[CNC] Anfrage bezüglich Prototypfertigung für FH-Projekt
Hobbes
Hobbes2009 at hotmail.com
Wed Oct 2 00:14:06 CEST 2013
Hallo Alex!
Danke für die schnelle Rückmeldung. Ich poste sicherheitshalber Deine Anwort
auch gleich auf unsere CNC-Mailingliste.
ad LxBxH: diese Größe können wir ohne Probleme verarbeiten. Einer unser
Hauptknackpunkte ist immer die Durchlashöhe des Portals
ad Code: wenn alle 8 Teile, so wie in Deiner Skizze aussehen sollen, dann
kann man dies leicht händisch coden, sollte in einer halben bis einer Stunde
erledigt sein. Zu Info für den Rest des Teams --> handelt sich um ein
L-Stück mit zwei Bohrungen und zwei gegenüberliegenden Schultern.
ad Toleranz: wie genau müssen die Teile sein? Unsere Fräse hat eine
Wiederholgenauigkeit von 0.01-0.03 mm ohne Last (= Leerfahrt). Reicht dies
bezüglich der 2 mm Bohrung?
ad Innenecken: wenn wir nur eine maximal zweiseitige Bearbeitung durchführen
(2.Schulter wird nach dem Wenden bearbeitet), dann haben die Innenecken
einen kleinen Radius, welcher gleich dem Fräserradius entspricht. reicht
dies, oder muß tatsächlich eine scharfe Ecke drinnen sein? Wenn nein, dann
wird es mindestens eine dreiseitige Bearbeitung --> mehr Zeitaufwand/Stück
bzgl. Coden und Bearbeitung
Ich würde für das Konturenfräsen einen Fräserdurchmesser von 2 mm wählen
(Vorteil kein Werkzeugumspannen --> Kontur+Bohrung in einem Arbeitsgang)
ad Fräser: nach Klärung des Werkstoffes bitte dann noch entsprechende Fräser
einkaufen, da wir selber keine vorrätig halten. Tipps können wir Euch gerne
geben.
ad Fertigstellung: Bis wann bräuchtet Ihr die Teile komplett fertig?
Falls fragen noch da sind, bitte mailen, ansosnten werde ich diesen
Donnerstag am Abend im Lab sein (Jour Fixe) und eventuell auch diesen
Samstag Nachmittag/Abend.
LG,
Hobbes
-----Original Message-----
From: Pozenel Alexander [mailto:80008 at fhwn.ac.at]
Sent: Tuesday, October 01, 2013 11:21 PM
To: Hobbes
Subject: AW: [CNC] [core] Anfrage bezüglich Prototypfertigung für
FH-Projekt
Hallo,
danke erstmal für die schnellen Antworten.
@ anderes Team: Nein das hängt mit unserem überhaupt nicht zusammen.
@ CNC vs. 3D-Drucken: wir haben jetzt nur mal wegen dem 3D printen
angefragt, weil wir gedacht haben dass das eventuell leichter geht/ihr uns
eher Zugang als zur CNC geben würdet, weil die ja doch sagen wir mal teurer
ist.
@ Material: Das ist uns eigentlich recht egal, solang es eine gewisse
Steifigkeit aufweist. Ich kann jetzt leider keine Werte angeben, weil ich
die Unterlagen nicht hier hab. Grob gesehen reicht alles was nicht so weich
ist dass es sich verformt wenn man leichten Druck darauf ausübt. Zum
besseren Verständnis eventuell: Wir wollen einen Rubiks Cube Solver bauen
und das Teil um das es jetzt geht sind die Greifer. Normalerweise würden wir
wie bisher einfach die normale Standfräse verwenden aber nachdem wir 8 mehr
oder weniger idente Teile brauchen wäre es einfach das automatisiert zu
fertigen. Wir haben bis jetzt immer Aluminium verwendet aber zwecks Gewicht
und eventuell leichterer Fertigung haben wir uns gedacht wir steigen mal auf
Polymere um.
@ Code: momentan haben wir nur das CATIA-3D-Modell aber daraus können wir
leicht einen NC-Code generieren also solls daran nicht scheitern.
@ LxBxH: Das Rohteil wäre 40x28.5x10 mm groß und wir bräuchten wie gesagt 8
Stück davon. Screenshots hab ich dem Mail angehängt.
Lg, Alex
________________________________________
Von: Hobbes [Hobbes2009 at hotmail.com]
Gesendet: Dienstag, 1. Oktober 2013 22:24
An: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC
Cc: Pozenel Alexander
Betreff: RE: [CNC] [core] Anfrage bezüglich Prototypfertigung für FH-Projekt
Hallo Leute!
Ergänzend zu Sebastians Ausführungen und Fragen hier noch folgendes:
a) da unser CNC-Fräse eine 3-Achs Portalmaschine ist, bitte beachten, daß
dadurch keine Hinterschnitte gefräst werden können, abgesehen von speziell
geformten Fräsergeometrien z.B. T-Nutfräser.
b) eisenhältige Werkstoffe (Stahl, hochlegierter Stahl, Guß, etc.) und sehr
harte Legierungen nicht auf der Fräse bearbeitet werden können --> Maschine
ist nicht steif genug dafür
c) LxBxH (mm) des Rohteiles
d) eventuell eine Skizze oder ein Foto des zu fertigenden Teiles hier bitte
noch posten, damit man eine Vorstellung für den Aufwand bekommen kann
Vor etwa zwei/drei Wochen war ein Pärchen im Lab und hat sich bzgl. einer
ähnlichen Thematik erkundigt (TU bzw. FH-Projekt IIRC). Sie hat sich einige
technische Notizen ins Smartphone getippt (Stichworte: Fräser, Material MDF
etc.). Wollten ursprünglich auch zuerst 3D-Drucken und hat dann die
alternative Fräsen auch in Betracht gezogen. Ist untenstehende Anfrage vom
gleichen Team?
Ergänzung zu den 2.5D Shapes:
Unsere Fräse kann sehr wohl 3D Shapes fräsen, Stichwort "Helix" und ist auch
eine echte 3D Maschine (alle 3 Achsen können simultan verfahren werden!).
Nur sofern wir händisch coden, gehen wir nach einem 2.5D Verfahren vor,
alles andere müßte man über eine CAM-SW lösen, da Freiformflächen manuell zu
proggen ein extremer Zeitaufwand darstellen würde. Nur zur Klarstellung.
LG,
Hobbes
P.S: Diesen Donnerstag wird es von anlumo und mir am Jour Fixe einen ersten
Bericht zu den ersten zwei angetesteten CAM-Programmen geben.
-----Original Message-----
From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian
Bachmann
Sent: Tuesday, October 01, 2013 5:39 PM
To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC
Cc: Pozenel Alexander; core at metalab.at
Subject: Re: [CNC] [core] Anfrage bezüglich Prototypfertigung für
FH-Projekt
-----BEGIN PGP SIGNED MESSAGE-----
Hash: SHA1
Hi,
dann wäre da die übliche frage, wenn ihr dass auf der cnc machen
wollt: welches material, habt ihr schon gcode oder nur cad
zeichnungen, größe der objekte, genauigkeit usw...
sind das nur 2.5D Shapes oder braucht ihr echtes 3D? Unsere CNC kann
nur 2.5D fertigen...
3d drucken geht afaik bei uns nur mit PLA (bzw ABS hat glaube ich
niemand aktuell)
LG Sebastian
On 10/01/2013 05:16 PM, alexander sulz wrote:
> Hi alexander, hi Florian,
>
> Bei uns gibts wieder eine einsatzbereite CNC, die auch
> Menschen-Ressourcen-technisch auch einfacher zu organisieren wäre.
>
> Ich habs mal weiter geleitet an unsere CNC Mailingliste, da wird
> sich vielleicht jemand finden der euch helfen kann.
>
> lg udn viel Glück mit eurem Projekt vierlex
>
> _______________________________________________ CNC mailing list
> CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc
>
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