From me at free-minds.net Wed Jan 1 16:46:13 2014 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Wed, 01 Jan 2014 16:46:13 +0100 Subject: [CNC] Solidworks Besitzer gesucht Message-ID: <1388591173.6018.1.camel@cebalrai> Hi, Ich w?rde gerne versuchen diesen Tisch selber zu bauen: https://www.youtube.com/watch?v=uVbo7ycpkeI nach ein wenig suchen hat sich herausgestellt das jemand das Ding schonmal in solidworks zusammengebaut hat: https://www.dropbox.com/sh/bxaqa008rwzjrrx/cb1mgFPR52 Ich hab allerdings kein solidworks sondern h?chstens CATIA oder AutoCAD. Hat jemand solidworks und kann das ganze projekt vllt in ein Format konvertieren das ich dann weiterverwenden kann? LG Sebastian -------------- next part -------------- A non-text attachment was scrubbed... Name: signature.asc Type: application/pgp-signature Size: 490 bytes Desc: This is a digitally signed message part URL: From peter.regner at gmail.com Wed Jan 1 21:24:45 2014 From: peter.regner at gmail.com (Peter Regner) Date: Wed, 1 Jan 2014 21:24:45 +0100 Subject: [CNC] =?utf-8?q?Schwei=C3=9Fdraht_/_gerader_Draht?= Message-ID: Hallo! Ich bin auf der Suche nach geradem Draht. Ich braucht so 10cm- und 30cm-St?cke mit ca. 1mm Drahtdurchmesser. Ich hab in der Werkstatt das hier gefunden: http://666kb.at/i/cklutbm1srv064p4u.jpg Ich nehm an das ist Schwei?draht oder? Kann ich mir da 1-2 Stangeln nehmen? (Ich nehm an das ist nicht so teuer oder soll ich da irgendwo Geld reinhaun daf?r?) K?nnt ihr mir sagen wo ich das krieg am besten? (Ich br?ucht so 10-20m.) Gibts das in unterschiedlichen Materialien? Eigentlich brauch ich nur irgendetwas was ca. 1mm dick ist, rund und ca. 30 cm lang. Und gerade. Sonstiger Draht wird halt immer gerade verkauft und gerade biegen ist irgendwie eher m?hsam, auch wenn im Internet viele Wege stehen. Dass er so richtig grad wird, das ist mir doch nie gelungen... Es m?sste nicht einmal Metall sein das Material, aber ist wohl am einfachsten. peter -------------- next part -------------- An HTML attachment was scrubbed... URL: From armin.faltl at aon.at Fri Jan 3 02:05:43 2014 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Fri, 03 Jan 2014 01:05:43 +0000 Subject: [CNC] =?windows-1252?q?Schwei=DFdraht_/_gerader_Draht?= In-Reply-To: References: Message-ID: <52C60CE7.6010404@aon.at> ja das ist Schwei?draht - wem er geh?rt oder wo Geld: keine Ahnung der verkupferte Stahldraht kostet ca. ?3/kg, der Nirodrahte ca. ?8/kg -> Volumen in cm3 * 8 = Gewicht in Gramm On 2014-01-01 20:24, Peter Regner wrote: > Hallo! > > Ich bin auf der Suche nach geradem Draht. Ich braucht so 10cm- und > 30cm-St?cke mit ca. 1mm Drahtdurchmesser. Ich hab in der Werkstatt das > hier gefunden: > > http://666kb.at/i/cklutbm1srv064p4u.jpg > > Ich nehm an das ist Schwei?draht oder? Kann ich mir da 1-2 Stangeln > nehmen? (Ich nehm an das ist nicht so teuer oder soll ich da irgendwo > Geld reinhaun daf?r?) K?nnt ihr mir sagen wo ich das krieg am besten? > (Ich br?ucht so 10-20m.) Gibts das in unterschiedlichen Materialien? > > Eigentlich brauch ich nur irgendetwas was ca. 1mm dick ist, rund und > ca. 30 cm lang. Und gerade. Sonstiger Draht wird halt immer gerade > verkauft und gerade biegen ist irgendwie eher m?hsam, auch wenn im > Internet viele Wege stehen. Dass er so richtig grad wird, das ist mir > doch nie gelungen... Es m?sste nicht einmal Metall sein das Material, > aber ist wohl am einfachsten. > > > peter > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From benkokakao at gmail.com Fri Jan 3 04:25:06 2014 From: benkokakao at gmail.com (Christian Benke) Date: Fri, 3 Jan 2014 08:55:06 +0530 Subject: [CNC] =?utf-8?q?Schwei=C3=9Fdraht_/_gerader_Draht?= In-Reply-To: <52C60CE7.6010404@aon.at> References: <52C60CE7.6010404@aon.at> Message-ID: On Friday, 3 January 2014, Armin Faltl wrote: > ja das ist Schwei?draht - wem er geh?rt oder wo Geld: keine Ahnung Geh?rt dem lab, hab im april oder mai ne mail an die liste geschrieben was das stk. kostet. Kanns nicht raussuchen, bin in der indischen pampa und das netz hier ist langsam. Lg Benko -- -- >From Austria to India by bike - http://poab.org -------------- next part -------------- An HTML attachment was scrubbed... URL: From peter at null.priv.at Fri Jan 3 10:06:37 2014 From: peter at null.priv.at (Peter Kuhm) Date: Fri, 3 Jan 2014 10:06:37 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Schwei=DFdraht_/_gerader_Draht?= In-Reply-To: References: <52C60CE7.6010404@aon.at> Message-ID: <20140103100637.2f7a76ee@zero> Sers Benko and all, On Fri, 3 Jan 2014 08:55:06 +0530 Christian Benke wrote: > On Friday, 3 January 2014, Armin Faltl wrote: > > > ja das ist Schwei?draht - wem er geh?rt oder wo Geld: keine Ahnung > > > Geh?rt dem lab, hab im april oder mai ne mail an die liste geschrieben was > das stk. kostet. Kanns nicht raussuchen, bin in der indischen pampa und das > netz hier ist langsam. -> https://lists.metalab.at/pipermail/cnc/2013-February/000467.html | Alles excl. Ust.: [...] | 83 Stk.(=0.5kg) Niro-St?be AX316L, 1.4430, 1.0mm EUR 9.12 | 67 Stk.(=1kg) WIG-St?be WSG2, 1.5125, 1.5mm EUR 5.9 | | Bei den St?ben ist der Legierungszuschlag schon enthalten. > @CNC: > Hab Schweisszusatz 1.6mm f?r Stahl und 1mm f?r Edelstahl eingekauft. > Diesen h?tte ich f?r die allgemeine Verwendung gekauft, damit nicht > jeder seinen Privatschatz horten muss. > Entsprechend geh?ren diese aber auch beschriftet und so gelagert, dass > auf f?r Laien eindeutig ist, dass das nicht irgendein "Draht" ist, > sondern teurer und zu bezahlender Werkstoff. > Gibts vllt. Freiwillige die sich darum k?mmern k?nnen, eine Kassabox > und Schilder mit Erkl?rung und den Kosten zu lasern und einen > dedizierten Lagerplatz daf?r zu schaffen(Evtl. eh gleich neben der > Gasflasche, irgendwie an der Wand befestigt?). > > Ich w?rd f?r das Material folgende aufgerundete Preise vorschlagen: > 1 Stab Edelstahl 1.0mm Schweisszusatz(silberfarbig) 30 Eurocent > 1 Stab Stahl 1.6mm Schweisszusatz(kupferfarbig) 20 Eurocent > > Argon w?rd ich pro Liter mit 4 Euro anschreiben. Ein Liter entspricht > ca. 10 Bar Druckverlust wenn ich das richtig verstanden hab und wird > durchs Messger?t am Druckregler eh leicht verst?ndlich dargestellt. > > Wenn mal Material mit gr?sserer Dicke nachgekauft wird, m?ssten die > Preise allerdings adaptiert werden. > > LG > Benko From armin.faltl at aon.at Fri Jan 3 11:08:43 2014 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Fri, 03 Jan 2014 10:08:43 +0000 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Schwei=DFdraht_/_gerader_Draht?= In-Reply-To: <20140103100637.2f7a76ee@zero> References: <52C60CE7.6010404@aon.at> <20140103100637.2f7a76ee@zero> Message-ID: <52C68C2B.4010703@aon.at> leicht off topic f?r Leute, die mit Gasen zu tun haben: On 2014-01-03 09:06, Peter Kuhm wrote: >> Argon w?rd ich pro Liter mit 4 Euro anschreiben. Ein Liter entspricht >> ca. 10 Bar Druckverlust wenn ich das richtig verstanden hab und wird >> durchs Messger?t am Druckregler eh leicht verst?ndlich dargestellt. also das mit den 10bar/Liter stimmt, wenn man von einer 20L-Flasche mit 200bar ausgeht, f?r 1L bei 200bar - das ist total un?blich. Normaler weise geht man von Normlitern, also bei Normaldruck aus. Ein Normliter kostet also nur 1:200 davon: 2 Cent. Bringt die Zahlenspielerei was? - Der Durchflussregler gibt Normliter/Minute an, man kann also absch?tzen, das bei den ?blichen 8-12l/min 1 Minute Schwei?zeit Gas im Wert von ca. 20 Cent verbraucht. H?tte man 10L oder 50L-Flaschen stimmt das mit den Normlitern immer noch, das "bar" kostet dementsprechend weniger oder mehr. LG From armin.faltl at aon.at Fri Jan 3 11:13:13 2014 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Fri, 03 Jan 2014 10:13:13 +0000 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Schwei=DFdraht_/_gerader_Draht?= In-Reply-To: <52C68C2B.4010703@aon.at> References: <52C60CE7.6010404@aon.at> <20140103100637.2f7a76ee@zero> <52C68C2B.4010703@aon.at> Message-ID: <52C68D39.6080401@aon.at> wollt ich auch noch schreiben... Wenn "man" eine Halterung mit ein paar Rohren (2-5) f?r den Schwei?draht macht, soll "man" auch gleich eine Sicherung f?r Flasche integrieren, die viel wichtiger ist... Hab schon eine Konstruktion im Kopf - bitte leicht anrempeln wenn ich's vergess On 2014-01-03 10:08, Armin Faltl wrote: > leicht off topic f?r Leute, die mit Gasen zu tun haben: > On 2014-01-03 09:06, Peter Kuhm wrote: >>> Argon w?rd ich pro Liter mit 4 Euro anschreiben. Ein Liter entspricht >>> ca. 10 Bar Druckverlust wenn ich das richtig verstanden hab und wird >>> durchs Messger?t am Druckregler eh leicht verst?ndlich dargestellt. > also das mit den 10bar/Liter stimmt, wenn man von einer 20L-Flasche > mit 200bar ausgeht, > f?r 1L bei 200bar - das ist total un?blich. Normaler weise geht man > von Normlitern, also > bei Normaldruck aus. Ein Normliter kostet also nur 1:200 davon: 2 Cent. > > Bringt die Zahlenspielerei was? - Der Durchflussregler gibt > Normliter/Minute an, man kann > also absch?tzen, das bei den ?blichen 8-12l/min 1 Minute Schwei?zeit > Gas im Wert von > ca. 20 Cent verbraucht. > H?tte man 10L oder 50L-Flaschen stimmt das mit den Normlitern immer noch, > das "bar" kostet dementsprechend weniger oder mehr. > > LG > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From me at free-minds.net Wed Jan 8 17:37:00 2014 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Wed, 08 Jan 2014 17:37:00 +0100 Subject: [CNC] CNC Notaus Message-ID: <1389199020.6018.34.camel@cebalrai> Hi, ich hab gerade ein kleines board fertiggestellt und eingebaut, mit dem man bis zu 6 Notaus Schalter anh?ngen kann. wenn man mehr braucht kann man die boards auch hintereinander h?ngen. Derzeit ist dort nur der Notaus von der CNC selber sowie das Fehlerrelais vom FU drauf. (wobei zweiteres nicht getestet werden kann, da eine testfunktion fehlt oder noch nicht gefunden wurde...) es gab ja pl?ne noch mehr notaus-schalter am k?fig zu montieren: gibt es die schon? Wenn ja k?nnte man sie jetzt einbauen. LG Sebastian -------------- next part -------------- A non-text attachment was scrubbed... Name: signature.asc Type: application/pgp-signature Size: 490 bytes Desc: This is a digitally signed message part URL: From Hobbes2009 at hotmail.com Wed Jan 8 22:16:41 2014 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Wed, 8 Jan 2014 22:16:41 +0100 Subject: [CNC] CNC Notaus In-Reply-To: <1389199020.6018.34.camel@cebalrai> Message-ID: Hi Sebastian! 1A !!!! Bitte bei einer Montage beachten, da? der K?figrahmen bzw. Tischrahmen ___NICHT____ daf?r angebohrt wird, falls jemand es "dringend" und "schnell" montieren will. ;) LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian Bachmann Sent: Wednesday, January 08, 2014 5:37 PM To: cnc at lists.metalab.at Subject: [CNC] CNC Notaus Hi, ich hab gerade ein kleines board fertiggestellt und eingebaut, mit dem man bis zu 6 Notaus Schalter anh?ngen kann. wenn man mehr braucht kann man die boards auch hintereinander h?ngen. Derzeit ist dort nur der Notaus von der CNC selber sowie das Fehlerrelais vom FU drauf. (wobei zweiteres nicht getestet werden kann, da eine testfunktion fehlt oder noch nicht gefunden wurde...) es gab ja pl?ne noch mehr notaus-schalter am k?fig zu montieren: gibt es die schon? Wenn ja k?nnte man sie jetzt einbauen. LG Sebastian From me at free-minds.net Fri Jan 17 10:51:28 2014 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Fri, 17 Jan 2014 10:51:28 +0100 Subject: [CNC] [intern] WaterJetCutter (FYI-DIY) In-Reply-To: References: Message-ID: den faltbalgen sollten wir bei der CNC auch mal installieren ;) schickes ding! On 2014-01-17 10:46, Daniel Schatzmayr wrote: > For everybody who ever thought about building a DYI WaterJetCutterzzzz > [super-great :D] > > http://hackaday.com/2014/01/14/hydro-the-low-cost-waterjet-cutter/ [1] > > > FYI LG/D > > > Links: > ------ > [1] > https://3c.gmx.net/mail/client/dereferrer?redirectUrl=http%3A%2F%2Fhackaday.com%2F2014%2F01%2F14%2Fhydro-the-low-cost-waterjet-cutter%2F > > _______________________________________________ > intern mailing list > intern at lists.metalab.at > https://metalab.at/wiki/Intern_Abonnement_Verwalten > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/intern From albert at fsfe.org Thu Jan 23 11:14:47 2014 From: albert at fsfe.org (Albert Dengg) Date: Thu, 23 Jan 2014 11:14:47 +0100 Subject: [CNC] status cnc Message-ID: <20140123101447.GK29302@mjolnir.ximeswien.local> hi, ist es moeglich am sa uU ein projekt auf der cnc zu machen oder ist sie momentan durch irgendwas besetzt? danke lg albert -------------- next part -------------- A non-text attachment was scrubbed... Name: signature.asc Type: application/pgp-signature Size: 836 bytes Desc: Digital signature URL: From me at free-minds.net Thu Jan 23 12:01:12 2014 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Thu, 23 Jan 2014 12:01:12 +0100 Subject: [CNC] status cnc In-Reply-To: <20140123101447.GK29302@mjolnir.ximeswien.local> References: <20140123101447.GK29302@mjolnir.ximeswien.local> Message-ID: <879ace57f9f62de451a9d4252fe055fe@10.42.42.103> Hoi, derzeit ist ein halb fertiger Vakuumtisch eingespannt, der kann aber relativ einfach demontiert werden. Ansonsten sind die T-Nut Platten noch nicht drin, also entweder du spannst ?ber den Stahlrahmen den der Hobbes geschwei?t hat in der CNC oder sonst irgendwie anders. Die MDF Platte die man drauflegen kann sollte auch noch irgendwo herumkugeln. Fr?ser gibt es ein paar im Lab, ich selber habe auch eine kleine Auswahl privat, wobei man da vermutlich eh je nach projekt schauen muss. Ich h?tte daheim einen Niederzugschraubstock den ich herborgen w?rde f?r die CNC, hab ich aber selber noch nie probiert damit (bzw fehlt derzeit eh die Befestigungsm?glichkeit). LG Sebastian On Thu, 23 Jan 2014 11:14:47 +0100, Albert Dengg wrote: > hi, > > ist es moeglich am sa uU ein projekt auf der cnc zu machen oder ist sie > momentan durch irgendwas besetzt? > > danke > > lg > albert From albert at fsfe.org Thu Jan 23 12:15:03 2014 From: albert at fsfe.org (Albert Dengg) Date: Thu, 23 Jan 2014 12:15:03 +0100 Subject: [CNC] status cnc In-Reply-To: <879ace57f9f62de451a9d4252fe055fe@10.42.42.103> References: <20140123101447.GK29302@mjolnir.ximeswien.local> <879ace57f9f62de451a9d4252fe055fe@10.42.42.103> Message-ID: <20140123111503.GL29302@mjolnir.ximeswien.local> On Thu, Jan 23, 2014 at 12:01:12PM +0100, Sebastian Bachmann wrote: > Hoi, > derzeit ist ein halb fertiger Vakuumtisch eingespannt, der kann aber > relativ einfach demontiert werden. > > Ansonsten sind die T-Nut Platten noch nicht drin, also entweder du spannst > ?ber den Stahlrahmen den der Hobbes geschwei?t hat in der CNC oder sonst > irgendwie anders. > Die MDF Platte die man drauflegen kann sollte auch noch irgendwo > herumkugeln. het wer ne ahnung wo...ich hab sie das letzte mal wie ich kurz in die HM geschaut hab ned gesehen... (das waer schon relevant) > > Fr?ser gibt es ein paar im Lab, ich selber habe auch eine kleine Auswahl > privat, wobei man da vermutlich eh je nach projekt schauen muss. hm...ich braeuchte 4mm, waer aber heut no einkaufen gegangen... (bin mal ned davon ausgegangen das was da is...) > Ich h?tte daheim einen Niederzugschraubstock den ich herborgen w?rde f?r > die CNC, hab ich aber selber noch nie probiert damit (bzw fehlt derzeit eh > die Befestigungsm?glichkeit). hm... wird bei dem werkstueck glaub i ned ideal. aber danke :) lg albert -------------- next part -------------- A non-text attachment was scrubbed... Name: signature.asc Type: application/pgp-signature Size: 836 bytes Desc: Digital signature URL: From me at free-minds.net Thu Jan 23 12:21:04 2014 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Thu, 23 Jan 2014 12:21:04 +0100 Subject: [CNC] status cnc In-Reply-To: <20140123111503.GL29302@mjolnir.ximeswien.local> References: <20140123101447.GK29302@mjolnir.ximeswien.local> <879ace57f9f62de451a9d4252fe055fe@10.42.42.103> <20140123111503.GL29302@mjolnir.ximeswien.local> Message-ID: On Thu, 23 Jan 2014 12:15:03 +0100, Albert Dengg wrote: > het wer ne ahnung wo...ich hab sie das letzte mal wie ich kurz in die HM > geschaut hab ned gesehen... > (das waer schon relevant) mh, irgendwo in der n?he der CNC lehnte sie bei anderem Holz... oder sie liegt oben auf dem K?fig drauf. Es gibt auch genug kleinere platten die man dann in den Rahmen spannen kann. Am besten dann ein st?ck plan fr?sen in der gr??e die man braucht. >> >> Fr?ser gibt es ein paar im Lab, ich selber habe auch eine kleine Auswahl >> privat, wobei man da vermutlich eh je nach projekt schauen muss. > hm...ich braeuchte 4mm, waer aber heut no einkaufen gegangen... > (bin mal ned davon ausgegangen das was da is...) 4mm sollte es sogar geben, w?re ein 4 schneider VHM afaik. ich h?tte auch noch ganz neue 4mm 2 schneider f?r alu. From armin.faltl at aon.at Sat Jan 25 11:02:15 2014 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Sat, 25 Jan 2014 10:02:15 +0000 Subject: [CNC] status cnc In-Reply-To: <20140123111503.GL29302@mjolnir.ximeswien.local> References: <20140123101447.GK29302@mjolnir.ximeswien.local> <879ace57f9f62de451a9d4252fe055fe@10.42.42.103> <20140123111503.GL29302@mjolnir.ximeswien.local> Message-ID: <52E38BA7.20301@aon.at> Hallo Albert, die MDF-Platte liegt ziemlich sicher oben auf dem K?fig, weil wir sie als Stellf?che f?r K?hlwasser verwendet haben. Da die Platte auf dem Alurahmen montiert wird, und nicht auf den inneren Stahlrahmen, ist es vermutlich m?glich sie zu montieren, ohne die Vakuumplatte zu demontieren. Das w?r mir derzeit recht, solange du nicht Sp?ne in die Vakuumplatte einf?llst ;-) LG, Armin On 2014-01-23 11:15, Albert Dengg wrote: > On Thu, Jan 23, 2014 at 12:01:12PM +0100, Sebastian Bachmann wrote: >> Hoi, >> derzeit ist ein halb fertiger Vakuumtisch eingespannt, der kann aber >> relativ einfach demontiert werden. >> >> Ansonsten sind die T-Nut Platten noch nicht drin, also entweder du spannst >> ?ber den Stahlrahmen den der Hobbes geschwei?t hat in der CNC oder sonst >> irgendwie anders. >> Die MDF Platte die man drauflegen kann sollte auch noch irgendwo >> herumkugeln. > het wer ne ahnung wo...ich hab sie das letzte mal wie ich kurz in die HM > geschaut hab ned gesehen... > (das waer schon relevant) >> Fr?ser gibt es ein paar im Lab, ich selber habe auch eine kleine Auswahl >> privat, wobei man da vermutlich eh je nach projekt schauen muss. > hm...ich braeuchte 4mm, waer aber heut no einkaufen gegangen... > (bin mal ned davon ausgegangen das was da is...) > >> Ich h?tte daheim einen Niederzugschraubstock den ich herborgen w?rde f?r >> die CNC, hab ich aber selber noch nie probiert damit (bzw fehlt derzeit eh >> die Befestigungsm?glichkeit). > hm... > wird bei dem werkstueck glaub i ned ideal. > > aber danke :) > > lg > albert > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From albert at fsfe.org Sat Jan 25 11:07:14 2014 From: albert at fsfe.org (Albert Dengg) Date: Sat, 25 Jan 2014 11:07:14 +0100 Subject: [CNC] status cnc In-Reply-To: <52E38BA7.20301@aon.at> References: <20140123101447.GK29302@mjolnir.ximeswien.local> <879ace57f9f62de451a9d4252fe055fe@10.42.42.103> <20140123111503.GL29302@mjolnir.ximeswien.local> <52E38BA7.20301@aon.at> Message-ID: <20140125100714.GJ29302@mjolnir.ximeswien.local> hi, On Sat, Jan 25, 2014 at 10:02:15AM +0000, Armin Faltl wrote: > Hallo Albert, > > die MDF-Platte liegt ziemlich sicher oben auf dem K?fig, weil wir > sie als Stellf?che f?r > K?hlwasser verwendet haben. > Da die Platte auf dem Alurahmen montiert wird, und nicht auf den > inneren Stahlrahmen, > ist es vermutlich m?glich sie zu montieren, ohne die Vakuumplatte zu > demontieren. > Das w?r mir derzeit recht, solange du nicht Sp?ne in die > Vakuumplatte einf?llst ;-) ich fahr in ca 2h ins lab... ich weds mir anschaun ob ich sie abdeck oder abmontier. klar pass ich auf :) danke fuer die reuckmeldung lg albert -------------- next part -------------- A non-text attachment was scrubbed... Name: signature.asc Type: application/pgp-signature Size: 836 bytes Desc: Digital signature URL: From armin.faltl at aon.at Mon Jan 27 14:00:55 2014 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Mon, 27 Jan 2014 13:00:55 +0000 Subject: [CNC] status cnc In-Reply-To: <20140125100714.GJ29302@mjolnir.ximeswien.local> References: <20140123101447.GK29302@mjolnir.ximeswien.local> <879ace57f9f62de451a9d4252fe055fe@10.42.42.103> <20140123111503.GL29302@mjolnir.ximeswien.local> <52E38BA7.20301@aon.at> <20140125100714.GJ29302@mjolnir.ximeswien.local> Message-ID: <52E65887.4070701@aon.at> Hi, aus gegebenem Anlass und mangelnder Wiki-Kenntnis hier ein paar Dinge zur CNC und ihrer Wiki-Seite: Die Spannzangenaufnahme: ================ -> Wahl der richtigen Spannzange Der Spannzangensatz ist zwischen 1mm und 7mm auf 0.5mm gestuft. Stimmt der Nenndurchmesser des Schafts mit dem Nenndurchmesser ein Zange ?berein, dann nimmt man die. F?r Zwischenwerte die n?chst gr??ere Spannzange. F?r 1/8-Zoll-Sch?fte sind eigene Zangen vorhanden, f?r 1/4-Zoll leider nur die 6,5er-Zange Der kleinste Schaft, den ich mich in die 1mm-Zange spannen traue ist 0.7mm -> Wie auch bei der Kress-Spannzange ist als erstes die Spannzange in die Spindelmutter (?berwurfmutter) einzurasten. Die Zange sitzt richtig, wenn ihr Aussenende (nahezu) plan zur Mutter ist (auch nach dem Aufschrauben auf die Spindel pr?fen, bevor man fest anzieht). (Bei genauer Betrachtung der Mutter f?llt auf, dass der Bund, der in den Einstich der Spannzange einrastet exzentrisch zur Achse der Mutter ist. Das ist Absicht und erleichtert das Einrasten.) -> Das Werkzeug in die Spannzange (in der Mutter) einstecken Manche Fr?ser haben eine Flachstelle am Schaft. Die Enden der Spannzange sollten nicht in diesem Loch zu liegen kommen, da sonst die Zange asymmetrisch spannt und eventuell besch?digt wird. (Das innere Ende Spannfl?che muss nicht das Ende des gesamten K?rpers sein, manche Zangen sind abgesetzt) Bis 7mm ist es m?glich, den Werkzeugschaft durch die Zange in die Spindel zu stecken. Bei der 8er-Zange geht das nicht! -> Die Zange mit dem Werkzeug in die Spindel einsetzen und Mutter aufschrauben Da die Zange im offenen Zustand, speziell bei Bohrern, die etwas kleineren Schaftdurchmesser haben, das Werkzeug nicht halten kann, folgen die Werkzeuge gern der Schwerkraft. Man braucht einen 13er-Schl?ssel f?r die Spindelachse, einen 17er f?r die Mutter und eine 3. Hand, um das Schneidwerkzeug zu halten. Oder doch nicht? Wenn man die Y-Achse und Z-Achse geschickt positioniert, kann man den 13er auf die Schleppkette auflegen und gegen das Portal lehnen. Alternativ kann man einen Holzblock unter das Werkzeug stellen. Es schadet generell nicht, bei offenem Arbeitsraum-Boden (so wie jetzt wo ich oft werkel) eine Holzplatte unter der Spindel am Boden aufzulegen, falls das Werkzeug doch "abpascht" (beim Ausspannen!). -> die Mutter anziehen Wie oben erw?hnt jetzt noch mal den richtigen Sitz der Zange pr?fen! Das Gewinde der Mechatron-Spindel ist sehr fein, daher erzeugt es schon bei m??igem Drehmoment recht hohe Axialkr?fte, die letztendlich die Zange schlie?en. Das erzeugt Radialkr?ft auf den Werkzeugschaft, die ?ber Reibung das Werkzeug halten. Wie wir alle wissen, ist die Fl?chenpressung, die ein Werkstoff ertr?gt begrenzt und gleich Kraft durch Fl?che. Die Pressfl?che ist bei kleinen Zangen viel kleiner als bei gro?en, daher speziell diese mit Gef?hl anziehen. Wenn alle Spiele aus der Anordnung verschwunden sind, gibt es einen Punkt, wo das Anziehen "hart" wird. ?ber diesen Punkt hinaus sollte man nicht gehen. Mir ist klar, dass auch das hier jetzt recht lang war. Die Erkl?rungen k?nnte man ausklappbar machen ("read more...") Die Wikiseite ======= * Der "Introduction" genannte langatmige Sermon ?ber die Steppermotoren & whatnot sollte auf "Technical Details" umbenannt werden und ganz nach unten wandern - mit Ausnahme der Arbeitraum-Limits - die geh?ren: 1. gefixt (jaja, die neue Spindenhalterung), 2. im Zusammenhang mit dem Homing straff beschrieben * Ganz oben auf die Seite geh?ren die Dinge, die man zum Arbeiten wirklich braucht: -> Hoch- und Niederfahr-Prozedur -> Umgang mit der Spannzange -> Minimalanforderungen an den G-Code (Cheatsheet) -> Referenzdaten f?r Werkstoffe, Fr?ser und typische Jobs -> Sauberkeit und Pflege der Maschine * der "Current Status" mit Wishlist etc. hat auch nichts (mehr) vor den Nutzinhalten der Seite zu suchen - ich h?tt das ganze auch auf Englisch schreiben k?nnen (Spannzange = collet, Spannzangenaufnahme = collet chuck), aber das w?r nicht so eindringlich gewesen ;-) Ahja - die Spindel ist noch voll in Ordnung - der Stahl ist ziemlich gut. Auch nachdem mal wer Sp?ne zwischen die nicht eingerastete Spannzange und die Spindelmutter gef?llt hat und das ganze mit vorherigem Fr?ser dann zum Gl?ck recht halbherzig und eiernd wieder in die Spindel zurrte... Nur die Mutter ist leicht besch?digt, funktioniert aber tadellos. LG, Armin On 2014-01-25 10:07, Albert Dengg wrote: > hi, > On Sat, Jan 25, 2014 at 10:02:15AM +0000, Armin Faltl wrote: >> Hallo Albert, >> >> die MDF-Platte liegt ziemlich sicher oben auf dem K?fig, weil wir >> sie als Stellf?che f?r >> K?hlwasser verwendet haben. >> Da die Platte auf dem Alurahmen montiert wird, und nicht auf den >> inneren Stahlrahmen, >> ist es vermutlich m?glich sie zu montieren, ohne die Vakuumplatte zu >> demontieren. >> Das w?r mir derzeit recht, solange du nicht Sp?ne in die >> Vakuumplatte einf?llst ;-) > ich fahr in ca 2h ins lab... > ich weds mir anschaun ob ich sie abdeck oder abmontier. > klar pass ich auf :) > > danke fuer die reuckmeldung > > lg > albert > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From me at free-minds.net Mon Jan 27 14:32:24 2014 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Mon, 27 Jan 2014 14:32:24 +0100 Subject: [CNC] status cnc In-Reply-To: <52E65887.4070701@aon.at> References: <20140123101447.GK29302@mjolnir.ximeswien.local> <879ace57f9f62de451a9d4252fe055fe@10.42.42.103> <20140123111503.GL29302@mjolnir.ximeswien.local> <52E38BA7.20301@aon.at> <20140125100714.GJ29302@mjolnir.ximeswien.local> <52E65887.4070701@aon.at> Message-ID: Hi, Ich hab die Seite mal ein wenig refactored. Da kann man sicher noch mehr umbauen und auf andere seiten verschieben. Au?erdem gibt es noch einige Unterseiten die man sicherlich umbauen kann. Ist mit der Spindle was passiert weil du schreibst die Mutter hat was abbekommen? lg On 2014-01-27 14:00, Armin Faltl wrote: > Hi, > > aus gegebenem Anlass und mangelnder Wiki-Kenntnis hier ein paar Dinge > zur CNC und ihrer Wiki-Seite: > > Die Spannzangenaufnahme: > ================ > -> Wahl der richtigen Spannzange > Der Spannzangensatz ist zwischen 1mm und 7mm auf 0.5mm gestuft. > Stimmt der Nenndurchmesser des Schafts mit dem Nenndurchmesser > ein Zange ?berein, > dann nimmt man die. F?r Zwischenwerte die n?chst gr??ere > Spannzange. > F?r 1/8-Zoll-Sch?fte sind eigene Zangen vorhanden, f?r 1/4-Zoll > leider nur die 6,5er-Zange > Der kleinste Schaft, den ich mich in die 1mm-Zange spannen traue > ist 0.7mm > -> Wie auch bei der Kress-Spannzange ist als erstes die Spannzange in > die Spindelmutter (?berwurfmutter) > einzurasten. Die Zange sitzt richtig, wenn ihr Aussenende (nahezu) > plan zur Mutter ist (auch nach dem > Aufschrauben auf die Spindel pr?fen, bevor man fest anzieht). > (Bei genauer Betrachtung der Mutter f?llt auf, dass der Bund, der > in den Einstich der Spannzange > einrastet exzentrisch zur Achse der Mutter ist. Das ist Absicht > und erleichtert das Einrasten.) > -> Das Werkzeug in die Spannzange (in der Mutter) einstecken > Manche Fr?ser haben eine Flachstelle am Schaft. Die Enden der > Spannzange sollten nicht in > diesem Loch zu liegen kommen, da sonst die Zange asymmetrisch > spannt und eventuell > besch?digt wird. (Das innere Ende Spannfl?che muss nicht das Ende > des gesamten K?rpers sein, > manche Zangen sind abgesetzt) > Bis 7mm ist es m?glich, den Werkzeugschaft durch die Zange in die > Spindel zu stecken. > Bei der 8er-Zange geht das nicht! > -> Die Zange mit dem Werkzeug in die Spindel einsetzen und Mutter > aufschrauben > Da die Zange im offenen Zustand, speziell bei Bohrern, die etwas > kleineren Schaftdurchmesser > haben, das Werkzeug nicht halten kann, folgen die Werkzeuge gern > der Schwerkraft. > Man braucht einen 13er-Schl?ssel f?r die Spindelachse, einen 17er > f?r die Mutter und eine 3. Hand, > um das Schneidwerkzeug zu halten. Oder doch nicht? Wenn man die > Y-Achse und Z-Achse geschickt > positioniert, kann man den 13er auf die Schleppkette auflegen und > gegen das Portal lehnen. > Alternativ kann man einen Holzblock unter das Werkzeug stellen. > Es schadet generell nicht, bei offenem Arbeitsraum-Boden (so wie > jetzt wo ich oft werkel) eine > Holzplatte unter der Spindel am Boden aufzulegen, falls das > Werkzeug doch "abpascht" (beim Ausspannen!). > -> die Mutter anziehen > Wie oben erw?hnt jetzt noch mal den richtigen Sitz der Zange > pr?fen! > Das Gewinde der Mechatron-Spindel ist sehr fein, daher erzeugt es > schon bei m??igem Drehmoment > recht hohe Axialkr?fte, die letztendlich die Zange schlie?en. Das > erzeugt Radialkr?ft auf den Werkzeugschaft, > die ?ber Reibung das Werkzeug halten. Wie wir alle wissen, ist > die Fl?chenpressung, die ein Werkstoff ertr?gt > begrenzt und gleich Kraft durch Fl?che. Die Pressfl?che ist bei > kleinen Zangen viel kleiner als bei gro?en, > daher speziell diese mit Gef?hl anziehen. > Wenn alle Spiele aus der Anordnung verschwunden sind, gibt es > einen Punkt, wo das Anziehen "hart" wird. > ?ber diesen Punkt hinaus sollte man nicht gehen. > > Mir ist klar, dass auch das hier jetzt recht lang war. Die Erkl?rungen > k?nnte man ausklappbar machen ("read more...") > > Die Wikiseite > ======= > * Der "Introduction" genannte langatmige Sermon ?ber die > Steppermotoren & whatnot sollte auf "Technical Details" > umbenannt werden und ganz nach unten wandern - mit Ausnahme der > Arbeitraum-Limits - die geh?ren: > 1. gefixt (jaja, die neue Spindenhalterung), 2. im Zusammenhang mit > dem Homing straff beschrieben > > * Ganz oben auf die Seite geh?ren die Dinge, die man zum Arbeiten > wirklich braucht: > -> Hoch- und Niederfahr-Prozedur > -> Umgang mit der Spannzange > -> Minimalanforderungen an den G-Code (Cheatsheet) > -> Referenzdaten f?r Werkstoffe, Fr?ser und typische Jobs > -> Sauberkeit und Pflege der Maschine > > * der "Current Status" mit Wishlist etc. hat auch nichts (mehr) vor > den Nutzinhalten der Seite zu suchen > > - ich h?tt das ganze auch auf Englisch schreiben k?nnen (Spannzange = > collet, Spannzangenaufnahme = collet chuck), > aber das w?r nicht so eindringlich gewesen ;-) > > Ahja - die Spindel ist noch voll in Ordnung - der Stahl ist ziemlich > gut. Auch nachdem mal wer Sp?ne zwischen > die nicht eingerastete Spannzange und die Spindelmutter gef?llt hat > und das ganze mit vorherigem Fr?ser > dann zum Gl?ck recht halbherzig und eiernd wieder in die Spindel > zurrte... > Nur die Mutter ist leicht besch?digt, funktioniert aber tadellos. > > LG, Armin > > > > On 2014-01-25 10:07, Albert Dengg wrote: >> hi, >> On Sat, Jan 25, 2014 at 10:02:15AM +0000, Armin Faltl wrote: >>> Hallo Albert, >>> >>> die MDF-Platte liegt ziemlich sicher oben auf dem K?fig, weil wir >>> sie als Stellf?che f?r >>> K?hlwasser verwendet haben. >>> Da die Platte auf dem Alurahmen montiert wird, und nicht auf den >>> inneren Stahlrahmen, >>> ist es vermutlich m?glich sie zu montieren, ohne die Vakuumplatte zu >>> demontieren. >>> Das w?r mir derzeit recht, solange du nicht Sp?ne in die >>> Vakuumplatte einf?llst ;-) >> ich fahr in ca 2h ins lab... >> ich weds mir anschaun ob ich sie abdeck oder abmontier. >> klar pass ich auf :) >> >> danke fuer die reuckmeldung >> >> lg >> albert >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > -- > Mit freundlichen Gr??en, > > Armin Faltl > > ---------- > Dipl. Ing. Armin Faltl > Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei > Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien > e-mail: armin.faltl at aon.at > mobile: +43 676 44 44 922 > phone : +43 1 282 86 38 > UID-Nr: ATU-56556122 > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From armin.faltl at aon.at Mon Jan 27 16:09:40 2014 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Mon, 27 Jan 2014 15:09:40 +0000 Subject: [CNC] status cnc In-Reply-To: References: <20140123101447.GK29302@mjolnir.ximeswien.local> <879ace57f9f62de451a9d4252fe055fe@10.42.42.103> <20140123111503.GL29302@mjolnir.ximeswien.local> <52E38BA7.20301@aon.at> <20140125100714.GJ29302@mjolnir.ximeswien.local> <52E65887.4070701@aon.at> Message-ID: <52E676B4.6010406@aon.at> On 2014-01-27 13:32, Sebastian Bachmann wrote: > Hi, > > Ich hab die Seite mal ein wenig refactored. Da kann man sicher noch > mehr umbauen und auf andere seiten verschieben. Au?erdem gibt es noch > einige Unterseiten die man sicherlich umbauen kann. > > Ist mit der Spindle was passiert weil du schreibst die Mutter hat was > abbekommen? Soweit ich es beurteilen kann nicht. Die Spindel hat f?r mich einwandfrei funktioniert, man sieht nichts und der eingespannte Bohrer ist perfekt zentrisch gelaufen (ok, ich hab's nicht mit einer Uhr nachgemessen). Lager laufen seidenweich. Der exzentrische Bund in der Mutter hat jetzt vom Anziehen der nicht eingerasteten Spannzange auf der Innenseite einen kegeligen Bart bzw. eine Quetschstelle. Die Sp?ne haben Christian Mairinger und ich wieder raus gewaschen. Eigentlich zum Subject passend: der Vakuumtisch hat jetzt eine unfertige Acrylplatte. Die Befestigungsl?cher sind gebohrt/gesenkt und die Saugl?cher pilot-gebohrt. Durchbohren mit der Fr?se ist schwierig, weil bei 6000U/min die Sp?ne sehr rasch schmelzen. Zum Plan- und Nutenfr?sen werde ich beinhart Wasserk?hlung einsetzen, sonst wird das Reibr?hren. Zwischen Aluplatte und Acryl geh?rt bei der Endg?ltigen Montage (vor dem Planfr?sen) meiner Ansicht nach etwas Silikon (habe genau das richtige zuhause lagernd). Leider ist die Montage der Platte (zur Zeit) so, dass man mit der Spindel nicht bis zum Y-minus-Ende kommt. Da die Platte recht gro? ist, kann man aus der Not eine Tugend machen, und diesen Rand stehen lassen, womit sich gleich ein Anschlag ergibt. Die Platte ist derzeit etwas verdreht montiert - ein genaus HOWTO zum Befehl G10 ist auch noch f?llig. (ich hab meine bisherigen Erkenntnisse in .../G_Codes/Armin/Vakuumplatte/HOWTO.rotation gesammelt) LG From albert at fsfe.org Mon Jan 27 17:04:39 2014 From: albert at fsfe.org (Albert Dengg) Date: Mon, 27 Jan 2014 17:04:39 +0100 Subject: [CNC] status cnc In-Reply-To: <52E676B4.6010406@aon.at> References: <20140123101447.GK29302@mjolnir.ximeswien.local> <879ace57f9f62de451a9d4252fe055fe@10.42.42.103> <20140123111503.GL29302@mjolnir.ximeswien.local> <52E38BA7.20301@aon.at> <20140125100714.GJ29302@mjolnir.ximeswien.local> <52E65887.4070701@aon.at> <52E676B4.6010406@aon.at> Message-ID: <20140127160439.GB25796@mjolnir.ximeswien.local> hi, On Mon, Jan 27, 2014 at 03:09:40PM +0000, Armin Faltl wrote: > > On 2014-01-27 13:32, Sebastian Bachmann wrote: > >Hi, > > > >Ich hab die Seite mal ein wenig refactored. Da kann man sicher > >noch mehr umbauen und auf andere seiten verschieben. Au?erdem gibt > >es noch einige Unterseiten die man sicherlich umbauen kann. > > > >Ist mit der Spindle was passiert weil du schreibst die Mutter hat > >was abbekommen? > > Soweit ich es beurteilen kann nicht. Die Spindel hat f?r mich > einwandfrei funktioniert, > man sieht nichts und der eingespannte Bohrer ist perfekt zentrisch > gelaufen (ok, ich > hab's nicht mit einer Uhr nachgemessen). Lager laufen seidenweich. > > Der exzentrische Bund in der Mutter hat jetzt vom Anziehen der nicht > eingerasteten Spannzange > auf der Innenseite einen kegeligen Bart bzw. eine Quetschstelle. Die > Sp?ne haben Christian Mairinger > und ich wieder raus gewaschen. hm...ich hoff das war nich icht am wochenende... bei mir hat nach meinen erachten alles gepasst mit der spannzange, und mir waehre auch beim ab/rueckbau (wieder den 8mm fraeser einspannen, mdf platte wieder raus, vakum pumpe wieder anhaengen). spannzange hat sich eigentlich genau so verhalten wie ichs erwartet haeete (mit 1/8 zoll spannzange). lg albert -------------- next part -------------- A non-text attachment was scrubbed... Name: signature.asc Type: application/pgp-signature Size: 836 bytes Desc: Digital signature URL: From me at free-minds.net Mon Jan 27 17:12:20 2014 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Mon, 27 Jan 2014 17:12:20 +0100 Subject: [CNC] status cnc Message-ID: <20140127161238.172FE57209D@mail.free-minds.net> Hi, MH ich h?tteceinen einschneider f?r Acryl. On Jan 27, 2014 4:09 PM, Armin Faltl wrote: > > > On 2014-01-27 13:32, Sebastian Bachmann wrote: > > Hi, > > > > Ich hab die Seite mal ein wenig refactored. Da kann man sicher noch > > mehr umbauen und auf andere seiten verschieben. Au?erdem gibt es noch > > einige Unterseiten die man sicherlich umbauen kann. > > > > Ist mit der Spindle was passiert weil du schreibst die Mutter hat was > > abbekommen? > > Soweit ich es beurteilen kann nicht. Die Spindel hat f?r mich > einwandfrei funktioniert, > man sieht nichts und der eingespannte Bohrer ist perfekt zentrisch > gelaufen (ok, ich > hab's nicht mit einer Uhr nachgemessen). Lager laufen seidenweich. > > Der exzentrische Bund in der Mutter hat jetzt vom Anziehen der nicht > eingerasteten Spannzange > auf der Innenseite einen kegeligen Bart bzw. eine Quetschstelle. Die > Sp?ne haben Christian Mairinger > und ich wieder raus gewaschen. > > Eigentlich zum Subject passend: der Vakuumtisch hat jetzt eine unfertige > Acrylplatte. > Die Befestigungsl?cher sind gebohrt/gesenkt und die Saugl?cher > pilot-gebohrt. Durchbohren > mit der Fr?se ist schwierig, weil bei 6000U/min die Sp?ne sehr rasch > schmelzen. > Zum Plan- und Nutenfr?sen werde ich beinhart Wasserk?hlung einsetzen, > sonst wird das Reibr?hren. > > Zwischen Aluplatte und Acryl geh?rt bei der Endg?ltigen Montage (vor dem > Planfr?sen) > meiner Ansicht nach etwas Silikon (habe genau das richtige zuhause lagernd). > > Leider ist die Montage der Platte (zur Zeit) so, dass man mit der > Spindel nicht bis zum Y-minus-Ende > kommt. Da die Platte recht gro? ist, kann man aus der Not eine Tugend > machen, und diesen Rand > stehen lassen, womit sich gleich ein Anschlag ergibt. > Die Platte ist derzeit etwas verdreht montiert - ein genaus HOWTO zum > Befehl G10 > ist auch noch f?llig. > > (ich hab meine bisherigen Erkenntnisse in > .../G_Codes/Armin/Vakuumplatte/HOWTO.rotation gesammelt) > > LG > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From danischat at gmx.net Wed Jan 29 09:34:07 2014 From: danischat at gmx.net (Daniel Schatzmayr) Date: Wed, 29 Jan 2014 09:34:07 +0100 (CET) Subject: [CNC] Carbon Fiber 3D Printer In-Reply-To: <20140127160439.GB25796@mjolnir.ximeswien.local> References: <20140123101447.GK29302@mjolnir.ximeswien.local> <879ace57f9f62de451a9d4252fe055fe@10.42.42.103> <20140123111503.GL29302@mjolnir.ximeswien.local> <52E38BA7.20301@aon.at> <20140125100714.GJ29302@mjolnir.ximeswien.local> <52E65887.4070701@aon.at> <52E676B4.6010406@aon.at>, <20140127160439.GB25796@mjolnir.ximeswien.local> Message-ID: An HTML attachment was scrubbed... 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