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http-equiv="Content-Type">
</head>
<body text="#000000" bgcolor="#FFFFFF">
<div class="moz-cite-prefix">ich hab gerade mal zwecks alu fräsen
geschaut und hab auch ein paar daten dazu gefunden. <br>
zB 10mm 2 Schneider 20mm schnitttiefe. dazu sagen sie bei AL7075
folgende Daten: für taschen a_p 10mm, a_e 4mm, n 7990min^-1 v_f
2069mm/min wobei sie mit 1568mm/min in einer helix eintauchen.<br>
kann es sein dass wir diese werte auf unserer maschine nie
erreichen können weils und drehmoment fehlt? Die 2m/min v_f
sollten denk ich schaffbar sein, mit der neuen spindel sind
8000min^-1 auch kein problem. (nur für den fräser hätten wir jetzt
keine spannzange :D)<br>
scheitert es dann an der spindelleistung oder an den steppern oder
an beidem? (die daten sind da für eine DMG80FD angegeben, die ist
ja "etwas" größer als unsere...)<br>
<br>
LG<br>
<br>
Am 07.11.2013 01:48, schrieb Sebastian Bachmann:<br>
</div>
<blockquote cite="mid:527AE365.1060301@free-minds.net" type="cite">sodala.
ich hab alles mal abgemessen und es geht sich jetzt mehr oder
weniger auf den milimeter aus. spiel hat das dann drinnen nimmer
viel.
<br>
Jetzt sollte auch ersichtlich sein warum aus dem vollen fräsen
vllt besser ist als ein fertiges gehäuse nehmen.
<br>
ein deckel kommt dann auch noch drauf. dort sollen ebenfalls so
abstandshalter rein.
<br>
In diese Ovale öffnung soll ein 3mm Acrylglas geklebt werden.
<br>
<br>
LG
<br>
<br>
Am 05.11.2013 21:33, schrieb Sebastian Bachmann:
<br>
<blockquote type="cite">Hoi,
<br>
Es muss halt alles rein... ;)
<br>
ich glaube es ist sogar zu groß. ich hab jetzt die ganzen
komponenten mal zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir
aus wieviel platz ich da wirklich brauche.
<br>
<br>
für einen härtetest bin ich immer zu haben :D
<br>
<br>
hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch
raufbekommen: Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich
habe jetzt mal nur die standby current rausgegeben, so dass die
maschine ca 60% mehr haltemoment haben sollte (= 60% mehr Strom
in Ruhe).
<br>
<br>
LG
<br>
<br>
Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl:
<br>
<blockquote type="cite">Hallo Sebastian,
<br>
<br>
sind die Abmessungen kritisch oder wäre ein fertiges Gehäuse,
z.B. von Hammond
<br>
(zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen
zu fräsen ist gleich
<br>
mal ein Härtetest für die neue Spindel ;-)
<br>
<br>
So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im
Maschinenschraubstock nicht,
<br>
aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher
günstig.
<br>
<br>
LG
<br>
<br>
<br>
On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote:
<br>
<blockquote type="cite">Hoi,
<br>
Ich hätte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein
MDF Teil zu fräsen. In den Block soll eine Tasche rein,
wobei am Rand nur mehr 3mm stehen bleiben. Ich denke mal von
der Aufspannung her wird man da eher auf einen Schraubstock
zurückgreifen als auf Spannzangen. Könnte man das mit dem im
Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder wäre ein neuer
Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der
Standbohrmaschine liegen, der könnte ja auch auf den T-Nut
Platten in der CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich
das der fast zu kleine spannbacken hat...
<br>
Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu
kommt dann noch mal so ein ähnliches teil als deckel. (und
nein, das schaut nur zufällig so ähnlich aus wie die boxen
für die CNC :) )
<br>
<br>
LG
<br>
<br>
<br>
_______________________________________________
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</blockquote>
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