35QgRk tiUSDNAbD7zDE304RfX2hAAnxQK1pdb5OCXBHyIXDseQRONF3Q7nvNTQJeEAXPs= =/qIl -----END PGP SIGNATURE----- _______________________________________________ CNC mailing list CNC(a)lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc ________________________________ Fachhochschule Wiener Neustadt für Wirtschaft und Technik Ges.m.b.H. University of Applied Sciences Wiener Neustadt for Business and Engineering Ltd., Austria Johannes Gutenberg-Straße 3 2700 Wiener Neustadt Austria, Europe ATU: 37772406 Firmenbuchnummer: 77005v Firmenbuchgericht: Landesgericht Wiener Neustadt DVR: 0769665 Der Inhalt dieses E-Mails ist ausschliesslich fuer den bezeichneten Adressaten bestimmt. Jede Form der Kenntnisnahme, Veroeffentlichung, Vervielfaeltigung oder Weitergabe des Inhalts dieses E-Mails durch unberechtigte Dritte ist unzulaessig. Wir bitten Sie, sich mit dem Absender des E-Mails in Verbindung zu setzen, falls Sie nicht der Adressat dieses E-Mails sind und das Material von Ihrem Computer zu loeschen. This e-mail and any attachments are confidential and intended solely for the addressee. The perusal, publication, copying or dissemination of the contents of this e-mail by unauthorised third parties is prohibited. If you are not the intended recipient of this e-mail, please delete it and immediately notify the sender.

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Re: [CNC] Anfrage bezüglich Prototypfertigung für FH-Projekt
by Sebastian Bachmann 02 Okt '13

02 Okt '13

Hi, Ja wie gesagt ich hab die Screenshots nicht bekommen :) bei 10mm könnte man mehrere dünne stapeln. Kommt aber dann auch auf das Material an usw... Lg Hobbes <Hobbes2009(a)hotmail.com> schrieb: >Hi Sebastian, > >in diesem Falle spricht einiges gegen lasern, da > >a) das Material noch nicht bekannt ist >b) bei 10 mm Materialstärke die Schnittkante vermutlich nicht mehr >rechtwinkelig sein wird >c) die Geometrie des Werkstückes dagegenspricht, es muß auf der Oberfläche >jeweils noch eine 2 mm Schulter tief gelasert/gefräst werden >-> Graviermodus des Lasers --> dauert ewig > >LG, >Hobbes > >-----Original Message----- >From: Sebastian Bachmann [mailto:me@free-minds.net] >Sent: Wednesday, October 02, 2013 12:20 AM >To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC >Cc: Hobbes; Pozenel Alexander >Subject: Re: [CNC] Anfrage bezüglich Prototypfertigung für FH-Projekt > > >-----BEGIN PGP SIGNED MESSAGE----- >Hash: SHA1 > >Hi, >ich hab leider keine screenshots, aber wenn das greifer sein sollen >warum nicht lasercutten? > >lg > >On 10/02/2013 12:14 AM, Hobbes wrote: >> Hallo Alex! >> >> Danke für die schnelle Rückmeldung. Ich poste sicherheitshalber >> Deine Anwort auch gleich auf unsere CNC-Mailingliste. >> >> ad LxBxH: diese Größe können wir ohne Probleme verarbeiten. Einer >> unser Hauptknackpunkte ist immer die Durchlashöhe des Portals >> >> ad Code: wenn alle 8 Teile, so wie in Deiner Skizze aussehen >> sollen, dann kann man dies leicht händisch coden, sollte in einer >> halben bis einer Stunde erledigt sein. Zu Info für den Rest des >> Teams --> handelt sich um ein L-Stück mit zwei Bohrungen und zwei >> gegenüberliegenden Schultern. >> >> ad Toleranz: wie genau müssen die Teile sein? Unsere Fräse hat >> eine Wiederholgenauigkeit von 0.01-0.03 mm ohne Last (= Leerfahrt). >> Reicht dies bezüglich der 2 mm Bohrung? >> >> ad Innenecken: wenn wir nur eine maximal zweiseitige Bearbeitung >> durchführen (2.Schulter wird nach dem Wenden bearbeitet), dann >> haben die Innenecken einen kleinen Radius, welcher gleich dem >> Fräserradius entspricht. reicht dies, oder muß tatsächlich eine >> scharfe Ecke drinnen sein? Wenn nein, dann wird es mindestens eine >> dreiseitige Bearbeitung --> mehr Zeitaufwand/Stück bzgl. Coden und >> Bearbeitung Ich würde für das Konturenfräsen einen >> Fräserdurchmesser von 2 mm wählen (Vorteil kein Werkzeugumspannen >> --> Kontur+Bohrung in einem Arbeitsgang) >> >> ad Fräser: nach Klärung des Werkstoffes bitte dann noch >> entsprechende Fräser einkaufen, da wir selber keine vorrätig >> halten. Tipps können wir Euch gerne geben. >> >> ad Fertigstellung: Bis wann bräuchtet Ihr die Teile komplett >> fertig? >> >> >> Falls fragen noch da sind, bitte mailen, ansosnten werde ich >> diesen Donnerstag am Abend im Lab sein (Jour Fixe) und eventuell >> auch diesen Samstag Nachmittag/Abend. >> >> LG, Hobbes >> >> -----Original Message----- From: Pozenel Alexander >> [mailto:80008@fhwn.ac.at] Sent: Tuesday, October 01, 2013 11:21 PM >> To: Hobbes Subject: AW: [CNC] [core] Anfrage bezüglich >> Prototypfertigung für FH-Projekt >> >> >> Hallo, >> >> danke erstmal für die schnellen Antworten. @ anderes Team: Nein das >> hängt mit unserem überhaupt nicht zusammen. >> >> @ CNC vs. 3D-Drucken: wir haben jetzt nur mal wegen dem 3D printen >> angefragt, weil wir gedacht haben dass das eventuell leichter >> geht/ihr uns eher Zugang als zur CNC geben würdet, weil die ja doch >> sagen wir mal teurer ist. >> >> @ Material: Das ist uns eigentlich recht egal, solang es eine >> gewisse Steifigkeit aufweist. Ich kann jetzt leider keine Werte >> angeben, weil ich die Unterlagen nicht hier hab. Grob gesehen >> reicht alles was nicht so weich ist dass es sich verformt wenn man >> leichten Druck darauf ausübt. Zum besseren Verständnis eventuell: >> Wir wollen einen Rubiks Cube Solver bauen und das Teil um das es >> jetzt geht sind die Greifer. Normalerweise würden wir wie bisher >> einfach die normale Standfräse verwenden aber nachdem wir 8 mehr >> oder weniger idente Teile brauchen wäre es einfach das >> automatisiert zu fertigen. Wir haben bis jetzt immer Aluminium >> verwendet aber zwecks Gewicht und eventuell leichterer Fertigung >> haben wir uns gedacht wir steigen mal auf Polymere um. >> >> @ Code: momentan haben wir nur das CATIA-3D-Modell aber daraus >> können wir leicht einen NC-Code generieren also solls daran nicht >> scheitern. >> >> @ LxBxH: Das Rohteil wäre 40x28.5x10 mm groß und wir bräuchten wie >> gesagt 8 Stück davon. Screenshots hab ich dem Mail angehängt. >> >> Lg, Alex ________________________________________ Von: Hobbes >> [Hobbes2009(a)hotmail.com] Gesendet: Dienstag, 1. Oktober 2013 22:24 >> An: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Cc: Pozenel >> Alexander Betreff: RE: [CNC] [core] Anfrage bezüglich >> Prototypfertigung für FH-Projekt >> >> Hallo Leute! >> >> Ergänzend zu Sebastians Ausführungen und Fragen hier noch >> folgendes: >> >> a) da unser CNC-Fräse eine 3-Achs Portalmaschine ist, bitte >> beachten, daß dadurch keine Hinterschnitte gefräst werden können, >> abgesehen von speziell geformten Fräsergeometrien z.B. >> T-Nutfräser. b) eisenhältige Werkstoffe (Stahl, hochlegierter >> Stahl, Guß, etc.) und sehr harte Legierungen nicht auf der Fräse >> bearbeitet werden können --> Maschine ist nicht steif genug dafür >> c) LxBxH (mm) des Rohteiles d) eventuell eine Skizze oder ein Foto >> des zu fertigenden Teiles hier bitte noch posten, damit man eine >> Vorstellung für den Aufwand bekommen kann >> >> Vor etwa zwei/drei Wochen war ein Pärchen im Lab und hat sich bzgl. >> einer ähnlichen Thematik erkundigt (TU bzw. FH-Projekt IIRC). Sie >> hat sich einige technische Notizen ins Smartphone getippt >> (Stichworte: Fräser, Material MDF etc.). Wollten ursprünglich auch >> zuerst 3D-Drucken und hat dann die alternative Fräsen auch in >> Betracht gezogen. Ist untenstehende Anfrage vom gleichen Team? >> >> Ergänzung zu den 2.5D Shapes: >> >> Unsere Fräse kann sehr wohl 3D Shapes fräsen, Stichwort "Helix" und >> ist auch eine echte 3D Maschine (alle 3 Achsen können simultan >> verfahren werden!). Nur sofern wir händisch coden, gehen wir nach >> einem 2.5D Verfahren vor, alles andere müßte man über eine CAM-SW >> lösen, da Freiformflächen manuell zu proggen ein extremer >> Zeitaufwand darstellen würde. Nur zur Klarstellung. >> >> LG, Hobbes >> >> P.S: Diesen Donnerstag wird es von anlumo und mir am Jour Fixe >> einen ersten Bericht zu den ersten zwei angetesteten CAM-Programmen >> geben. >> >> -----Original Message----- From: CNC >> [mailto:cnc-bounces@lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian >> Bachmann Sent: Tuesday, October 01, 2013 5:39 PM To: Neigungsgruppe >> Zerspanungstechnik und CNC Cc: Pozenel Alexander; core(a)metalab.at >> Subject: Re: [CNC] [core] Anfrage bezüglich Prototypfertigung für >> FH-Projekt >> >> >> Hi, dann wäre da die übliche frage, wenn ihr dass auf der cnc >> machen wollt: welches material, habt ihr schon gcode oder nur cad >> zeichnungen, größe der objekte, genauigkeit usw... >> >> sind das nur 2.5D Shapes oder braucht ihr echtes 3D? Unsere CNC >> kann nur 2.5D fertigen... >> >> 3d drucken geht afaik bei uns nur mit PLA (bzw ABS hat glaube ich >> niemand aktuell) >> >> LG Sebastian >> >> >> On 10/01/2013 05:16 PM, alexander sulz wrote: >>> Hi alexander, hi Florian, >> >>> Bei uns gibts wieder eine einsatzbereite CNC, die auch >>> Menschen-Ressourcen-technisch auch einfacher zu organisieren >>> wäre. >> >>> Ich habs mal weiter geleitet an unsere CNC Mailingliste, da wird >>> sich vielleicht jemand finden der euch helfen kann. >> >>> lg udn viel Glück mit eurem Projekt vierlex >> >>> _______________________________________________ CNC mailing list >>> CNC(a)lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> >> _______________________________________________ CNC mailing list >> CNC(a)lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> ________________________________ >> >> Fachhochschule Wiener Neustadt für Wirtschaft und Technik >> Ges.m.b.H. University of Applied Sciences Wiener Neustadt for >> Business and Engineering Ltd., Austria Johannes Gutenberg-Straße 3 >> 2700 Wiener Neustadt Austria, Europe ATU: 37772406 >> Firmenbuchnummer: 77005v Firmenbuchgericht: Landesgericht Wiener >> Neustadt DVR: 0769665 Der Inhalt dieses E-Mails ist ausschliesslich >> fuer den bezeichneten Adressaten bestimmt. Jede Form der >> Kenntnisnahme, Veroeffentlichung, Vervielfaeltigung oder Weitergabe >> des Inhalts dieses E-Mails durch unberechtigte Dritte ist >> unzulaessig. Wir bitten Sie, sich mit dem Absender des E-Mails in >> Verbindung zu setzen, falls Sie nicht der Adressat dieses E-Mails >> sind und das Material von Ihrem Computer zu loeschen. >> >> This e-mail and any attachments are confidential and intended >> solely for the addressee. The perusal, publication, copying or >> dissemination of the contents of this e-mail by unauthorised third >> parties is prohibited. 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Re: [CNC] [core] Anfrage bezüglich Prototypfertigung für FH-Projekt
by alexander sulz 01 Okt '13

01 Okt '13

Hi alexander, hi Florian, Bei uns gibts wieder eine einsatzbereite CNC, die auch Menschen-Ressourcen-technisch auch einfacher zu organisieren wäre. Ich habs mal weiter geleitet an unsere CNC Mailingliste, da wird sich vielleicht jemand finden der euch helfen kann. lg udn viel Glück mit eurem Projekt vierlex

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Re: [CNC] Fwd: [core] CNC-Fräse BZT
by Peter Kuhm 24 Sep '13

24 Sep '13

Servus Volker, danke für die Info, Du hast zwar nicht an alle geantwortet aber ich nehm mal an es ist dir recht, wenn ich das auf unsere (für alle offene) Special Interest Mailingliste im Metalab weiterleite. Sie heisst CNC aber deckt den ganzen (bescheidenen Bereich) der Metalab'schen "Heavy Machinery" ab. Dort haben wir gerade ein Überarbeitung des CNC Setups (bald) hinter uns. Eine CNC die für unsere Verhältnisse ganz ok ist, ist also vorhanden und in den Selbstbau-Käfig würde dein Teil höhenmassig auch nicht rein passen. Natürlich ist deine stabiler, hat deutlich starken Spindel. und Schritt- motoren und schöne Kugelumlaufspindeln. Das Lab selbst als Abnehmer würd ich ausschiessen aber vielleicht gibts in den Kreisen Interesse. Kannst auch gern mal im Lab vorbeikommen, zum Erfahrungsaustausch und Fachssimpeln und dich natürlich auch auf der Liste eintragen. Frischer Input, kniffelige Probleme und neue Gesichter werden gern gesehen. So long, Peter On Mon, 23 Sep 2013 11:26:03 +0200 (CEST) Volker Lorber wrote: > Hallo Peter, > > Also ich hab damals für das Gerät ohne Fräser, Nutensteine und Spanneisen > > - BZT-PFK-0403-PX, Stepp 3,0 N x 4,0 A / X-350*Y-450*Z-135mm > - BZT-PFK-0403 Alu 20mm T-Nutentisch > - BZT-Steuerung ST.43.2 3 Achsen 4.2 Amp. > - BZT-CNC-Software V.4 für Windows, USB, externe Box > - HF-Spindel 1,05KW 5000-25000rpm Kress + 8mm Spannzange > - Spannzangenset Kress 3+3,17(1/8")+6mm > - VCarvePro Format: DWG, EPS, DXF > > 5648€ mit MWST zahlt. Das Gerät ist jetzt 1 1/2 Jahre im Happylab gestanden. Der Nutentisch ist von mir a bissal angebohrt und einmal haben wir den Treiber für eine Achse austauschen müssen. Mit sagmal jetzt mal grob 1/3 Wertverlust würd ich sagen zwischen ~3500-3700€ wär ein recht guter Preis. > > mit besten Grüßen > > Volker > > > > Gesendet: Samstag, 21. September 2013 um 20:39 Uhr > Von: "Peter Kuhm" <peter(a)null.priv.at> > An: cnc(a)lists.metalab.at > Cc: Volker.Lorber(a)gmx.net > Betreff: Re: [CNC] Fwd: [core] CNC-Fräse BZT > On Sat, 21 Sep 2013 20:31:14 +0200 Peter Franck wrote: > > > Was soll das gute Stück denn kosten? > > > > Vic. > > Volker ist jetzt wieder im /cc > und seine non-subscriber E-Mail-Adresse freigeschalten, dass seine Antwort > durchgewunken wird (Hinweis: das Webarchiv ist für alle frei zugänglich) > > > > On 09/21/2013 07:32 PM, Christian Mairinger wrote: > > > > > Oh, das ding ist cool! > > > > > > > > > Am Samstag, 21. September 2013 schrieb Peter Kuhm : > > > > > >> Hallo Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC [0], > > >> > > >> Volker L (im /cc) schreibt: > > >> > > >> --- snip --- > > >> > > >> Hallo Metalab, > > >> > > >> Ich hab da eine Anfrage an euch ob ihr Interesse an einer CNC-Fräse hättet bzw. > > >> wen kennt der eine bräuchte. Konkret handelt es sich um eine BZT PFK-0403-PX > > >> incl. Kugelrollspindeln mit Zubehör [1]. Die letzten 1 1/2 Jahre ist sie im > > >> Happylab gestanden und hat gute Dienste geleistet. Nachdem ich Sie nicht mehr > > >> brauche bzw. den Erlös für etwas anderes brauche und das Happylab dafür keinen > > >> Bedarf mehr hat, suche ich einen Käufer und bevor ich da eine Anzeige schalte > > >> wollte ich zuerst das Metalab fragen ob Interesse besteht. > > >> > > >> mit besten Grüßen > > >> > > >> Volker > > >> > > >> --- snap --- > > >> > > >> [0] https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > >> [1] http://www.bzt-cnc.de/de/shop/cnc-fraesmaschinen/29-baureihe-pfk/357-pfk-04… > > > > _______________________________________________ > > CNC mailing list > > CNC(a)lists.metalab.at > > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc[https://lists.metalab.at/mail…

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