[CNC] openSCAD to gcode

[Paul Hayden]

30*70*5 mm. Dazu kommen noch ein Block 30*70*2 und der Stahl Block 30*70*1.
Jeweils 2 Mal.
Die abgeschrägte Version hat eine engere Choke und ist deshalb kürzer. 
Wie groß genau kann ich sagen, wenn ich das Design vollständig 
überarbeitet habe.

mfg
  Paul

On 24/08/15 18:57, Hobbes wrote:
> Wie groß ist überhaupt jeweils der Block? X*Y*Z in mm (hatte ich letztens in eines der beiden Files hineingemalt)
>
> LG,
> Hobbes
>
> -----Original Message-----
> From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Paul Hayden
> Sent: Monday, August 24, 2015 5:16 PM
> To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC
> Subject: Re: [CNC] openSCAD to gcode
>
>
> Okay, ich weiß nur halt wirklich noch nicht, wie ich die Rundungen vernünftig implementiere. Ich habe auch schon über ein ovales Triebwerk nachgedacht, das ließe sich wesentlich einfacher programmieren, nur wahrscheinlich nicht fräsen.
>
> Kannst du ein stl-file in NX importieren und Rundungen einbauen? Für einen Prototypen würds absolut reichen.
>
> Ad spitze Kante: Ich hatte die Idee, das Metalstück schräg zu stellen und mit einem Planfräser die Kante zu fräsen. Wäre das möglich?
>
> mfg
>   Paul
>
>
> On 24/08/15 16:09, Armin Faltl wrote:
>
>
> On 2015-08-24 14:13, Paul Hayden wrote:
>
> Ich weiß, das ist schon ein Rendering, kein Preview! Das Problem wird
> eher die irrationale Länge (*sqrt(2)) sein. Voraussichtlich muss ich
> irgendwo ein Epsilon einbauen ...
>
> (ham wir eigentlich schon mündlich durch gekaut) bei diesem Modell
> und in Millimetern würde ich epsilon = 1 nehmen (Kurve extrapolieren).
>
> Das *wirkliche* Epsilon sollten Marius und seine Helfer einbauen, um
> infinitesimal dünne Wände zu erkennen und sich für die andere Lösung
> zu entscheiden.
> Varkon verwendet dafür 1.0e-5 und "vermutet normal grosse Modelle",
> ich bin für Durchmesser der gemeinsamen Boundingbox der zu schneidenden
> Primitive * 1.0e-7 oder BB des Gesamtmodells * 1.0e-8.
>
> Btw.: der spitze Graben am Durchtritt von der Brennkammer lässt sich
> auch nicht fräsen (Gravierstichel hin oder her) - Du brauchst wirklich
> eine Rundung (siehe Anhang)
> Der Körper ist der Schnitt zweier Extrusionen, deren Skizzen man in blau
> sieht, dann habe ich die 4 Kanten verrundet (bzw. NX hat... ;-).
> Der engste Querschnitt ist fast Kreisrund, und wenn ich die anderen
> Kanten auch noch verrunde, geht alles mit einem 3mm Gesänkfräser.
> Arbeitszeit etwa 15min (nein, ich habe nichts dimensioniert, alles
> Kreisbögen in den Skizzen, aber ich könnte Splines machen).
> Ein sehr ähnliches Ergebnis kannst du erzielen, indem du von
> der winkeligen Grundfigur ohne Rundungen überall 1,5mm abziehst,
> und dann die Minkowsi-Summe mit einer 3mm-Kugel bildest.
>
> Stellt sich natürlich die Frage, ob eine 3mm-Kreis als engster
> Querschnitt für dich möglich ist - wenn nein: kleiner machen!
>
> Q: Wie rechnet man den Übergang vom Kreis aufs ca.-Rechteck?
> A: Man berechnet die Kreisfläche, die Rechteckfläche und weiss,
>     das der Querschnittsübergang stetig differenzierbar ist,
>     wenn die Randflächen stetig differenzierbar sind ;-)
>
> Ich werf das Modell jetzt einfach nicht weg, falls...
>
> HTH
>
> P.S. ich weiss, der Vergleich mit NX ist *nicht fair*...
>
>
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