From me at free-minds.net Mon Nov 4 23:45:40 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Mon, 04 Nov 2013 23:45:40 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= Message-ID: <52782394.6040204@free-minds.net> Hi, Ich wollte heute mal einen Testlauf mit Dremel in der GoCNC starten, allerdings konnte ich keine Spannzangen finden... wir haben einen ganzen Haufen da, allerdings alle mit einem Au?endurchmesser von 5mm statt 4mm f?r den Dremel. 4mm gibt es nur 2 St?ck und die sind beide viel zu klein. Sind die irgendwo versteckt oder gibt es einfach keine? LG From Hobbes2009 at hotmail.com Tue Nov 5 00:12:53 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Tue, 5 Nov 2013 00:12:53 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: <52782394.6040204@free-minds.net> Message-ID: Hi reox! Wenn direkt in der Dremeltasche (WEL, oberste Lade, Turm) bzw. in der HM H?ngekasten (CNC-Lade) keine mehr da sind dann sind die weg. Wir haben schon lange keine brauchbaren Spannzangen f?r den Dremel. :(((( Max. jene, welche im Dremel eventuell noch eingespannt w?ren (Standardgr??e). LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian Bachmann Sent: Monday, November 04, 2013 11:46 PM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" Hi, Ich wollte heute mal einen Testlauf mit Dremel in der GoCNC starten, allerdings konnte ich keine Spannzangen finden... wir haben einen ganzen Haufen da, allerdings alle mit einem Au?endurchmesser von 5mm statt 4mm f?r den Dremel. 4mm gibt es nur 2 St?ck und die sind beide viel zu klein. Sind die irgendwo versteckt oder gibt es einfach keine? LG _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From armin.faltl at aon.at Tue Nov 5 00:27:11 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Mon, 04 Nov 2013 23:27:11 +0000 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: References: Message-ID: <52782D4F.7030804@aon.at> aufgrund meiner 0.3mm bohrversuche habe ich zuhause 2 s?tze dremel spannzangen. die kann ich freunden auch borgen ;-) ist 3mm eigentlich die kleinste spannzange f?r die kress oder braucht jemand noch kleiner? morgen (eigentlich heute) sollte ich eine antwort von sorotec bekommen und dann will ich nat?rlich alles in einem rutsch besorgen. LG, Armin On 2013-11-04 23:12, Hobbes wrote: > Hi reox! > > Wenn direkt in der Dremeltasche (WEL, oberste Lade, Turm) bzw. in der HM > H?ngekasten (CNC-Lade) keine mehr da sind dann sind die weg. Wir haben schon > lange keine brauchbaren Spannzangen f?r den Dremel. :(((( Max. jene, welche > im Dremel eventuell noch eingespannt w?ren (Standardgr??e). > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian > Bachmann > Sent: Monday, November 04, 2013 11:46 PM > To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC > Subject: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" > > > Hi, > Ich wollte heute mal einen Testlauf mit Dremel in der GoCNC starten, > allerdings konnte ich keine Spannzangen finden... wir haben einen ganzen > Haufen da, allerdings alle mit einem Au?endurchmesser von 5mm statt 4mm > f?r den Dremel. 4mm gibt es nur 2 St?ck und die sind beide viel zu klein. > Sind die irgendwo versteckt oder gibt es einfach keine? > > LG > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From me at free-minds.net Tue Nov 5 00:36:46 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 05 Nov 2013 00:36:46 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: <52782D4F.7030804@aon.at> References: <52782D4F.7030804@aon.at> Message-ID: <52782F8E.7030007@free-minds.net> ich glaube das meiste werkzeug f?ngt da erst an vom schaftdurchmesser. Ich kenn zumindest keine die einen kleineren schaft h?tten (au?er das dremel zeug...) ich w?rd f?rs lab vllt im baumarkt einfach welche kaufen. die kosten ja vermutlich nicht die welt und dann kann man sie dort auch liegen lassen. Ich hab gerade geschaut: mein privater dremel hat eine 3mm spannzange dabei, mit der werde ich das wohl probieren. lg Am 05.11.2013 00:27, schrieb Armin Faltl: > aufgrund meiner 0.3mm bohrversuche habe ich zuhause 2 s?tze dremel > spannzangen. > die kann ich freunden auch borgen ;-) > > ist 3mm eigentlich die kleinste spannzange f?r die kress oder braucht > jemand noch kleiner? > morgen (eigentlich heute) sollte ich eine antwort von sorotec bekommen > und dann will > ich nat?rlich alles in einem rutsch besorgen. > > LG, Armin > > On 2013-11-04 23:12, Hobbes wrote: >> Hi reox! >> >> Wenn direkt in der Dremeltasche (WEL, oberste Lade, Turm) bzw. in der HM >> H?ngekasten (CNC-Lade) keine mehr da sind dann sind die weg. Wir >> haben schon >> lange keine brauchbaren Spannzangen f?r den Dremel. :(((( Max. jene, >> welche >> im Dremel eventuell noch eingespannt w?ren (Standardgr??e). >> >> LG, >> Hobbes >> >> -----Original Message----- >> From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian >> Bachmann >> Sent: Monday, November 04, 2013 11:46 PM >> To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC >> Subject: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" >> >> >> Hi, >> Ich wollte heute mal einen Testlauf mit Dremel in der GoCNC starten, >> allerdings konnte ich keine Spannzangen finden... wir haben einen ganzen >> Haufen da, allerdings alle mit einem Au?endurchmesser von 5mm statt 4mm >> f?r den Dremel. 4mm gibt es nur 2 St?ck und die sind beide viel zu >> klein. >> Sind die irgendwo versteckt oder gibt es einfach keine? >> >> LG >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> > From Hobbes2009 at hotmail.com Tue Nov 5 00:40:12 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Tue, 5 Nov 2013 00:40:12 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: <52782D4F.7030804@aon.at> Message-ID: Hi Armin! W?re es sinnvoll gleich das ER11 Spannzangenset zu nehmen zzgl. den Sondergr??en (1/8", 1/4", 8mm)? --> http://www.sorotec.de/shop/product_info.php/info/p1614_spannzangenset-er-11. html/ Bitte sicherheitshalber auch gleich 2 ?berwurmuttern als Reserve dazubestellen. Mich irritert nur, da? die "nur bis" 8000 min-1 empfohlen werden... http://www.sorotec.de/shop/product_info.php/info/p2646_spannmutter-er11-typ- a.html http://www.sorotec.de/shop/product_info.php/info/p2398_spannmutter-er11-typ- m.html Haben wir andere ?berwurfmuttern in der neuen Fr?sspindel? LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Armin Faltl Sent: Tuesday, November 05, 2013 12:27 AM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" aufgrund meiner 0.3mm bohrversuche habe ich zuhause 2 s?tze dremel spannzangen. die kann ich freunden auch borgen ;-) ist 3mm eigentlich die kleinste spannzange f?r die kress oder braucht jemand noch kleiner? morgen (eigentlich heute) sollte ich eine antwort von sorotec bekommen und dann will ich nat?rlich alles in einem rutsch besorgen. LG, Armin On 2013-11-04 23:12, Hobbes wrote: > Hi reox! > > Wenn direkt in der Dremeltasche (WEL, oberste Lade, Turm) bzw. in der HM > H?ngekasten (CNC-Lade) keine mehr da sind dann sind die weg. Wir haben schon > lange keine brauchbaren Spannzangen f?r den Dremel. :(((( Max. jene, welche > im Dremel eventuell noch eingespannt w?ren (Standardgr??e). > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian > Bachmann > Sent: Monday, November 04, 2013 11:46 PM > To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC > Subject: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" > > > Hi, > Ich wollte heute mal einen Testlauf mit Dremel in der GoCNC starten, > allerdings konnte ich keine Spannzangen finden... wir haben einen ganzen > Haufen da, allerdings alle mit einem Au?endurchmesser von 5mm statt 4mm > f?r den Dremel. 4mm gibt es nur 2 St?ck und die sind beide viel zu klein. > Sind die irgendwo versteckt oder gibt es einfach keine? > > LG > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From Hobbes2009 at hotmail.com Tue Nov 5 00:41:53 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Tue, 5 Nov 2013 00:41:53 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: <52782D4F.7030804@aon.at> Message-ID: Nachtrag: Anlumo erw?hnte, glaube ich gestern, da? er eventuell 2 MM Spannzagen ben?tigen w?rde. Bin mir im Moment aber nicht ganz sicher. LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Armin Faltl Sent: Tuesday, November 05, 2013 12:27 AM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" aufgrund meiner 0.3mm bohrversuche habe ich zuhause 2 s?tze dremel spannzangen. die kann ich freunden auch borgen ;-) ist 3mm eigentlich die kleinste spannzange f?r die kress oder braucht jemand noch kleiner? morgen (eigentlich heute) sollte ich eine antwort von sorotec bekommen und dann will ich nat?rlich alles in einem rutsch besorgen. LG, Armin On 2013-11-04 23:12, Hobbes wrote: > Hi reox! > > Wenn direkt in der Dremeltasche (WEL, oberste Lade, Turm) bzw. in der HM > H?ngekasten (CNC-Lade) keine mehr da sind dann sind die weg. Wir haben schon > lange keine brauchbaren Spannzangen f?r den Dremel. :(((( Max. jene, welche > im Dremel eventuell noch eingespannt w?ren (Standardgr??e). > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian > Bachmann > Sent: Monday, November 04, 2013 11:46 PM > To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC > Subject: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" > > > Hi, > Ich wollte heute mal einen Testlauf mit Dremel in der GoCNC starten, > allerdings konnte ich keine Spannzangen finden... wir haben einen ganzen > Haufen da, allerdings alle mit einem Au?endurchmesser von 5mm statt 4mm > f?r den Dremel. 4mm gibt es nur 2 St?ck und die sind beide viel zu klein. > Sind die irgendwo versteckt oder gibt es einfach keine? > > LG > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From me at free-minds.net Tue Nov 5 00:42:55 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 05 Nov 2013 00:42:55 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: References: Message-ID: <527830FF.6080304@free-minds.net> 1/8" sind auf jeden fall sehr wichtig. 2mm kann auch gut sein das man die brauchen kann. mir w?ren aber gerade keine tools bekannt Am 05.11.2013 00:41, schrieb Hobbes: > Nachtrag: > > Anlumo erw?hnte, glaube ich gestern, da? er eventuell 2 MM Spannzagen > ben?tigen w?rde. Bin mir im Moment aber nicht ganz sicher. > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Armin Faltl > Sent: Tuesday, November 05, 2013 12:27 AM > To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC > Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" > > > aufgrund meiner 0.3mm bohrversuche habe ich zuhause 2 s?tze dremel > spannzangen. > die kann ich freunden auch borgen ;-) > > ist 3mm eigentlich die kleinste spannzange f?r die kress oder braucht > jemand noch kleiner? > morgen (eigentlich heute) sollte ich eine antwort von sorotec bekommen > und dann will > ich nat?rlich alles in einem rutsch besorgen. > > LG, Armin > > On 2013-11-04 23:12, Hobbes wrote: >> Hi reox! >> >> Wenn direkt in der Dremeltasche (WEL, oberste Lade, Turm) bzw. in der HM >> H?ngekasten (CNC-Lade) keine mehr da sind dann sind die weg. Wir haben > schon >> lange keine brauchbaren Spannzangen f?r den Dremel. :(((( Max. jene, > welche >> im Dremel eventuell noch eingespannt w?ren (Standardgr??e). >> >> LG, >> Hobbes >> >> -----Original Message----- >> From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian >> Bachmann >> Sent: Monday, November 04, 2013 11:46 PM >> To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC >> Subject: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" >> >> >> Hi, >> Ich wollte heute mal einen Testlauf mit Dremel in der GoCNC starten, >> allerdings konnte ich keine Spannzangen finden... wir haben einen ganzen >> Haufen da, allerdings alle mit einem Au?endurchmesser von 5mm statt 4mm >> f?r den Dremel. 4mm gibt es nur 2 St?ck und die sind beide viel zu klein. >> Sind die irgendwo versteckt oder gibt es einfach keine? >> >> LG >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> > -- > Mit freundlichen Gr??en, > > Armin Faltl > > ---------- > Dipl. Ing. Armin Faltl > Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei > Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien > e-mail: armin.faltl at aon.at > mobile: +43 676 44 44 922 > phone : +43 1 282 86 38 > UID-Nr: ATU-56556122 > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From metalab at monitzer.com Tue Nov 5 00:48:27 2013 From: metalab at monitzer.com (Andreas Monitzer) Date: Tue, 5 Nov 2013 00:48:27 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-1?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: References: Message-ID: On 2013-11-05, at 00:41, Hobbes wrote: > Anlumo erw?hnte, glaube ich gestern, da? er eventuell 2 MM Spannzagen > ben?tigen w?rde. Bin mir im Moment aber nicht ganz sicher. ?h daran kann ich mich nicht erinnern. Ich brauch nur eine 1/8" Spannzange f?r die neue Spindel. Sch?ne Gr??e Andreas From Hobbes2009 at hotmail.com Tue Nov 5 00:50:55 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Tue, 5 Nov 2013 00:50:55 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: <527830FF.6080304@free-minds.net> Message-ID: Hi reox! Mir eigentlich auch nicht unbedingt, dadie d?nneren Fr?ser alle den gleichen Schaft haben und sich zum Fr?sdurchmesser hin verj?ngen. Aber es gibt immer Sondergr??en, wie z.B. die Dentalfr?ser etc. LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian Bachmann Sent: Tuesday, November 05, 2013 12:43 AM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" 1/8" sind auf jeden fall sehr wichtig. 2mm kann auch gut sein das man die brauchen kann. mir w?ren aber gerade keine tools bekannt Am 05.11.2013 00:41, schrieb Hobbes: > Nachtrag: > > Anlumo erw?hnte, glaube ich gestern, da? er eventuell 2 MM Spannzagen > ben?tigen w?rde. Bin mir im Moment aber nicht ganz sicher. > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Armin Faltl > Sent: Tuesday, November 05, 2013 12:27 AM > To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC > Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" > > > aufgrund meiner 0.3mm bohrversuche habe ich zuhause 2 s?tze dremel > spannzangen. > die kann ich freunden auch borgen ;-) > > ist 3mm eigentlich die kleinste spannzange f?r die kress oder braucht > jemand noch kleiner? > morgen (eigentlich heute) sollte ich eine antwort von sorotec bekommen > und dann will > ich nat?rlich alles in einem rutsch besorgen. > > LG, Armin > > On 2013-11-04 23:12, Hobbes wrote: >> Hi reox! >> >> Wenn direkt in der Dremeltasche (WEL, oberste Lade, Turm) bzw. in der HM >> H?ngekasten (CNC-Lade) keine mehr da sind dann sind die weg. Wir haben > schon >> lange keine brauchbaren Spannzangen f?r den Dremel. :(((( Max. jene, > welche >> im Dremel eventuell noch eingespannt w?ren (Standardgr??e). >> >> LG, >> Hobbes >> >> -----Original Message----- >> From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian >> Bachmann >> Sent: Monday, November 04, 2013 11:46 PM >> To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC >> Subject: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" >> >> >> Hi, >> Ich wollte heute mal einen Testlauf mit Dremel in der GoCNC starten, >> allerdings konnte ich keine Spannzangen finden... wir haben einen ganzen >> Haufen da, allerdings alle mit einem Au?endurchmesser von 5mm statt 4mm >> f?r den Dremel. 4mm gibt es nur 2 St?ck und die sind beide viel zu klein. >> Sind die irgendwo versteckt oder gibt es einfach keine? >> >> LG >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> > -- > Mit freundlichen Gr??en, > > Armin Faltl > > ---------- > Dipl. Ing. Armin Faltl > Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei > Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien > e-mail: armin.faltl at aon.at > mobile: +43 676 44 44 922 > phone : +43 1 282 86 38 > UID-Nr: ATU-56556122 > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From Hobbes2009 at hotmail.com Tue Nov 5 00:51:52 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Tue, 5 Nov 2013 00:51:52 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-1?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: Message-ID: Hi Andi! Ah, ok! Wu?te nur noch, da? du eine kleine Sondergr??e brauchtest. LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Andreas Monitzer Sent: Tuesday, November 05, 2013 12:48 AM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" On 2013-11-05, at 00:41, Hobbes wrote: > Anlumo erw?hnte, glaube ich gestern, da? er eventuell 2 MM Spannzagen > ben?tigen w?rde. Bin mir im Moment aber nicht ganz sicher. ?h daran kann ich mich nicht erinnern. Ich brauch nur eine 1/8" Spannzange f?r die neue Spindel. Sch?ne Gr??e Andreas _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From me at free-minds.net Tue Nov 5 02:44:33 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 05 Nov 2013 02:44:33 +0100 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock Message-ID: <52784D81.50201@free-minds.net> Hoi, Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil zu fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da eher auf einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte man das mit dem im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein neuer Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in der CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine spannbacken hat... Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann noch mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur zuf?llig so ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) LG -------------- next part -------------- A non-text attachment was scrubbed... Name: Drawing1.pdf Type: application/pdf Size: 43408 bytes Desc: not available URL: From armin.faltl at aon.at Tue Nov 5 10:50:37 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Tue, 05 Nov 2013 09:50:37 +0000 Subject: [CNC] =?iso-8859-1?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: References: Message-ID: <5278BF6D.6060407@aon.at> Hi, leider hab ich noch keine R?ckmeldung bez?glich Rabatt von Sorotec. Da vermutlich billiger bis gleich teuer werde ich den Spannzangen-Satz nehmen + der 8mm Spannzange. Leider haben wir die Kabell?nge in der Schleppkette und die Montageposition des FU noch nicht kontrolliert - also ob wir mit dem 3m Kabel auskommen. Bitte mir bis Abend ein Mail schicken, falls wer Zeit hat LG, Armin From armin.faltl at aon.at Tue Nov 5 10:53:32 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Tue, 05 Nov 2013 09:53:32 +0000 Subject: [CNC] =?iso-8859-1?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: <5278BF6D.6060407@aon.at> References: <5278BF6D.6060407@aon.at> Message-ID: <5278C01C.8040000@aon.at> On 2013-11-05 09:50, Armin Faltl wrote: > leider hab ich noch keine R?ckmeldung bez?glich Rabatt von Sorotec. > Da vermutlich billiger bis gleich teuer werde ich den Spannzangen-Satz > nehmen + der 8mm Spannzange. + 3.175 + 6.35 (falls verf?gbar), weil die sind auch nicht im Satz -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From me at free-minds.net Tue Nov 5 11:10:42 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 05 Nov 2013 11:10:42 +0100 Subject: [CNC] =?utf-8?q?Dremel_Spannzangen_f=C3=BCr_1/8=22?= In-Reply-To: <5278BF6D.6060407@aon.at> References: <5278BF6D.6060407@aon.at> Message-ID: <3aeb9cf05365a514141394a9ca8330a7@10.42.42.103> Dokumentation hilft :) Die untere Schleppkette ist 1037mm, die Obere (noch nicht eingebaute) 854mm. Dann musst du rechnen worst case max 100mm von oben nach unten, worst case max 1000mm vom schleppkettenauslas zum FU und worst case max 100mm f?r die biegung oben. Der verfahrweg der Z Achse ist afaik irgendwas um 700mm, abz?glich der spindelh?he + toleranz. ich w?rde mal ganz grob sagen 3m reichen aus. Ich komm heute aber nicht mehr ins lab, also abmessen m?sste jemand ?bernehmen. lg On Tue, 05 Nov 2013 09:50:37 +0000, Armin Faltl wrote: > Hi, > > leider hab ich noch keine R?ckmeldung bez?glich Rabatt von Sorotec. > Da vermutlich billiger bis gleich teuer werde ich den Spannzangen-Satz > nehmen + der 8mm Spannzange. > > Leider haben wir die Kabell?nge in der Schleppkette und die > Montageposition > des FU noch nicht kontrolliert - also ob wir mit dem 3m Kabel auskommen. > Bitte mir bis Abend ein Mail schicken, falls wer Zeit hat > > LG, Armin > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From me at free-minds.net Tue Nov 5 12:22:50 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 05 Nov 2013 12:22:50 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-1?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= Message-ID: <6bql83ldrth900jrf3qg7owx.1383650511123@email.android.com> Bin gerade in der N?he, ich mess dann ab Sebastian Bachmann schrieb: >Dokumentation hilft :) >Die untere Schleppkette ist 1037mm, die Obere (noch nicht eingebaute) >854mm. Dann musst du rechnen worst case max 100mm von oben nach unten, >worst case max 1000mm vom schleppkettenauslas zum FU und worst case max >100mm f?r die biegung oben. >Der verfahrweg der Z Achse ist afaik irgendwas um 700mm, abz?glich der >spindelh?he + toleranz. ich w?rde mal ganz grob sagen 3m reichen aus. Ich >komm heute aber nicht mehr ins lab, also abmessen m?sste jemand ?bernehmen. > >lg > >On Tue, 05 Nov 2013 09:50:37 +0000, Armin Faltl >wrote: >> Hi, >> >> leider hab ich noch keine R?ckmeldung bez?glich Rabatt von Sorotec. >> Da vermutlich billiger bis gleich teuer werde ich den Spannzangen-Satz >> nehmen + der 8mm Spannzange. >> >> Leider haben wir die Kabell?nge in der Schleppkette und die >> Montageposition >> des FU noch nicht kontrolliert - also ob wir mit dem 3m Kabel auskommen. >> Bitte mir bis Abend ein Mail schicken, falls wer Zeit hat >> >> LG, Armin >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > >_______________________________________________ >CNC mailing list >CNC at lists.metalab.at >https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From me at free-minds.net Tue Nov 5 13:09:18 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 05 Nov 2013 13:09:18 +0100 Subject: [CNC] =?utf-8?q?Dremel_Spannzangen_f=C3=BCr_1/8=22?= In-Reply-To: <6bql83ldrth900jrf3qg7owx.1383650511123@email.android.com> References: <6bql83ldrth900jrf3qg7owx.1383650511123@email.android.com> Message-ID: <0643b99efd69643e9df5b10866f9b395@10.42.42.103> Die beiden Schleppketten haben die vorher genannenten werde OHNE Anschlussverbinder. Die kurze Kette die noch nicht eingebaut ist hat mit denen 925mm -> Die Verbinder sind 71mm lang. Also beide Ketten haben eine L?nge von 2033mm Dann von der Schleppkette bis zum Steckerteil sind es 110cm, vom stecker zum G4 sind es ca 2m. Das braucht dann aber nicht mehr Schleppkettentauglich sein. Von der X Kette zur Y Kette durch die Box sind es ca 30cm, mit ein wenig mehr Biegeradius auch 35 oder 40cm Vom Z Portal Top bis zur Spindel wenn man sehr sehr konservativ ist 50cm. 40cm gehen sich bei einer anderen Kabelf?hrung auch aus (Seitlich raus statt oben) Die Spindel ist aktuell 24cm hoch. Die neue ist nur 18cm, dH wir brauchen hier nochmal 6cm mehr kabel. In der Konservativen Rechnung w?ren wir dann bei 111+92+110+40+50+6 =~ 410cm Jetzt hab ich gerade gesehen dass das Kabel was dort dabei ist geschirmt ist. Also sollten wir das auch verwenden um von der Steckerbox zum FU zu gehen. dH wir brauchen eh die 6m damit wir 4m in der fr?se und 2 au?en haben. Ideal w?re jetzt wenn wir eine Stecker Buchsen Kombi h?tten. Ganz Ideal w?ren die Stecker die dann auch auf der Spindel sitzen. Die sind ja vermutlich geschirmt usw... LG On Tue, 05 Nov 2013 12:22:50 +0100, Sebastian Bachmann wrote: > Bin gerade in der N?he, ich mess dann ab > > Sebastian Bachmann schrieb: > >>Dokumentation hilft :) >>Die untere Schleppkette ist 1037mm, die Obere (noch nicht eingebaute) >>854mm. Dann musst du rechnen worst case max 100mm von oben nach unten, >>worst case max 1000mm vom schleppkettenauslas zum FU und worst case max >>100mm f?r die biegung oben. >>Der verfahrweg der Z Achse ist afaik irgendwas um 700mm, abz?glich der >>spindelh?he + toleranz. ich w?rde mal ganz grob sagen 3m reichen aus. Ich >>komm heute aber nicht mehr ins lab, also abmessen m?sste jemand >>?bernehmen. >> >>lg >> >>On Tue, 05 Nov 2013 09:50:37 +0000, Armin Faltl >>wrote: >>> Hi, >>> >>> leider hab ich noch keine R?ckmeldung bez?glich Rabatt von Sorotec. >>> Da vermutlich billiger bis gleich teuer werde ich den Spannzangen-Satz >>> nehmen + der 8mm Spannzange. >>> >>> Leider haben wir die Kabell?nge in der Schleppkette und die >>> Montageposition >>> des FU noch nicht kontrolliert - also ob wir mit dem 3m Kabel auskommen. >>> Bitte mir bis Abend ein Mail schicken, falls wer Zeit hat >>> >>> LG, Armin >>> >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >>_______________________________________________ >>CNC mailing list >>CNC at lists.metalab.at >>https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From Hobbes2009 at hotmail.com Tue Nov 5 18:52:40 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Tue, 5 Nov 2013 18:52:40 +0100 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: <52784D81.50201@free-minds.net> Message-ID: Hi reox! Ich w?rde folgendes empfehlen: a) kein Schruabstock, da dieser die fertigen Seitenw?nde eindr?cken w?rde. Mach es genauso, wie wir damals bei den Deckeln f?r die CNC-Boxen. Rohteil etwas gr??er und dann an den ?bersch??igen R?ndern niederspannen. b) zuerst innen fr?sen, inkl. Bohrungen (gro?e), Spannpratzen nach innen verlegen und durch die gro?en Bohrungen niederschrauben, dann au?en fertig machen c) in der Zeichnung fehlen etliche Ma?e (Bohrungsgr??en, etc.), was ist in der linken Skizze mit 2mm bema?t? d) die scharfen Innenecken kannst du so nicht fr?sen --> Eckenradius == Fr?serradius F?r weitere Fragen helfe ich gerne weiter. LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian Bachmann Sent: Tuesday, November 05, 2013 2:45 AM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: [CNC] Maschinenschraubstock Hoi, Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil zu fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da eher auf einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte man das mit dem im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein neuer Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in der CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine spannbacken hat... Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann noch mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur zuf?llig so ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) LG From me at free-minds.net Tue Nov 5 19:55:43 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 05 Nov 2013 19:55:43 +0100 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: References: Message-ID: <52793F2F.3090307@free-minds.net> Hi, okay passt, dann muss ich das mit einplanen. ja die ma?e........ ich hab es nicht geschafft das Catia mir die Gewindema?e anschreibt sonder er macht immer irgendwas. vor allem dann kommt er auf einmal drauf dass ein teil was vorher exakt mit 3mm bema?t wurde jetzt 3.12 haben soll... die 2mm beziehen sich eigentlich auf die dicke - auch hier hab ich es nicht geschafft ihm zu sagen dass er die linien nicht so zeichnet. also entweder ich versteh nicht ganz wie das gehen soll in dem programm oder es ist ein feature... die durchgangsl?cher in der tasche wei? ich noch nicht. die sind mal nur als platzhalter da. und die innenradien hab ich auf meinem schmierzettel schon drauf. so generell: f?r ein werkst?ck wo die taschentiefe kleiner als die wandst?rke ist kann man das in einem schraubstock machen? Der Sorotec bietet so Niederspannschraubst?cke an die sind vom Preis her ganz OK. W?re halt die Frage was man darin bearbeiten kann. Oder geht es da nur um reine oberfl?chliche Sachen? LG Am 05.11.2013 18:52, schrieb Hobbes: > Hi reox! > > Ich w?rde folgendes empfehlen: > > a) kein Schruabstock, da dieser die fertigen Seitenw?nde eindr?cken w?rde. > Mach es genauso, wie wir damals bei den Deckeln f?r die CNC-Boxen. Rohteil > etwas gr??er und dann an den ?bersch??igen R?ndern niederspannen. > > b) zuerst innen fr?sen, inkl. Bohrungen (gro?e), Spannpratzen nach innen > verlegen und durch die gro?en Bohrungen niederschrauben, dann au?en fertig > machen > > c) in der Zeichnung fehlen etliche Ma?e (Bohrungsgr??en, etc.), was ist in > der linken Skizze mit 2mm bema?t? > > d) die scharfen Innenecken kannst du so nicht fr?sen --> Eckenradius == > Fr?serradius > > F?r weitere Fragen helfe ich gerne weiter. > > LG, > Hobbes > > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian > Bachmann > Sent: Tuesday, November 05, 2013 2:45 AM > To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC > Subject: [CNC] Maschinenschraubstock > > > Hoi, > Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil zu > fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm > stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da eher > auf einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte man das > mit dem im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein neuer > Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der > Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in > der CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine > spannbacken hat... > Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann > noch mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur > zuf?llig so ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) > > LG > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From armin.faltl at aon.at Tue Nov 5 21:24:28 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Tue, 05 Nov 2013 20:24:28 +0000 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: <52784D81.50201@free-minds.net> References: <52784D81.50201@free-minds.net> Message-ID: <527953FC.3000306@aon.at> Hallo Sebastian, sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. von Hammond (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu fr?sen ist gleich mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock nicht, aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. LG On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: > Hoi, > Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil > zu fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr > 3mm stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da > eher auf einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte > man das mit dem im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein > neuer Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der > Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in > der CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu > kleine spannbacken hat... > Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann > noch mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur > zuf?llig so ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) > > LG > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From me at free-minds.net Tue Nov 5 21:33:29 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 05 Nov 2013 21:33:29 +0100 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: <527953FC.3000306@aon.at> References: <52784D81.50201@free-minds.net> <527953FC.3000306@aon.at> Message-ID: <52795619.9040709@free-minds.net> Hoi, Es muss halt alles rein... ;) ich glaube es ist sogar zu gro?. ich hab jetzt die ganzen komponenten mal zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz ich da wirklich brauche. f?r einen h?rtetest bin ich immer zu haben :D hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch raufbekommen: Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe jetzt mal nur die standby current rausgegeben, so dass die maschine ca 60% mehr haltemoment haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). LG Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl: > Hallo Sebastian, > > sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. von > Hammond > (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu > fr?sen ist gleich > mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) > > So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock > nicht, > aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. > > LG > > > On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: >> Hoi, >> Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil >> zu fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr >> 3mm stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da >> eher auf einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte >> man das mit dem im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein >> neuer Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der >> Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in >> der CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu >> kleine spannbacken hat... >> Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann >> noch mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur >> zuf?llig so ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) >> >> LG >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > From armin.faltl at aon.at Tue Nov 5 21:35:05 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Tue, 05 Nov 2013 20:35:05 +0000 Subject: [CNC] =?utf-8?q?Dremel_Spannzangen_f=C3=BCr_1/8=22?= In-Reply-To: <0643b99efd69643e9df5b10866f9b395@10.42.42.103> References: <6bql83ldrth900jrf3qg7owx.1383650511123@email.android.com> <0643b99efd69643e9df5b10866f9b395@10.42.42.103> Message-ID: <52795679.4080700@aon.at> Hobbes und ich waren der Meinung, dass der FU am Maschinengestell an der Kunststoffplatte an der rechten Seitenwand gut aufgehoben w?re. Bis dort hin muss das geschirmte Kabel gehen. Vom G4 bis zum FU reicht ein normales Kabel, das die 0-10V Steuerspannung ?bertragen kann. Das schadet zwar auch nichts, wenn das geschirmt ist, aber es braucht nur 2 recht d?nne Adern. Die Stecker an der Spindel sind mit dem Kabel fertig konfektioniert und das macht Sorotec nicht selbst - daher gibt es nur 3m oder 6m, wobei das FU-seitige Ende blanke Litzen oder vielleicht Aderh?lsen sind. LG On 2013-11-05 12:09, Sebastian Bachmann wrote: > Die beiden Schleppketten haben die vorher genannenten werde OHNE > Anschlussverbinder. Die kurze Kette die noch nicht eingebaut ist hat mit > denen 925mm -> Die Verbinder sind 71mm lang. Also beide Ketten haben eine > L?nge von 2033mm > > Dann von der Schleppkette bis zum Steckerteil sind es 110cm, vom stecker > zum G4 sind es ca 2m. Das braucht dann aber nicht mehr > Schleppkettentauglich sein. > > Von der X Kette zur Y Kette durch die Box sind es ca 30cm, mit ein wenig > mehr Biegeradius auch 35 oder 40cm > Vom Z Portal Top bis zur Spindel wenn man sehr sehr konservativ ist 50cm. > 40cm gehen sich bei einer anderen Kabelf?hrung auch aus (Seitlich raus > statt oben) > Die Spindel ist aktuell 24cm hoch. Die neue ist nur 18cm, dH wir brauchen > hier nochmal 6cm mehr kabel. > > In der Konservativen Rechnung w?ren wir dann bei 111+92+110+40+50+6 =~ > 410cm > > Jetzt hab ich gerade gesehen dass das Kabel was dort dabei ist geschirmt > ist. Also sollten wir das auch verwenden um von der Steckerbox zum FU zu > gehen. dH wir brauchen eh die 6m damit wir 4m in der fr?se und 2 au?en > haben. > Ideal w?re jetzt wenn wir eine Stecker Buchsen Kombi h?tten. Ganz Ideal > w?ren die Stecker die dann auch auf der Spindel sitzen. Die sind ja > vermutlich geschirmt usw... > > LG > > > On Tue, 05 Nov 2013 12:22:50 +0100, Sebastian Bachmann > wrote: >> Bin gerade in der N?he, ich mess dann ab >> >> Sebastian Bachmann schrieb: >> >>> Dokumentation hilft :) >>> Die untere Schleppkette ist 1037mm, die Obere (noch nicht eingebaute) >>> 854mm. Dann musst du rechnen worst case max 100mm von oben nach unten, >>> worst case max 1000mm vom schleppkettenauslas zum FU und worst case max >>> 100mm f?r die biegung oben. >>> Der verfahrweg der Z Achse ist afaik irgendwas um 700mm, abz?glich der >>> spindelh?he + toleranz. ich w?rde mal ganz grob sagen 3m reichen aus. > Ich >>> komm heute aber nicht mehr ins lab, also abmessen m?sste jemand >>> ?bernehmen. >>> >>> lg >>> >>> On Tue, 05 Nov 2013 09:50:37 +0000, Armin Faltl >>> wrote: >>>> Hi, >>>> >>>> leider hab ich noch keine R?ckmeldung bez?glich Rabatt von Sorotec. >>>> Da vermutlich billiger bis gleich teuer werde ich den Spannzangen-Satz >>>> nehmen + der 8mm Spannzange. >>>> >>>> Leider haben wir die Kabell?nge in der Schleppkette und die >>>> Montageposition >>>> des FU noch nicht kontrolliert - also ob wir mit dem 3m Kabel > auskommen. >>>> Bitte mir bis Abend ein Mail schicken, falls wer Zeit hat >>>> >>>> LG, Armin >>>> >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From Hobbes2009 at hotmail.com Tue Nov 5 21:40:47 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Tue, 5 Nov 2013 21:40:47 +0100 Subject: [CNC] =?utf-8?q?Dremel_Spannzangen_f=C3=BCr_1/8=22?= In-Reply-To: <52795679.4080700@aon.at> Message-ID: Hi Leute, zwei kurze Fragen: a) Was meint ihr mit "G4"? b) w?re es nicht besser im Zweifelsfalle die 6m zu nehmen? IIRC war das Kabel f?r den Z-Achsenschrittmotor deutlich ?ber 3m lang Montagebereich --> rechte Seite Tisch (Kunststoffplatte) --> jup LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Armin Faltl Sent: Tuesday, November 05, 2013 9:35 PM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" Hobbes und ich waren der Meinung, dass der FU am Maschinengestell an der Kunststoffplatte an der rechten Seitenwand gut aufgehoben w?re. Bis dort hin muss das geschirmte Kabel gehen. Vom G4 bis zum FU reicht ein normales Kabel, das die 0-10V Steuerspannung ?bertragen kann. Das schadet zwar auch nichts, wenn das geschirmt ist, aber es braucht nur 2 recht d?nne Adern. Die Stecker an der Spindel sind mit dem Kabel fertig konfektioniert und das macht Sorotec nicht selbst - daher gibt es nur 3m oder 6m, wobei das FU-seitige Ende blanke Litzen oder vielleicht Aderh?lsen sind. LG On 2013-11-05 12:09, Sebastian Bachmann wrote: > Die beiden Schleppketten haben die vorher genannenten werde OHNE > Anschlussverbinder. Die kurze Kette die noch nicht eingebaut ist hat mit > denen 925mm -> Die Verbinder sind 71mm lang. Also beide Ketten haben eine > L?nge von 2033mm > > Dann von der Schleppkette bis zum Steckerteil sind es 110cm, vom stecker > zum G4 sind es ca 2m. Das braucht dann aber nicht mehr > Schleppkettentauglich sein. > > Von der X Kette zur Y Kette durch die Box sind es ca 30cm, mit ein wenig > mehr Biegeradius auch 35 oder 40cm > Vom Z Portal Top bis zur Spindel wenn man sehr sehr konservativ ist 50cm. > 40cm gehen sich bei einer anderen Kabelf?hrung auch aus (Seitlich raus > statt oben) > Die Spindel ist aktuell 24cm hoch. Die neue ist nur 18cm, dH wir brauchen > hier nochmal 6cm mehr kabel. > > In der Konservativen Rechnung w?ren wir dann bei 111+92+110+40+50+6 =~ > 410cm > > Jetzt hab ich gerade gesehen dass das Kabel was dort dabei ist geschirmt > ist. Also sollten wir das auch verwenden um von der Steckerbox zum FU zu > gehen. dH wir brauchen eh die 6m damit wir 4m in der fr?se und 2 au?en > haben. > Ideal w?re jetzt wenn wir eine Stecker Buchsen Kombi h?tten. Ganz Ideal > w?ren die Stecker die dann auch auf der Spindel sitzen. Die sind ja > vermutlich geschirmt usw... > > LG > > > On Tue, 05 Nov 2013 12:22:50 +0100, Sebastian Bachmann > wrote: >> Bin gerade in der N?he, ich mess dann ab >> >> Sebastian Bachmann schrieb: >> >>> Dokumentation hilft :) >>> Die untere Schleppkette ist 1037mm, die Obere (noch nicht eingebaute) >>> 854mm. Dann musst du rechnen worst case max 100mm von oben nach unten, >>> worst case max 1000mm vom schleppkettenauslas zum FU und worst case max >>> 100mm f?r die biegung oben. >>> Der verfahrweg der Z Achse ist afaik irgendwas um 700mm, abz?glich der >>> spindelh?he + toleranz. ich w?rde mal ganz grob sagen 3m reichen aus. > Ich >>> komm heute aber nicht mehr ins lab, also abmessen m?sste jemand >>> ?bernehmen. >>> >>> lg >>> >>> On Tue, 05 Nov 2013 09:50:37 +0000, Armin Faltl >>> wrote: >>>> Hi, >>>> >>>> leider hab ich noch keine R?ckmeldung bez?glich Rabatt von Sorotec. >>>> Da vermutlich billiger bis gleich teuer werde ich den Spannzangen-Satz >>>> nehmen + der 8mm Spannzange. >>>> >>>> Leider haben wir die Kabell?nge in der Schleppkette und die >>>> Montageposition >>>> des FU noch nicht kontrolliert - also ob wir mit dem 3m Kabel > auskommen. >>>> Bitte mir bis Abend ein Mail schicken, falls wer Zeit hat >>>> >>>> LG, Armin >>>> >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From me at free-minds.net Tue Nov 5 22:22:11 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 05 Nov 2013 22:22:11 +0100 Subject: [CNC] =?utf-8?q?Dremel_Spannzangen_f=C3=BCr_1/8=22?= In-Reply-To: References: Message-ID: <52796183.1080308@free-minds.net> G4 = der umgebaute Mac als Stepperdriver geh?use im zweifel ist mehr besser ja. also wenn es ans plastik soll sollten 4m reichen. garantieren tu ich das aber nicht das es sich dann um 2cm nicht ausgeht ;) Am 05.11.2013 21:40, schrieb Hobbes: > Hi Leute, > > zwei kurze Fragen: > > a) Was meint ihr mit "G4"? > b) w?re es nicht besser im Zweifelsfalle die 6m zu nehmen? > > IIRC war das Kabel f?r den Z-Achsenschrittmotor deutlich ?ber 3m lang > > Montagebereich --> rechte Seite Tisch (Kunststoffplatte) --> jup > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Armin Faltl > Sent: Tuesday, November 05, 2013 9:35 PM > To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC > Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" > > > Hobbes und ich waren der Meinung, dass der FU am Maschinengestell an der > Kunststoffplatte > an der rechten Seitenwand gut aufgehoben w?re. Bis dort hin muss das > geschirmte Kabel > gehen. Vom G4 bis zum FU reicht ein normales Kabel, das die 0-10V > Steuerspannung > ?bertragen kann. Das schadet zwar auch nichts, wenn das geschirmt ist, > aber es braucht > nur 2 recht d?nne Adern. > > Die Stecker an der Spindel sind mit dem Kabel fertig konfektioniert und > das macht Sorotec > nicht selbst - daher gibt es nur 3m oder 6m, wobei das FU-seitige Ende > blanke Litzen oder > vielleicht Aderh?lsen sind. > > LG > > On 2013-11-05 12:09, Sebastian Bachmann wrote: >> Die beiden Schleppketten haben die vorher genannenten werde OHNE >> Anschlussverbinder. Die kurze Kette die noch nicht eingebaut ist hat mit >> denen 925mm -> Die Verbinder sind 71mm lang. Also beide Ketten haben eine >> L?nge von 2033mm >> >> Dann von der Schleppkette bis zum Steckerteil sind es 110cm, vom stecker >> zum G4 sind es ca 2m. Das braucht dann aber nicht mehr >> Schleppkettentauglich sein. >> >> Von der X Kette zur Y Kette durch die Box sind es ca 30cm, mit ein wenig >> mehr Biegeradius auch 35 oder 40cm >> Vom Z Portal Top bis zur Spindel wenn man sehr sehr konservativ ist 50cm. >> 40cm gehen sich bei einer anderen Kabelf?hrung auch aus (Seitlich raus >> statt oben) >> Die Spindel ist aktuell 24cm hoch. Die neue ist nur 18cm, dH wir brauchen >> hier nochmal 6cm mehr kabel. >> >> In der Konservativen Rechnung w?ren wir dann bei 111+92+110+40+50+6 =~ >> 410cm >> >> Jetzt hab ich gerade gesehen dass das Kabel was dort dabei ist geschirmt >> ist. Also sollten wir das auch verwenden um von der Steckerbox zum FU zu >> gehen. dH wir brauchen eh die 6m damit wir 4m in der fr?se und 2 au?en >> haben. >> Ideal w?re jetzt wenn wir eine Stecker Buchsen Kombi h?tten. Ganz Ideal >> w?ren die Stecker die dann auch auf der Spindel sitzen. Die sind ja >> vermutlich geschirmt usw... >> >> LG >> >> >> On Tue, 05 Nov 2013 12:22:50 +0100, Sebastian Bachmann >> wrote: >>> Bin gerade in der N?he, ich mess dann ab >>> >>> Sebastian Bachmann schrieb: >>> >>>> Dokumentation hilft :) >>>> Die untere Schleppkette ist 1037mm, die Obere (noch nicht eingebaute) >>>> 854mm. Dann musst du rechnen worst case max 100mm von oben nach unten, >>>> worst case max 1000mm vom schleppkettenauslas zum FU und worst case max >>>> 100mm f?r die biegung oben. >>>> Der verfahrweg der Z Achse ist afaik irgendwas um 700mm, abz?glich der >>>> spindelh?he + toleranz. ich w?rde mal ganz grob sagen 3m reichen aus. >> Ich >>>> komm heute aber nicht mehr ins lab, also abmessen m?sste jemand >>>> ?bernehmen. >>>> >>>> lg >>>> >>>> On Tue, 05 Nov 2013 09:50:37 +0000, Armin Faltl >>>> wrote: >>>>> Hi, >>>>> >>>>> leider hab ich noch keine R?ckmeldung bez?glich Rabatt von Sorotec. >>>>> Da vermutlich billiger bis gleich teuer werde ich den Spannzangen-Satz >>>>> nehmen + der 8mm Spannzange. >>>>> >>>>> Leider haben wir die Kabell?nge in der Schleppkette und die >>>>> Montageposition >>>>> des FU noch nicht kontrolliert - also ob wir mit dem 3m Kabel >> auskommen. >>>>> Bitte mir bis Abend ein Mail schicken, falls wer Zeit hat >>>>> >>>>> LG, Armin >>>>> >>>>> _______________________________________________ >>>>> CNC mailing list >>>>> CNC at lists.metalab.at >>>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From Hobbes2009 at hotmail.com Tue Nov 5 22:38:45 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Tue, 5 Nov 2013 22:38:45 +0100 Subject: [CNC] =?utf-8?q?Dremel_Spannzangen_f=C3=BCr_1/8=22?= In-Reply-To: <52796183.1080308@free-minds.net> Message-ID: Hi reox! Ach, jetzt habe ich die Pointe mit "G4" begriffen :)) Ich w?rde lieber die 6m nehmen, k?rzen kann man immer, gleichwertig verl?ngern umso schwerer ;) LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian Bachmann Sent: Tuesday, November 05, 2013 10:22 PM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" G4 = der umgebaute Mac als Stepperdriver geh?use im zweifel ist mehr besser ja. also wenn es ans plastik soll sollten 4m reichen. garantieren tu ich das aber nicht das es sich dann um 2cm nicht ausgeht ;) Am 05.11.2013 21:40, schrieb Hobbes: > Hi Leute, > > zwei kurze Fragen: > > a) Was meint ihr mit "G4"? > b) w?re es nicht besser im Zweifelsfalle die 6m zu nehmen? > > IIRC war das Kabel f?r den Z-Achsenschrittmotor deutlich ?ber 3m lang > > Montagebereich --> rechte Seite Tisch (Kunststoffplatte) --> jup > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Armin Faltl > Sent: Tuesday, November 05, 2013 9:35 PM > To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC > Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" > > > Hobbes und ich waren der Meinung, dass der FU am Maschinengestell an der > Kunststoffplatte > an der rechten Seitenwand gut aufgehoben w?re. Bis dort hin muss das > geschirmte Kabel > gehen. Vom G4 bis zum FU reicht ein normales Kabel, das die 0-10V > Steuerspannung > ?bertragen kann. Das schadet zwar auch nichts, wenn das geschirmt ist, > aber es braucht > nur 2 recht d?nne Adern. > > Die Stecker an der Spindel sind mit dem Kabel fertig konfektioniert und > das macht Sorotec > nicht selbst - daher gibt es nur 3m oder 6m, wobei das FU-seitige Ende > blanke Litzen oder > vielleicht Aderh?lsen sind. > > LG > > On 2013-11-05 12:09, Sebastian Bachmann wrote: >> Die beiden Schleppketten haben die vorher genannenten werde OHNE >> Anschlussverbinder. Die kurze Kette die noch nicht eingebaut ist hat mit >> denen 925mm -> Die Verbinder sind 71mm lang. Also beide Ketten haben eine >> L?nge von 2033mm >> >> Dann von der Schleppkette bis zum Steckerteil sind es 110cm, vom stecker >> zum G4 sind es ca 2m. Das braucht dann aber nicht mehr >> Schleppkettentauglich sein. >> >> Von der X Kette zur Y Kette durch die Box sind es ca 30cm, mit ein wenig >> mehr Biegeradius auch 35 oder 40cm >> Vom Z Portal Top bis zur Spindel wenn man sehr sehr konservativ ist 50cm. >> 40cm gehen sich bei einer anderen Kabelf?hrung auch aus (Seitlich raus >> statt oben) >> Die Spindel ist aktuell 24cm hoch. Die neue ist nur 18cm, dH wir brauchen >> hier nochmal 6cm mehr kabel. >> >> In der Konservativen Rechnung w?ren wir dann bei 111+92+110+40+50+6 =~ >> 410cm >> >> Jetzt hab ich gerade gesehen dass das Kabel was dort dabei ist geschirmt >> ist. Also sollten wir das auch verwenden um von der Steckerbox zum FU zu >> gehen. dH wir brauchen eh die 6m damit wir 4m in der fr?se und 2 au?en >> haben. >> Ideal w?re jetzt wenn wir eine Stecker Buchsen Kombi h?tten. Ganz Ideal >> w?ren die Stecker die dann auch auf der Spindel sitzen. Die sind ja >> vermutlich geschirmt usw... >> >> LG >> >> >> On Tue, 05 Nov 2013 12:22:50 +0100, Sebastian Bachmann >> wrote: >>> Bin gerade in der N?he, ich mess dann ab >>> >>> Sebastian Bachmann schrieb: >>> >>>> Dokumentation hilft :) >>>> Die untere Schleppkette ist 1037mm, die Obere (noch nicht eingebaute) >>>> 854mm. Dann musst du rechnen worst case max 100mm von oben nach unten, >>>> worst case max 1000mm vom schleppkettenauslas zum FU und worst case max >>>> 100mm f?r die biegung oben. >>>> Der verfahrweg der Z Achse ist afaik irgendwas um 700mm, abz?glich der >>>> spindelh?he + toleranz. ich w?rde mal ganz grob sagen 3m reichen aus. >> Ich >>>> komm heute aber nicht mehr ins lab, also abmessen m?sste jemand >>>> ?bernehmen. >>>> >>>> lg >>>> >>>> On Tue, 05 Nov 2013 09:50:37 +0000, Armin Faltl >>>> wrote: >>>>> Hi, >>>>> >>>>> leider hab ich noch keine R?ckmeldung bez?glich Rabatt von Sorotec. >>>>> Da vermutlich billiger bis gleich teuer werde ich den Spannzangen-Satz >>>>> nehmen + der 8mm Spannzange. >>>>> >>>>> Leider haben wir die Kabell?nge in der Schleppkette und die >>>>> Montageposition >>>>> des FU noch nicht kontrolliert - also ob wir mit dem 3m Kabel >> auskommen. >>>>> Bitte mir bis Abend ein Mail schicken, falls wer Zeit hat >>>>> >>>>> LG, Armin >>>>> >>>>> _______________________________________________ >>>>> CNC mailing list >>>>> CNC at lists.metalab.at >>>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From armin.faltl at aon.at Wed Nov 6 16:37:04 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Wed, 06 Nov 2013 15:37:04 +0000 Subject: [CNC] Fwd: core post from sorotec@sorotec.de requires approval In-Reply-To: References: Message-ID: <527A6220.3040106@aon.at> Hallo Isis, das Angebot erscheint mir sehr gut, allerdings ist der Konsens auf der CNC-liste, anstatt der einzelnen Spannzangen den (etwa gleich teuren) Satz von 1-7mm in 0,5mm-Stufen http://www.sorotec.de/shop/product_info.php/info/p1614_spannzangenset-er-11.html + der 3,175mm (= 1/8 inch) + der 8mm Zange, sowie das Upgrade auf 6m geschirmtes Kabel zwischen Spindel und Frequenzumformer zu nehmen. Ich w?rde daher "im Sinne des Angebots" bestellen und die Positionen 2, 3, 4, 5, 6, 7 durch den Satz ersetzen, sowie f?r Position 1 auf 6m geschirmtes Kabel erweitern. Zu Position 3 ist zu sagen, dass die 3,175mm Zange bereits in Position 1 enthalten ist. Da es sich um eine sehr h?ufig verwendete Zange handelt k?nnte man sie aber auch doppelt nehmen und Position 3 beibehalten. Hobbes hat 2 Reserve-?berwurfmuttern zur Spindel angeregt - erscheint mir sinnvoll. Mit verwirrenden Gr??en, Armin On 2013-11-06 11:02, Isis Kowarik wrote: > ---------- Weitergeleitete Nachricht ---------- > Von: > > Datum: 06.11.2013 10:28 > Betreff: core post from sorotec at sorotec.de > requires approval > An: > > Cc: > > As list administrator, your authorization is requested for the > following mailing list posting: > > List: core at lists.metalab.at > From: sorotec at sorotec.de > Subject: Sorotec Angebot/ Angebot: AG13-04354 > Reason: Post by non-member to a members-only list > > At your convenience, visit: > > https://lists.metalab.at/mailman/admindb/core > > to approve or deny the request. > > > ---------- Weitergeleitete Nachricht ---------- > From: Sorotec > > To: core at lists.metalab.at > Cc: > Date: Wed, 6 Nov 2013 10:28:33 +0100 (CET) > Subject: Sorotec Angebot/ Angebot: AG13-04354 > Sehr geehrte Damen und Herren, > > Angeh?ngt finden Sie das angefragte Angebot. > Wir hoffen das Ihnen das Angebot zusagt. > Alle relevanten technischen Daten der angebotenen Teile, k?nnen Sie > jederzeit in unserem Webshop nachlesen. > Bei weiteren Fragen, kontaktieren Sie uns bitte. > > F?r die Darstellung ben?tigen Sie eine Lesesoftware. Sollten Sie keine > PDF-Lesesoftware auf Ihrem Rechner installiert haben, > k?nnen Sie unter folgender Adresse den Adobe Acrobat Reader kostenlos > herunter laden: > www.adobe.com/de/products/reader/ > > Mit freundlichen Gr??en > Ihr Sorotec Team > ---------------------------------- > Sorotec > Inh. Roy Kloss > Withig 12 > D-77836 Rheinm?nster > Tel.: +49 (0) 7227-994255-0 > Fax: +49 (0) 7227-994255-9 > website: www.sorotec.de > e-Shop: Sorotec Shop > e-mail: info at sorotec.de > USt-IdNr.: DE263969076 > > > ---------- Weitergeleitete Nachricht ---------- > From: core-request at lists.metalab.at > To: > Cc: > Date: Wed, 06 Nov 2013 10:28:35 +0100 > Subject: confirm d9bb9a486673555217f0d5b0aa47f3916774a079 > If you reply to this message, keeping the Subject: header intact, > Mailman will discard the held message. Do this if the message is > spam. If you reply to this message and include an Approved: header > with the list password in it, the message will be approved for posting > to the list. The Approved: header can also appear in the first line > of the body of the reply. -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From me at free-minds.net Wed Nov 6 21:12:52 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Wed, 06 Nov 2013 21:12:52 +0100 Subject: [CNC] GoCNC Update Message-ID: <527AA2C4.9030808@free-minds.net> Hi, Ich hab heute mal probiert eine Platine mit der GoCNC zu machen. TLDR: mit dem bestehenden setup geht es auf keinen fall, wenn ?berhaupt f?r grobe st?cke... 1.) der fr?ser eiert herum... entweder der dremel hat ein zu hohes runlaufspiel, die spannzange ist nicht koaxial oder beides... Man konnte das mit freiem auge sehen, also bei einem 0.1er gravierstichel hat man sehr deutlich 2 spitzen ausmachen k?nnen die in einem abstand von ca 0.2mm lagen. Ich bin mit dem mal manuell ins die platine gefahren, dabei hat man einen sch?nen kreis gezogen... 2.) die Achsen eieren ebenfalls herum. Die X Achse ist auf jeden fall nicht koaxial. mit jeder drehung f?hrt der fr?ser auf und ab und schl?gt dabei jedes mal auf die platine auf. das sieht man auf der platine sogar mit freiem auge 3.) Das Portal l?sst sich mit einer hand verstellen, also die steifigkeit bei eingespannter Spindel ist ?berhaupt nicht mehr gegeben. Ich hab die schrauben nochmal angezogen, allerdings darf man das nicht zu weit machen da sonst die z und x achse blokiert. also im endeffekt m?sste man die achsen fixieren, eine bessere spindel installieren und vllt auch hier mal das umkehrspiel messen. ich hab allerdings das gef?hl das sie nicht einmal wirklich wiederholgenau ist, auf der platine sieht man dass durch mehrfaches fr?sen der selben kontur einige stellen andere wege aufweisen. Kann aber auch daher kommen dass die achse und die spindel nicht gleichm??ig laufen... LG Sebastian From Hobbes2009 at hotmail.com Wed Nov 6 22:03:16 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Wed, 6 Nov 2013 22:03:16 +0100 Subject: [CNC] GoCNC Update In-Reply-To: <527AA2C4.9030808@free-minds.net> Message-ID: Hi reox, leider hast Du meine intuitiven und teilweise konkreten Bef?rchtungen best?tigt. Wenn wir anfangen die kleine GoCNC zu tunen, k?nnen wir gleich eine neue bauen. :(((( LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian Bachmann Sent: Wednesday, November 06, 2013 9:13 PM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: [CNC] GoCNC Update Hi, Ich hab heute mal probiert eine Platine mit der GoCNC zu machen. TLDR: mit dem bestehenden setup geht es auf keinen fall, wenn ?berhaupt f?r grobe st?cke... 1.) der fr?ser eiert herum... entweder der dremel hat ein zu hohes runlaufspiel, die spannzange ist nicht koaxial oder beides... Man konnte das mit freiem auge sehen, also bei einem 0.1er gravierstichel hat man sehr deutlich 2 spitzen ausmachen k?nnen die in einem abstand von ca 0.2mm lagen. Ich bin mit dem mal manuell ins die platine gefahren, dabei hat man einen sch?nen kreis gezogen... 2.) die Achsen eieren ebenfalls herum. Die X Achse ist auf jeden fall nicht koaxial. mit jeder drehung f?hrt der fr?ser auf und ab und schl?gt dabei jedes mal auf die platine auf. das sieht man auf der platine sogar mit freiem auge 3.) Das Portal l?sst sich mit einer hand verstellen, also die steifigkeit bei eingespannter Spindel ist ?berhaupt nicht mehr gegeben. Ich hab die schrauben nochmal angezogen, allerdings darf man das nicht zu weit machen da sonst die z und x achse blokiert. also im endeffekt m?sste man die achsen fixieren, eine bessere spindel installieren und vllt auch hier mal das umkehrspiel messen. ich hab allerdings das gef?hl das sie nicht einmal wirklich wiederholgenau ist, auf der platine sieht man dass durch mehrfaches fr?sen der selben kontur einige stellen andere wege aufweisen. Kann aber auch daher kommen dass die achse und die spindel nicht gleichm??ig laufen... LG Sebastian _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From me at free-minds.net Thu Nov 7 01:48:37 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Thu, 07 Nov 2013 01:48:37 +0100 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: <52795619.9040709@free-minds.net> References: <52784D81.50201@free-minds.net> <527953FC.3000306@aon.at> <52795619.9040709@free-minds.net> Message-ID: <527AE365.1060301@free-minds.net> sodala. ich hab alles mal abgemessen und es geht sich jetzt mehr oder weniger auf den milimeter aus. spiel hat das dann drinnen nimmer viel. Jetzt sollte auch ersichtlich sein warum aus dem vollen fr?sen vllt besser ist als ein fertiges geh?use nehmen. ein deckel kommt dann auch noch drauf. dort sollen ebenfalls so abstandshalter rein. In diese Ovale ?ffnung soll ein 3mm Acrylglas geklebt werden. LG Am 05.11.2013 21:33, schrieb Sebastian Bachmann: > Hoi, > Es muss halt alles rein... ;) > ich glaube es ist sogar zu gro?. ich hab jetzt die ganzen komponenten > mal zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz > ich da wirklich brauche. > > f?r einen h?rtetest bin ich immer zu haben :D > > hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch > raufbekommen: Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe > jetzt mal nur die standby current rausgegeben, so dass die maschine ca > 60% mehr haltemoment haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). > > LG > > Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl: >> Hallo Sebastian, >> >> sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. >> von Hammond >> (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu >> fr?sen ist gleich >> mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) >> >> So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock >> nicht, >> aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. >> >> LG >> >> >> On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: >>> Hoi, >>> Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil >>> zu fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur >>> mehr 3mm stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird >>> man da eher auf einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf >>> Spannzangen. K?nnte man das mit dem im Lab bestehenden Werkzeugen >>> erledigen oder w?re ein neuer Maschinenschraubstock angebracht? Wir >>> haben ja einen bei der Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch >>> auf den T-Nut Platten in der CNC befestigt werden... Allerdings >>> glaube ich das der fast zu kleine spannbacken hat... >>> Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt >>> dann noch mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das >>> schaut nur zuf?llig so ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) >>> >>> LG >>> >>> >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc -------------- next part -------------- A non-text attachment was scrubbed... Name: Alu_casing_front.pdf Type: application/pdf Size: 53280 bytes Desc: not available URL: From alexander-sulz at gmx.at Thu Nov 7 02:44:41 2013 From: alexander-sulz at gmx.at (alexander sulz) Date: Thu, 07 Nov 2013 02:44:41 +0100 Subject: [CNC] kassomat zeug Message-ID: <527AF089.4000203@gmx.at> hi hab da eine seite gefunden mit zubeh?r f?r die systemprofile 5 oder wie immer die heissen: http://www.motedis.com/shop/Slot-profiles-accessories/Accessoiries-20-I-Typ-slot-5:::16_8.html interessant ist die auswahl an winkeln um die stahlplatten auf den Profilen zu fixieren (ganz unten auf der seite) kann man diese aluwinkel an die stahlplatten nieten? oder irgendwie sinnvoll einsetzen um sich das schweisse zu ersparen? diese einsetzprofile h?tt ich gern gehabt um die platten einfach reinstecken zu k?nnen ausser bei 2 seiten die man ?ffnen k?nnen soll, aber das geht sich so und so von den Ma?en her nicht aus. winkel? yey or meh? btw, hab mittlerweile soweit was zusammengebaut dass man hernehmen k?nnt um das schweissen anzufangen. liegt un?bersehbar auf nem tisch im wel. ich lass das einfach mal so liegen :p lg alex From peter at null.priv.at Thu Nov 7 05:52:35 2013 From: peter at null.priv.at (Peter Kuhm) Date: Thu, 7 Nov 2013 05:52:35 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?n=E4chstst=E4rkeres_Modell_der_HF_Spindel?= =?iso-8859-15?q?=3F?= Message-ID: <20131107055235.30318724@zero> Hallo Leute, ich hab mir nun auch http://www.sorotec.de/shop/index.php/cat/c312_Mechatron-HF-Spindeln-Hochfrequenzspindeln-312.html angesehen und w?rde falls ihr meint dass es die Maschine vertr?gt und die sonstige Finanzierung jetzt bald mal klar ist, den _Aufpreis_ sponsorn um statt dem vorgesehenen * Komplettsystem HF-Motorspindel 6508 luftgek?hlt 0,8kW 653,31 EUR das n?chstst?rkere Modell zu nehmen, entweder * Komplettsystem HF-Motorspindel 8015 luftgek?hlt 1,5kW 799,00 EUR oder * Komplettsystem HF-Motorspindel 8015 wassergek?hlt 1,5kW 855,61 EUR Servus, Peter From armin.faltl at aon.at Thu Nov 7 10:58:01 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Thu, 07 Nov 2013 09:58:01 +0000 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?n=E4chstst=E4rkeres_Modell_der_HF_Spindel?= =?iso-8859-15?q?=3F?= In-Reply-To: <20131107055235.30318724@zero> References: <20131107055235.30318724@zero> Message-ID: <527B6429.7010401@aon.at> Hallo Peter, danke f?r dein Engagement. Die Grundmaschine ist meiner Ansicht nach nicht geeignet, eine st?rkere und schwerere Spindel zu tragen. Das Thema wurde von Hobbes, Sebastian und mir (Asche auf unser Haupt, das wir es nicht mit allen besprochen haben) bereits er?rtert, und ich habe die ma?st?bliche Zeichnung der 0,8er im Anhang gemacht, um die Verh?ltnisse klar zu legen. Die 0,8kW Spindel hat ein Drehmoment von 0,3Nm - am Radius von 3mm sind http://www.spindel-shop.de/Shop/images/Datasheets/DS-HFS-6508-AC.pdf das 100N oder ca. 10kp. Ausmessen der Steifigkeit mit einer Messuhr und h?ndischem Druck gegen das Portal hat dabei Verformungen im 1/10-Bereich ergeben. Das ist mehr als die ?bliche Spanst?rke bei uns und nach meinem Verst?ndtnis grenzwertig. LG, Armin On 2013-11-07 04:52, Peter Kuhm wrote: > Hallo Leute, > > ich hab mir nun auch > http://www.sorotec.de/shop/index.php/cat/c312_Mechatron-HF-Spindeln-Hochfrequenzspindeln-312.html > angesehen und w?rde falls ihr meint dass es die Maschine vertr?gt und > die sonstige Finanzierung jetzt bald mal klar ist, den _Aufpreis_ sponsorn > > um statt dem vorgesehenen > > * Komplettsystem HF-Motorspindel 6508 luftgek?hlt 0,8kW > 653,31 EUR > > das n?chstst?rkere Modell zu nehmen, > > entweder > > * Komplettsystem HF-Motorspindel 8015 luftgek?hlt 1,5kW > 799,00 EUR > > oder > > * Komplettsystem HF-Motorspindel 8015 wassergek?hlt 1,5kW > 855,61 EUR > > Servus, > Peter > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 -------------- next part -------------- A non-text attachment was scrubbed... Name: Spindel-Umbau.pdf Type: document/pdf Size: 17252 bytes Desc: not available URL: From me at free-minds.net Thu Nov 7 11:02:47 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Thu, 07 Nov 2013 11:02:47 +0100 Subject: [CNC] =?utf-8?q?n=C3=A4chstst=C3=A4rkeres_Modell_der_HF_Spindel?= =?utf-8?q?=3F?= In-Reply-To: <20131107055235.30318724@zero> References: <20131107055235.30318724@zero> Message-ID: <79137a4cffaaf7f119601ef83286824f@10.42.42.103> Hi, die st?rkeren wiegen leider schon zu viel. au?erdem werden sie noch gr??er (80mm Aufnahme statt 65mm) und das h?lt unsere fr?se nicht aus. es gab schon ?berlegungen das portal weiter zu versteifen, aber da m?ssten wir im endeffekt die gesamte fr?se umbauen und dann steht dort mehr oder weniger ein komplett neues teil. Das lohnt sich dann nicht wirklich :/ Das jetztige upgrade ist eh schon nahe der Leistungsgrenze der fr?se, die halterung geht sich gerade so aus. mit der wassergek?hlten variante m?ssten wir noch zwei leitungen legen, das geht sich zwar alles vom platz her aus aber ist wieder eine fehlerquelle und man hat noch ein kasterl herumh?ngen. LG Sebastian On Thu, 7 Nov 2013 05:52:35 +0100, Peter Kuhm wrote: > Hallo Leute, > > ich hab mir nun auch > http://www.sorotec.de/shop/index.php/cat/c312_Mechatron-HF-Spindeln-Hochfrequenzspindeln-312.html > angesehen und w?rde falls ihr meint dass es die Maschine vertr?gt und > die sonstige Finanzierung jetzt bald mal klar ist, den _Aufpreis_ sponsorn > > um statt dem vorgesehenen > > * Komplettsystem HF-Motorspindel 6508 luftgek?hlt 0,8kW > 653,31 EUR > > das n?chstst?rkere Modell zu nehmen, > > entweder > > * Komplettsystem HF-Motorspindel 8015 luftgek?hlt 1,5kW > 799,00 EUR > > oder > > * Komplettsystem HF-Motorspindel 8015 wassergek?hlt 1,5kW > 855,61 EUR > > Servus, > Peter > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From me at free-minds.net Thu Nov 7 11:04:36 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Thu, 07 Nov 2013 11:04:36 +0100 Subject: [CNC] =?utf-8?q?n=C3=A4chstst=C3=A4rkeres_Modell_der_HF_Spindel?= =?utf-8?q?=3F?= In-Reply-To: <527B6429.7010401@aon.at> References: <20131107055235.30318724@zero> <527B6429.7010401@aon.at> Message-ID: <7c645c66ab7aeb2b56216c5059bb4f55@10.42.42.103> verdammt zu langsam :D On Thu, 07 Nov 2013 09:58:01 +0000, Armin Faltl wrote: > Hallo Peter, > > danke f?r dein Engagement. Die Grundmaschine ist meiner Ansicht nach nicht > geeignet, eine st?rkere und schwerere Spindel zu tragen. Das Thema wurde > von > Hobbes, Sebastian und mir (Asche auf unser Haupt, das wir es nicht mit > allen > besprochen haben) bereits er?rtert, und ich habe die ma?st?bliche > Zeichnung > der 0,8er im Anhang gemacht, um die Verh?ltnisse klar zu legen. > > Die 0,8kW Spindel hat ein Drehmoment von 0,3Nm - am Radius von 3mm sind > http://www.spindel-shop.de/Shop/images/Datasheets/DS-HFS-6508-AC.pdf > das 100N oder ca. 10kp. Ausmessen der Steifigkeit mit einer Messuhr und > h?ndischem > Druck gegen das Portal hat dabei Verformungen im 1/10-Bereich ergeben. > Das ist mehr als die ?bliche Spanst?rke bei uns und nach meinem > Verst?ndtnis grenzwertig. > > LG, Armin > > > On 2013-11-07 04:52, Peter Kuhm wrote: >> Hallo Leute, >> >> ich hab mir nun auch >> http://www.sorotec.de/shop/index.php/cat/c312_Mechatron-HF-Spindeln-Hochfrequenzspindeln-312.html >> angesehen und w?rde falls ihr meint dass es die Maschine vertr?gt und >> die sonstige Finanzierung jetzt bald mal klar ist, den _Aufpreis_ >> sponsorn >> >> um statt dem vorgesehenen >> >> * Komplettsystem HF-Motorspindel 6508 luftgek?hlt 0,8kW >> 653,31 EUR >> >> das n?chstst?rkere Modell zu nehmen, >> >> entweder >> >> * Komplettsystem HF-Motorspindel 8015 luftgek?hlt 1,5kW >> 799,00 EUR >> >> oder >> >> * Komplettsystem HF-Motorspindel 8015 wassergek?hlt 1,5kW >> 855,61 EUR >> >> Servus, >> Peter >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> From Hobbes2009 at hotmail.com Thu Nov 7 15:40:20 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Thu, 7 Nov 2013 15:40:20 +0100 Subject: [CNC] kassomat zeug In-Reply-To: <527AF089.4000203@gmx.at> Message-ID: Hi, bist Du heute Abend im Lab bzw. deutlich vor den JF? Wenn ja, dann k?nnten wir uns vorher kurz zusammensetzen, da ich ab ca. 17/30/18:00 im Lab sein k?nnte. LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of alexander sulz Sent: Thursday, November 07, 2013 2:45 AM To: cnc at lists.metalab.at Subject: [CNC] kassomat zeug hi hab da eine seite gefunden mit zubeh?r f?r die systemprofile 5 oder wie immer die heissen: http://www.motedis.com/shop/Slot-profiles-accessories/Accessoiries-20-I-Typ- slot-5:::16_8.html interessant ist die auswahl an winkeln um die stahlplatten auf den Profilen zu fixieren (ganz unten auf der seite) kann man diese aluwinkel an die stahlplatten nieten? oder irgendwie sinnvoll einsetzen um sich das schweisse zu ersparen? diese einsetzprofile h?tt ich gern gehabt um die platten einfach reinstecken zu k?nnen ausser bei 2 seiten die man ?ffnen k?nnen soll, aber das geht sich so und so von den Ma?en her nicht aus. winkel? yey or meh? btw, hab mittlerweile soweit was zusammengebaut dass man hernehmen k?nnt um das schweissen anzufangen. liegt un?bersehbar auf nem tisch im wel. ich lass das einfach mal so liegen :p lg alex _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From alexander-sulz at gmx.at Fri Nov 8 15:57:09 2013 From: alexander-sulz at gmx.at (alexander sulz) Date: Fri, 08 Nov 2013 15:57:09 +0100 Subject: [CNC] kassomat zeug In-Reply-To: References: Message-ID: <527CFBC5.1040306@gmx.at> bist du am samstag im lab? On 07.11.2013 15:40, Hobbes wrote: > Hi, > > bist Du heute Abend im Lab bzw. deutlich vor den JF? > Wenn ja, dann k?nnten wir uns vorher kurz zusammensetzen, da ich ab ca. > 17/30/18:00 im Lab sein k?nnte. > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of alexander > sulz > Sent: Thursday, November 07, 2013 2:45 AM > To: cnc at lists.metalab.at > Subject: [CNC] kassomat zeug > > > hi > > hab da eine seite gefunden mit zubeh?r f?r die systemprofile 5 oder wie > immer die heissen: > http://www.motedis.com/shop/Slot-profiles-accessories/Accessoiries-20-I-Typ- > slot-5:::16_8.html > > interessant ist die auswahl an winkeln um die stahlplatten auf den > Profilen zu fixieren (ganz unten auf der seite) > > kann man diese aluwinkel an die stahlplatten nieten? oder irgendwie > sinnvoll einsetzen um sich das schweisse zu ersparen? > > > diese einsetzprofile h?tt ich gern gehabt um die platten einfach > reinstecken zu k?nnen ausser bei 2 seiten die man ?ffnen k?nnen soll, > aber das geht sich so und so von den Ma?en her nicht aus. > > winkel? yey or meh? > > > btw, hab mittlerweile soweit was zusammengebaut dass man hernehmen k?nnt > um das schweissen anzufangen. liegt un?bersehbar auf nem tisch im wel. > ich lass das einfach mal so liegen :p > > lg > alex > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > From Hobbes2009 at hotmail.com Fri Nov 8 18:23:18 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Fri, 8 Nov 2013 18:23:18 +0100 Subject: [CNC] kassomat zeug In-Reply-To: <527CFBC5.1040306@gmx.at> Message-ID: Hi vierlex! Sorry, dieses WE kann ich nicht, fr?hestens n?chstes WE. LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of alexander sulz Sent: Friday, November 08, 2013 3:57 PM To: cnc at lists.metalab.at Subject: Re: [CNC] kassomat zeug bist du am samstag im lab? On 07.11.2013 15:40, Hobbes wrote: > Hi, > > bist Du heute Abend im Lab bzw. deutlich vor den JF? > Wenn ja, dann k?nnten wir uns vorher kurz zusammensetzen, da ich ab ca. > 17/30/18:00 im Lab sein k?nnte. > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of alexander > sulz > Sent: Thursday, November 07, 2013 2:45 AM > To: cnc at lists.metalab.at > Subject: [CNC] kassomat zeug > > > hi > > hab da eine seite gefunden mit zubeh?r f?r die systemprofile 5 oder wie > immer die heissen: > http://www.motedis.com/shop/Slot-profiles-accessories/Accessoiries-20-I-Typ- > slot-5:::16_8.html > > interessant ist die auswahl an winkeln um die stahlplatten auf den > Profilen zu fixieren (ganz unten auf der seite) > > kann man diese aluwinkel an die stahlplatten nieten? oder irgendwie > sinnvoll einsetzen um sich das schweisse zu ersparen? > > > diese einsetzprofile h?tt ich gern gehabt um die platten einfach > reinstecken zu k?nnen ausser bei 2 seiten die man ?ffnen k?nnen soll, > aber das geht sich so und so von den Ma?en her nicht aus. > > winkel? yey or meh? > > > btw, hab mittlerweile soweit was zusammengebaut dass man hernehmen k?nnt > um das schweissen anzufangen. liegt un?bersehbar auf nem tisch im wel. > ich lass das einfach mal so liegen :p > > lg > alex > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From armin.faltl at aon.at Fri Nov 8 19:02:30 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Fri, 08 Nov 2013 18:02:30 +0000 Subject: [CNC] =?utf-8?q?Bestellung=2C_Fr=C3=A4sspindel_HFS_6508?= Message-ID: <527D2736.6060700@aon.at> Sehr geehrter Herr Kloss, in Anlehnung an das Angebot AG13-04354 bestelle ich f?r das 'metalab': Pos. 1 1x ZSP.HFS6508SET zu oben: geschirmtes Kabel zwischen Spindel und FU 6m anstatt 3m Pos. 3 1x SZER112.0317 Spannzange ER11, 1/8" (Reserve zum obigen Satz) Pos. 8 1x SZER112.0800 Spannzange ER11, 8mm Pos. 9 1x Sonderrabat neu 1x SZER.SET11 Spannzangenset ER11, 1-7mm neu 1x SZZ.A11 Spannmutter ER11 Typ A Die Rechnungsadresse ist: Verein metalab z.H. Frau Isis Kowarik Rathausstra?e 6 1010 Wien Lieferadresse ist: Dipl.Ing. Armin Faltl Heinrich Leflergasse 6 1220 Wien da es mir leichter f?llt, die Sendung entgegen zu nehmen. Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From me at free-minds.net Fri Nov 8 22:11:26 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Fri, 08 Nov 2013 22:11:26 +0100 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: <527AE365.1060301@free-minds.net> References: <52784D81.50201@free-minds.net> <527953FC.3000306@aon.at> <52795619.9040709@free-minds.net> <527AE365.1060301@free-minds.net> Message-ID: <527D537E.5040408@free-minds.net> ich hab gerade mal zwecks alu fr?sen geschaut und hab auch ein paar daten dazu gefunden. zB 10mm 2 Schneider 20mm schnitttiefe. dazu sagen sie bei AL7075 folgende Daten: f?r taschen a_p 10mm, a_e 4mm, n 7990min^-1 v_f 2069mm/min wobei sie mit 1568mm/min in einer helix eintauchen. kann es sein dass wir diese werte auf unserer maschine nie erreichen k?nnen weils und drehmoment fehlt? Die 2m/min v_f sollten denk ich schaffbar sein, mit der neuen spindel sind 8000min^-1 auch kein problem. (nur f?r den fr?ser h?tten wir jetzt keine spannzange :D) scheitert es dann an der spindelleistung oder an den steppern oder an beidem? (die daten sind da f?r eine DMG80FD angegeben, die ist ja "etwas" gr??er als unsere...) LG Am 07.11.2013 01:48, schrieb Sebastian Bachmann: > sodala. ich hab alles mal abgemessen und es geht sich jetzt mehr oder > weniger auf den milimeter aus. spiel hat das dann drinnen nimmer viel. > Jetzt sollte auch ersichtlich sein warum aus dem vollen fr?sen vllt > besser ist als ein fertiges geh?use nehmen. > ein deckel kommt dann auch noch drauf. dort sollen ebenfalls so > abstandshalter rein. > In diese Ovale ?ffnung soll ein 3mm Acrylglas geklebt werden. > > LG > > Am 05.11.2013 21:33, schrieb Sebastian Bachmann: >> Hoi, >> Es muss halt alles rein... ;) >> ich glaube es ist sogar zu gro?. ich hab jetzt die ganzen komponenten >> mal zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz >> ich da wirklich brauche. >> >> f?r einen h?rtetest bin ich immer zu haben :D >> >> hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch >> raufbekommen: Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe >> jetzt mal nur die standby current rausgegeben, so dass die maschine >> ca 60% mehr haltemoment haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). >> >> LG >> >> Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl: >>> Hallo Sebastian, >>> >>> sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. >>> von Hammond >>> (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu >>> fr?sen ist gleich >>> mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) >>> >>> So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock >>> nicht, >>> aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. >>> >>> LG >>> >>> >>> On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: >>>> Hoi, >>>> Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF >>>> Teil zu fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand >>>> nur mehr 3mm stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her >>>> wird man da eher auf einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf >>>> Spannzangen. K?nnte man das mit dem im Lab bestehenden Werkzeugen >>>> erledigen oder w?re ein neuer Maschinenschraubstock angebracht? Wir >>>> haben ja einen bei der Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch >>>> auf den T-Nut Platten in der CNC befestigt werden... Allerdings >>>> glaube ich das der fast zu kleine spannbacken hat... >>>> Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt >>>> dann noch mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das >>>> schaut nur zuf?llig so ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) >>>> >>>> LG >>>> >>>> >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc -------------- next part -------------- An HTML attachment was scrubbed... URL: From Hobbes2009 at hotmail.com Sat Nov 9 00:06:03 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Sat, 9 Nov 2013 00:06:03 +0100 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: <527D537E.5040408@free-minds.net> Message-ID: Hi reox! Grunds?tzlich sind Deine gefundenen Schnittparameter plausibel. Du hast bei Deinen ?berlegungen nur zwei Punkte ?bersehen: a) die DMG ist eine Industriemaschine und entsprechend gebaut f?r diese Schnittkr?fte --> Steifigkeit etc. b) ein a_e von 4 mm bei a_p von 10mm ist auf unserer Maschine illusorisch, da hat sich unsere ganze Maschine bereits dreimal um die Fr?sspindel gewunden :(( LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian Bachmann Sent: Friday, November 08, 2013 10:11 PM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: Re: [CNC] Maschinenschraubstock ich hab gerade mal zwecks alu fr?sen geschaut und hab auch ein paar daten dazu gefunden. zB 10mm 2 Schneider 20mm schnitttiefe. dazu sagen sie bei AL7075 folgende Daten: f?r taschen a_p 10mm, a_e 4mm, n 7990min^-1 v_f 2069mm/min wobei sie mit 1568mm/min in einer helix eintauchen. kann es sein dass wir diese werte auf unserer maschine nie erreichen k?nnen weils und drehmoment fehlt? Die 2m/min v_f sollten denk ich schaffbar sein, mit der neuen spindel sind 8000min^-1 auch kein problem. (nur f?r den fr?ser h?tten wir jetzt keine spannzange :D) scheitert es dann an der spindelleistung oder an den steppern oder an beidem? (die daten sind da f?r eine DMG80FD angegeben, die ist ja "etwas" gr??er als unsere...) LG Am 07.11.2013 01:48, schrieb Sebastian Bachmann: sodala. ich hab alles mal abgemessen und es geht sich jetzt mehr oder weniger auf den milimeter aus. spiel hat das dann drinnen nimmer viel. Jetzt sollte auch ersichtlich sein warum aus dem vollen fr?sen vllt besser ist als ein fertiges geh?use nehmen. ein deckel kommt dann auch noch drauf. dort sollen ebenfalls so abstandshalter rein. In diese Ovale ?ffnung soll ein 3mm Acrylglas geklebt werden. LG Am 05.11.2013 21:33, schrieb Sebastian Bachmann: Hoi, Es muss halt alles rein... ;) ich glaube es ist sogar zu gro?. ich hab jetzt die ganzen komponenten mal zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz ich da wirklich brauche. f?r einen h?rtetest bin ich immer zu haben :D hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch raufbekommen: Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe jetzt mal nur die standby current rausgegeben, so dass die maschine ca 60% mehr haltemoment haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). LG Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl: Hallo Sebastian, sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. von Hammond (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu fr?sen ist gleich mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock nicht, aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. LG On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: Hoi, Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil zu fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da eher auf einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte man das mit dem im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein neuer Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in der CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine spannbacken hat... Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann noch mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur zuf?llig so ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) LG _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From me at free-minds.net Sat Nov 9 00:58:11 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Sat, 09 Nov 2013 00:58:11 +0100 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: References: Message-ID: <527D7A93.1010405@free-minds.net> ok, ja bei unserer maschine klingt das plausibel :) habt ihr von den alu fr??versuchen die schnittparameter irgendwo dokumentiert? ich glaub a_e 1mm und a_p 0.25mm hattet ihr beim 3mm fr?ser oder? LG Am 09.11.2013 00:06, schrieb Hobbes: > Hi reox! > > Grunds?tzlich sind Deine gefundenen Schnittparameter plausibel. Du hast bei > Deinen ?berlegungen nur zwei Punkte ?bersehen: > > a) die DMG ist eine Industriemaschine und entsprechend gebaut f?r diese > Schnittkr?fte --> Steifigkeit etc. > b) ein a_e von 4 mm bei a_p von 10mm ist auf unserer Maschine illusorisch, > da hat sich unsere ganze Maschine bereits dreimal um die Fr?sspindel > gewunden :(( > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian > Bachmann > Sent: Friday, November 08, 2013 10:11 PM > To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC > Subject: Re: [CNC] Maschinenschraubstock > > > ich hab gerade mal zwecks alu fr?sen geschaut und hab auch ein paar daten > dazu gefunden. > zB 10mm 2 Schneider 20mm schnitttiefe. dazu sagen sie bei AL7075 folgende > Daten: f?r taschen a_p 10mm, a_e 4mm, n 7990min^-1 v_f 2069mm/min wobei sie > mit 1568mm/min in einer helix eintauchen. > kann es sein dass wir diese werte auf unserer maschine nie erreichen k?nnen > weils und drehmoment fehlt? Die 2m/min v_f sollten denk ich schaffbar sein, > mit der neuen spindel sind 8000min^-1 auch kein problem. (nur f?r den fr?ser > h?tten wir jetzt keine spannzange :D) > scheitert es dann an der spindelleistung oder an den steppern oder an > beidem? (die daten sind da f?r eine DMG80FD angegeben, die ist ja "etwas" > gr??er als unsere...) > > LG > > Am 07.11.2013 01:48, schrieb Sebastian Bachmann: > > sodala. ich hab alles mal abgemessen und es geht sich jetzt mehr oder > weniger auf den milimeter aus. spiel hat das dann drinnen nimmer viel. > Jetzt sollte auch ersichtlich sein warum aus dem vollen fr?sen vllt besser > ist als ein fertiges geh?use nehmen. > ein deckel kommt dann auch noch drauf. dort sollen ebenfalls so > abstandshalter rein. > In diese Ovale ?ffnung soll ein 3mm Acrylglas geklebt werden. > > LG > > Am 05.11.2013 21:33, schrieb Sebastian Bachmann: > > Hoi, > Es muss halt alles rein... ;) > ich glaube es ist sogar zu gro?. ich hab jetzt die ganzen komponenten mal > zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz ich da > wirklich brauche. > > f?r einen h?rtetest bin ich immer zu haben :D > > hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch raufbekommen: > Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe jetzt mal nur die > standby current rausgegeben, so dass die maschine ca 60% mehr haltemoment > haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). > > LG > > Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl: > > Hallo Sebastian, > > sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. von > Hammond > (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu fr?sen ist > gleich > mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) > > So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock nicht, > aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. > > LG > > > On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: > > Hoi, > Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil zu > fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm > stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da eher auf > einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte man das mit dem > im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein neuer > Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der > Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in der > CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine > spannbacken hat... > Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann noch > mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur zuf?llig so > ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) > > LG > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From armin.faltl at aon.at Sat Nov 9 11:46:57 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Sat, 09 Nov 2013 10:46:57 +0000 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: <527D7A93.1010405@free-minds.net> References: <527D7A93.1010405@free-minds.net> Message-ID: <527E12A1.3000804@aon.at> Um das Maximum an Zerspanleistung und Standzeit aus unserer Maschine heraus zu holen gibt es einen Widerspruch: die Standzeit wird mit mehr Schneiden besser, die Zerspanleistung mit der Drehzahl. Ein sinnvoller Kompromiss k?nnte ein 3-Schneider mit 5mm sein, oder ein 2-Schneider mit 6mm. Damit kann man die Spindeldrehzahl besser ausnutzen und damit die Leistung der Spindel, ohne so d?nn zu werden, dass die Schnittkraft eines ?konomischen Spans den Fr?ser verbiegt. K?hlschmierung erlaubt h?here Schnittgeschwindigkeiten und hilft ebenfalls. LG, Armin On 2013-11-08 23:58, Sebastian Bachmann wrote: > ok, ja bei unserer maschine klingt das plausibel :) > habt ihr von den alu fr??versuchen die schnittparameter irgendwo > dokumentiert? ich glaub a_e 1mm und a_p 0.25mm hattet ihr beim 3mm > fr?ser oder? > > LG > > Am 09.11.2013 00:06, schrieb Hobbes: >> Hi reox! >> >> Grunds?tzlich sind Deine gefundenen Schnittparameter plausibel. Du >> hast bei >> Deinen ?berlegungen nur zwei Punkte ?bersehen: >> >> a) die DMG ist eine Industriemaschine und entsprechend gebaut f?r diese >> Schnittkr?fte --> Steifigkeit etc. >> b) ein a_e von 4 mm bei a_p von 10mm ist auf unserer Maschine >> illusorisch, >> da hat sich unsere ganze Maschine bereits dreimal um die Fr?sspindel >> gewunden :(( >> >> LG, >> Hobbes >> >> -----Original Message----- >> From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian >> Bachmann >> Sent: Friday, November 08, 2013 10:11 PM >> To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC >> Subject: Re: [CNC] Maschinenschraubstock >> >> >> ich hab gerade mal zwecks alu fr?sen geschaut und hab auch ein paar >> daten >> dazu gefunden. >> zB 10mm 2 Schneider 20mm schnitttiefe. dazu sagen sie bei AL7075 >> folgende >> Daten: f?r taschen a_p 10mm, a_e 4mm, n 7990min^-1 v_f 2069mm/min >> wobei sie >> mit 1568mm/min in einer helix eintauchen. >> kann es sein dass wir diese werte auf unserer maschine nie erreichen >> k?nnen >> weils und drehmoment fehlt? Die 2m/min v_f sollten denk ich schaffbar >> sein, >> mit der neuen spindel sind 8000min^-1 auch kein problem. (nur f?r den >> fr?ser >> h?tten wir jetzt keine spannzange :D) >> scheitert es dann an der spindelleistung oder an den steppern oder an >> beidem? (die daten sind da f?r eine DMG80FD angegeben, die ist ja >> "etwas" >> gr??er als unsere...) >> >> LG >> >> Am 07.11.2013 01:48, schrieb Sebastian Bachmann: >> >> sodala. ich hab alles mal abgemessen und es geht sich jetzt mehr oder >> weniger auf den milimeter aus. spiel hat das dann drinnen nimmer viel. >> Jetzt sollte auch ersichtlich sein warum aus dem vollen fr?sen vllt >> besser >> ist als ein fertiges geh?use nehmen. >> ein deckel kommt dann auch noch drauf. dort sollen ebenfalls so >> abstandshalter rein. >> In diese Ovale ?ffnung soll ein 3mm Acrylglas geklebt werden. >> >> LG >> >> Am 05.11.2013 21:33, schrieb Sebastian Bachmann: >> >> Hoi, >> Es muss halt alles rein... ;) >> ich glaube es ist sogar zu gro?. ich hab jetzt die ganzen komponenten >> mal >> zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz ich da >> wirklich brauche. >> >> f?r einen h?rtetest bin ich immer zu haben :D >> >> hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch >> raufbekommen: >> Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe jetzt mal nur >> die >> standby current rausgegeben, so dass die maschine ca 60% mehr >> haltemoment >> haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). >> >> LG >> >> Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl: >> >> Hallo Sebastian, >> >> sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. von >> Hammond >> (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu >> fr?sen ist >> gleich >> mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) >> >> So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock >> nicht, >> aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. >> >> LG >> >> >> On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: >> >> Hoi, >> Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil zu >> fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm >> stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da >> eher auf >> einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte man das >> mit dem >> im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein neuer >> Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der >> Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in >> der >> CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine >> spannbacken hat... >> Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann >> noch >> mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur >> zuf?llig so >> ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) >> >> LG >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From me at free-minds.net Sun Nov 10 14:54:56 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Sun, 10 Nov 2013 14:54:56 +0100 Subject: [CNC] PnP Maschine mit linuxcnc Message-ID: <527F9030.6030709@free-minds.net> gerade ist ein interessanter thread auf der linuxcnc mailingliste. k?nnte uns ja potentiell interessieren :) http://sourceforge.net/mailarchive/forum.php?thread_name=527EC2D8.2060000%40pico-systems.com&forum_name=emc-users From me at free-minds.net Mon Nov 11 08:42:05 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Mon, 11 Nov 2013 08:42:05 +0100 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: <527E12A1.3000804@aon.at> References: <527D7A93.1010405@free-minds.net> <527E12A1.3000804@aon.at> Message-ID: <28ff57e5eb233b35949096b67dab8c3b@10.42.42.103> Ich hab jetzt ein wenig nach passenden Fr?sern geschaut, f?r mein Projekt hab ich eh ein Problem, da die Schneidenl?nge recht gro? sein soll. Ich hab das alles jetzt umgebaut auf max. 14mm zu zerspanendes Material. H?tte zwei Versionen: 2 Schneider 3mm, 25mm L?nge (Datron 0068030X) oder 4 Schneider 3mm 19mm L?nge (Datron 0078403A), wobei laut Hersteller nur der 2 Schneider f?r Alu empfohlen wird. Man k?nnte vorher noch einen Schruppgang mit gr??erem Fr?ser durchf?hren, allerdings habe ich jetzt die meisten Radien mit 3mm bema?t, so dass man zum Schlichten auf jeden Fall einen <=3er braucht. Bzw es sind auch ein paar M2 L?cher zu machen, da braucht man dann eh einen der die 1,57mm L?cher fr??t. LG On Sat, 09 Nov 2013 10:46:57 +0000, Armin Faltl wrote: > Um das Maximum an Zerspanleistung und Standzeit aus unserer Maschine > heraus zu holen gibt es > einen Widerspruch: die Standzeit wird mit mehr Schneiden besser, die > Zerspanleistung mit der Drehzahl. > Ein sinnvoller Kompromiss k?nnte ein 3-Schneider mit 5mm sein, oder ein > 2-Schneider mit 6mm. > Damit kann man die Spindeldrehzahl besser ausnutzen und damit die > Leistung der Spindel, ohne > so d?nn zu werden, dass die Schnittkraft eines ?konomischen Spans den > Fr?ser verbiegt. > > K?hlschmierung erlaubt h?here Schnittgeschwindigkeiten und hilft > ebenfalls. > > LG, Armin > > > On 2013-11-08 23:58, Sebastian Bachmann wrote: >> ok, ja bei unserer maschine klingt das plausibel :) >> habt ihr von den alu fr??versuchen die schnittparameter irgendwo >> dokumentiert? ich glaub a_e 1mm und a_p 0.25mm hattet ihr beim 3mm >> fr?ser oder? >> >> LG >> >> Am 09.11.2013 00:06, schrieb Hobbes: >>> Hi reox! >>> >>> Grunds?tzlich sind Deine gefundenen Schnittparameter plausibel. Du >>> hast bei >>> Deinen ?berlegungen nur zwei Punkte ?bersehen: >>> >>> a) die DMG ist eine Industriemaschine und entsprechend gebaut f?r diese >>> Schnittkr?fte --> Steifigkeit etc. >>> b) ein a_e von 4 mm bei a_p von 10mm ist auf unserer Maschine >>> illusorisch, >>> da hat sich unsere ganze Maschine bereits dreimal um die Fr?sspindel >>> gewunden :(( >>> >>> LG, >>> Hobbes >>> >>> -----Original Message----- >>> From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian >>> Bachmann >>> Sent: Friday, November 08, 2013 10:11 PM >>> To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC >>> Subject: Re: [CNC] Maschinenschraubstock >>> >>> >>> ich hab gerade mal zwecks alu fr?sen geschaut und hab auch ein paar >>> daten >>> dazu gefunden. >>> zB 10mm 2 Schneider 20mm schnitttiefe. dazu sagen sie bei AL7075 >>> folgende >>> Daten: f?r taschen a_p 10mm, a_e 4mm, n 7990min^-1 v_f 2069mm/min >>> wobei sie >>> mit 1568mm/min in einer helix eintauchen. >>> kann es sein dass wir diese werte auf unserer maschine nie erreichen >>> k?nnen >>> weils und drehmoment fehlt? Die 2m/min v_f sollten denk ich schaffbar >>> sein, >>> mit der neuen spindel sind 8000min^-1 auch kein problem. (nur f?r den >>> fr?ser >>> h?tten wir jetzt keine spannzange :D) >>> scheitert es dann an der spindelleistung oder an den steppern oder an >>> beidem? (die daten sind da f?r eine DMG80FD angegeben, die ist ja >>> "etwas" >>> gr??er als unsere...) >>> >>> LG >>> >>> Am 07.11.2013 01:48, schrieb Sebastian Bachmann: >>> >>> sodala. ich hab alles mal abgemessen und es geht sich jetzt mehr oder >>> weniger auf den milimeter aus. spiel hat das dann drinnen nimmer viel. >>> Jetzt sollte auch ersichtlich sein warum aus dem vollen fr?sen vllt >>> besser >>> ist als ein fertiges geh?use nehmen. >>> ein deckel kommt dann auch noch drauf. dort sollen ebenfalls so >>> abstandshalter rein. >>> In diese Ovale ?ffnung soll ein 3mm Acrylglas geklebt werden. >>> >>> LG >>> >>> Am 05.11.2013 21:33, schrieb Sebastian Bachmann: >>> >>> Hoi, >>> Es muss halt alles rein... ;) >>> ich glaube es ist sogar zu gro?. ich hab jetzt die ganzen komponenten >>> mal >>> zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz ich da >>> wirklich brauche. >>> >>> f?r einen h?rtetest bin ich immer zu haben :D >>> >>> hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch >>> raufbekommen: >>> Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe jetzt mal nur >>> die >>> standby current rausgegeben, so dass die maschine ca 60% mehr >>> haltemoment >>> haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). >>> >>> LG >>> >>> Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl: >>> >>> Hallo Sebastian, >>> >>> sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. von >>> Hammond >>> (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu >>> fr?sen ist >>> gleich >>> mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) >>> >>> So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock >>> nicht, >>> aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. >>> >>> LG >>> >>> >>> On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: >>> >>> Hoi, >>> Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil zu >>> fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm >>> stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da >>> eher auf >>> einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte man das >>> mit dem >>> im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein neuer >>> Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der >>> Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in >>> der >>> CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine >>> spannbacken hat... >>> Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann >>> noch >>> mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur >>> zuf?llig so >>> ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) >>> >>> LG >>> >>> >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> >>> >>> >>> >>> >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> >>> >>> >>> >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> >>> >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> From me at free-minds.net Mon Nov 11 08:49:29 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Mon, 11 Nov 2013 08:49:29 +0100 Subject: [CNC] CNC webcam Message-ID: Hi, noch ein interessanter Link, falls wir eine Pick and Place Maschine bauen wollen oder sonst wie eine Webcam installieren: http://blog.f1oat.org/2013/11/08/webcam-integration-with-linuxcnc/ Wie mir scheint wollen einige andere Leute mittels Kantendedektion werkst?cke und so erkennen. LG From armin.faltl at aon.at Mon Nov 11 10:55:16 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Mon, 11 Nov 2013 09:55:16 +0000 Subject: [CNC] Spindelbestellung / Re: Maschinenschraubstock In-Reply-To: <28ff57e5eb233b35949096b67dab8c3b@10.42.42.103> References: <527D7A93.1010405@free-minds.net> <527E12A1.3000804@aon.at> <28ff57e5eb233b35949096b67dab8c3b@10.42.42.103> Message-ID: <5280A984.10206@aon.at> habe einen 7mm VHM-Fr?ser, 2-schneidig mit 8mm Schaft f?r Schrupp-Versuch. Herr Kloss von Sorotec hat mir separat die abge?nderte Auftragsbest?tigung die Spindel etc. geschickt und auf der passt jetzt alles! Wenn wir es schaffen, bald zu zahlen, geht die Lieferung vielleicht heute noch raus. Kann jemand Isis informieren? LG, Armin On 2013-11-11 07:42, Sebastian Bachmann wrote: > Ich hab jetzt ein wenig nach passenden Fr?sern geschaut, f?r mein Projekt > hab ich eh ein Problem, da die Schneidenl?nge recht gro? sein soll. Ich hab > das alles jetzt umgebaut auf max. 14mm zu zerspanendes Material. > H?tte zwei Versionen: 2 Schneider 3mm, 25mm L?nge (Datron 0068030X) oder 4 > Schneider 3mm 19mm L?nge (Datron 0078403A), wobei laut Hersteller nur der 2 > Schneider f?r Alu empfohlen wird. > Man k?nnte vorher noch einen Schruppgang mit gr??erem Fr?ser durchf?hren, > allerdings habe ich jetzt die meisten Radien mit 3mm bema?t, so dass man > zum Schlichten auf jeden Fall einen <=3er braucht. Bzw es sind auch ein > paar M2 L?cher zu machen, da braucht man dann eh einen der die 1,57mm > L?cher fr??t. > > LG > > On Sat, 09 Nov 2013 10:46:57 +0000, Armin Faltl > wrote: >> Um das Maximum an Zerspanleistung und Standzeit aus unserer Maschine >> heraus zu holen gibt es >> einen Widerspruch: die Standzeit wird mit mehr Schneiden besser, die >> Zerspanleistung mit der Drehzahl. >> Ein sinnvoller Kompromiss k?nnte ein 3-Schneider mit 5mm sein, oder ein >> 2-Schneider mit 6mm. >> Damit kann man die Spindeldrehzahl besser ausnutzen und damit die >> Leistung der Spindel, ohne >> so d?nn zu werden, dass die Schnittkraft eines ?konomischen Spans den >> Fr?ser verbiegt. >> >> K?hlschmierung erlaubt h?here Schnittgeschwindigkeiten und hilft >> ebenfalls. >> >> LG, Armin >> >> >> On 2013-11-08 23:58, Sebastian Bachmann wrote: >>> ok, ja bei unserer maschine klingt das plausibel :) >>> habt ihr von den alu fr??versuchen die schnittparameter irgendwo >>> dokumentiert? ich glaub a_e 1mm und a_p 0.25mm hattet ihr beim 3mm >>> fr?ser oder? >>> >>> LG >>> >>> Am 09.11.2013 00:06, schrieb Hobbes: >>>> Hi reox! >>>> >>>> Grunds?tzlich sind Deine gefundenen Schnittparameter plausibel. Du >>>> hast bei >>>> Deinen ?berlegungen nur zwei Punkte ?bersehen: >>>> >>>> a) die DMG ist eine Industriemaschine und entsprechend gebaut f?r > diese >>>> Schnittkr?fte --> Steifigkeit etc. >>>> b) ein a_e von 4 mm bei a_p von 10mm ist auf unserer Maschine >>>> illusorisch, >>>> da hat sich unsere ganze Maschine bereits dreimal um die Fr?sspindel >>>> gewunden :(( >>>> >>>> LG, >>>> Hobbes >>>> >>>> -----Original Message----- >>>> From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian >>>> Bachmann >>>> Sent: Friday, November 08, 2013 10:11 PM >>>> To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC >>>> Subject: Re: [CNC] Maschinenschraubstock >>>> >>>> >>>> ich hab gerade mal zwecks alu fr?sen geschaut und hab auch ein paar >>>> daten >>>> dazu gefunden. >>>> zB 10mm 2 Schneider 20mm schnitttiefe. dazu sagen sie bei AL7075 >>>> folgende >>>> Daten: f?r taschen a_p 10mm, a_e 4mm, n 7990min^-1 v_f 2069mm/min >>>> wobei sie >>>> mit 1568mm/min in einer helix eintauchen. >>>> kann es sein dass wir diese werte auf unserer maschine nie erreichen >>>> k?nnen >>>> weils und drehmoment fehlt? Die 2m/min v_f sollten denk ich schaffbar >>>> sein, >>>> mit der neuen spindel sind 8000min^-1 auch kein problem. (nur f?r den >>>> fr?ser >>>> h?tten wir jetzt keine spannzange :D) >>>> scheitert es dann an der spindelleistung oder an den steppern oder an >>>> beidem? (die daten sind da f?r eine DMG80FD angegeben, die ist ja >>>> "etwas" >>>> gr??er als unsere...) >>>> >>>> LG >>>> >>>> Am 07.11.2013 01:48, schrieb Sebastian Bachmann: >>>> >>>> sodala. ich hab alles mal abgemessen und es geht sich jetzt mehr oder >>>> weniger auf den milimeter aus. spiel hat das dann drinnen nimmer viel. >>>> Jetzt sollte auch ersichtlich sein warum aus dem vollen fr?sen vllt >>>> besser >>>> ist als ein fertiges geh?use nehmen. >>>> ein deckel kommt dann auch noch drauf. dort sollen ebenfalls so >>>> abstandshalter rein. >>>> In diese Ovale ?ffnung soll ein 3mm Acrylglas geklebt werden. >>>> >>>> LG >>>> >>>> Am 05.11.2013 21:33, schrieb Sebastian Bachmann: >>>> >>>> Hoi, >>>> Es muss halt alles rein... ;) >>>> ich glaube es ist sogar zu gro?. ich hab jetzt die ganzen komponenten >>>> mal >>>> zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz ich > da >>>> wirklich brauche. >>>> >>>> f?r einen h?rtetest bin ich immer zu haben :D >>>> >>>> hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch >>>> raufbekommen: >>>> Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe jetzt mal nur >>>> die >>>> standby current rausgegeben, so dass die maschine ca 60% mehr >>>> haltemoment >>>> haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). >>>> >>>> LG >>>> >>>> Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl: >>>> >>>> Hallo Sebastian, >>>> >>>> sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. von >>>> Hammond >>>> (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu >>>> fr?sen ist >>>> gleich >>>> mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) >>>> >>>> So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock >>>> nicht, >>>> aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. >>>> >>>> LG >>>> >>>> >>>> On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: >>>> >>>> Hoi, >>>> Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil > zu >>>> fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm >>>> stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da >>>> eher auf >>>> einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte man das >>>> mit dem >>>> im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein neuer >>>> Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der >>>> Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in >>>> der >>>> CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine >>>> spannbacken hat... >>>> Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann >>>> noch >>>> mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur >>>> zuf?llig so >>>> ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) >>>> >>>> LG >>>> >>>> >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>> >>>> >>>> >>>> >>>> >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>> >>>> >>>> >>>> >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>> >>>> >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From metalab at monitzer.com Mon Nov 11 16:28:56 2013 From: metalab at monitzer.com (Andreas Monitzer) Date: Mon, 11 Nov 2013 16:28:56 +0100 Subject: [CNC] DIY CNC Rotary 4th Axis Message-ID: <08644393-FB7D-4130-8815-05728B39AEC3@monitzer.com> http://hackaday.com/2013/11/11/diy-cnc-rotary-4th-axis/ Sch?ne Gr??e Andreas From me at free-minds.net Mon Nov 11 16:37:29 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Mon, 11 Nov 2013 16:37:29 +0100 Subject: [CNC] DIY CNC Rotary 4th Axis In-Reply-To: <08644393-FB7D-4130-8815-05728B39AEC3@monitzer.com> References: <08644393-FB7D-4130-8815-05728B39AEC3@monitzer.com> Message-ID: <5280F9B9.7040202@free-minds.net> -----BEGIN PGP SIGNED MESSAGE----- Hash: SHA1 der stepper driver ist schon eingebaut :) wir brauchen nur mehr den stepper, eine spannzange und das planetengetriebe wobei ich auch schon Ans?tze mit Zykloidgetriebe gesehen habe. alles auf eine halterung packen die man auf die T-Nut Platten h?ngt, Reitstock auf die andere Seite ---> Profit! lg On 11/11/2013 04:28 PM, Andreas Monitzer wrote: > http://hackaday.com/2013/11/11/diy-cnc-rotary-4th-axis/ > > Sch?ne Gr??e Andreas > > > _______________________________________________ CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > -----BEGIN PGP SIGNATURE----- Version: GnuPG v1.4.15 (GNU/Linux) Comment: Using GnuPG with Icedove - http://www.enigmail.net/ iQEcBAEBAgAGBQJSgPm5AAoJEAhgHfpCPcybr+UH/0/sLmMnar3Igwh7BMQ0GCgv xFarW6OMP4jUvyxpkV3HJIxqhI+n2lxhJ6SYrFbPG19aB8dUP3lvwnp+8qcYQoL5 wEPuHWOyOXjls0FEZ+GgS2iXIGADfcrrIOSxz7AbL4eMfPo4hnDvD1M5fTEbTOuC GwEvUwDhogmTbYKlctSiN3Qyi1G914vo/ldr0karxloX6k4RSJrVDBY0YAsErrT6 2Phf6pAVjA5BteA5jO2M8xOPJKQbCJ/s5hltrjKAjqfV3p/WZelYP69jq7+XehBm wdKPvSE6VBLt84uCXtJoPmuQma/yf1ovzzPKJaF7cdQXEv5AkB89nS3pimDhSYw= =/Jc8 -----END PGP SIGNATURE----- From me at free-minds.net Mon Nov 11 16:49:36 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Mon, 11 Nov 2013 16:49:36 +0100 Subject: [CNC] DIY CNC Rotary 4th Axis In-Reply-To: <5280F9B9.7040202@free-minds.net> References: <08644393-FB7D-4130-8815-05728B39AEC3@monitzer.com> <5280F9B9.7040202@free-minds.net> Message-ID: <5280FC90.7000404@free-minds.net> -----BEGIN PGP SIGNED MESSAGE----- Hash: SHA1 man k?nnte ja schauen ob man eine alte defekte drehbank bekommt die man dann auseinander nimmt :) was man auch probieren k?nnte w?re etwa f?r das fr?sen von doppelseitigen platinen die mit einem kleinen stepper einzuspannen und dann zu drehen. w?re interessant zu wissen wie da das haltemoment ausschauen muss damit das funktioniert. au?erdem hat dann die platine keine feste unterlage mehr und k?nnte sich durchbiegen... das w?re ja eher schlecht. lg On 11/11/2013 04:37 PM, Sebastian Bachmann wrote: > der stepper driver ist schon eingebaut :) wir brauchen nur mehr den > stepper, eine spannzange und das planetengetriebe wobei ich auch > schon Ans?tze mit Zykloidgetriebe gesehen habe. alles auf eine > halterung packen die man auf die T-Nut Platten h?ngt, Reitstock auf > die andere Seite ---> Profit! > > lg > > On 11/11/2013 04:28 PM, Andreas Monitzer wrote: >> http://hackaday.com/2013/11/11/diy-cnc-rotary-4th-axis/ > >> Sch?ne Gr??e Andreas > > >> _______________________________________________ CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > > _______________________________________________ CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > -----BEGIN PGP SIGNATURE----- Version: GnuPG v1.4.15 (GNU/Linux) Comment: Using GnuPG with Icedove - http://www.enigmail.net/ iQEcBAEBAgAGBQJSgPyQAAoJEAhgHfpCPcybPSEH/2K16WuwlXkfjb/x3yOt+RG7 yvqAuv90pXs4RJUavlTFAD0j61eV5J66iGJTU5abbrPr1IzN8LulAOd6L5uInEYQ Oc7Q0NfiqWvj9k8YpFsfQzEnfKk1B97f12/HxjNvONURboXTHSZC/od0IpUF85z+ BkHMxuU8AJCpe+VWByxpfpPDYd+Et1Y5RENmZPqSbIZV8MwzcrfLDhXKQMDboD03 RlihBM/5c5EBNLUGGwYBp14uH7ICF0oGCqAe+FUzIFihgGFp4EsKzsIE2l+UDdg7 b8AxMkR9nIfNkeNVkbT9obFHhFKVIK1DdZ0/KW697/24NeZakRFMPi8MbvVgILE= =y1iC -----END PGP SIGNATURE----- From isis.kowarik at gmail.com Mon Nov 11 11:17:06 2013 From: isis.kowarik at gmail.com (Isis Kowarik) Date: Mon, 11 Nov 2013 11:17:06 +0100 Subject: [CNC] Spindelbestellung / Re: Maschinenschraubstock In-Reply-To: <5280A984.10206@aon.at> References: <527D7A93.1010405@free-minds.net> <527E12A1.3000804@aon.at> <28ff57e5eb233b35949096b67dab8c3b@10.42.42.103> <5280A984.10206@aon.at> Message-ID: Ich les eh brav Mails, bin aber jetzt gerade unterwegs. Bin in ein paar Stunden zu hause und ?berweise dann. Christian muss auch zeichnen. Das Geld kommt dort aber sicher nicht mehr heute an. Am 11.11.2013 10:55 schrieb "Armin Faltl" : > habe einen 7mm VHM-Fr?ser, 2-schneidig mit 8mm Schaft f?r Schrupp-Versuch. > > Herr Kloss von Sorotec hat mir separat die abge?nderte Auftragsbest?tigung > die Spindel > etc. geschickt und auf der passt jetzt alles! Wenn wir es schaffen, bald > zu zahlen, > geht die Lieferung vielleicht heute noch raus. Kann jemand Isis > informieren? > > LG, Armin > > > On 2013-11-11 07:42, Sebastian Bachmann wrote: > >> Ich hab jetzt ein wenig nach passenden Fr?sern geschaut, f?r mein Projekt >> hab ich eh ein Problem, da die Schneidenl?nge recht gro? sein soll. Ich >> hab >> das alles jetzt umgebaut auf max. 14mm zu zerspanendes Material. >> H?tte zwei Versionen: 2 Schneider 3mm, 25mm L?nge (Datron 0068030X) oder 4 >> Schneider 3mm 19mm L?nge (Datron 0078403A), wobei laut Hersteller nur der >> 2 >> Schneider f?r Alu empfohlen wird. >> Man k?nnte vorher noch einen Schruppgang mit gr??erem Fr?ser durchf?hren, >> allerdings habe ich jetzt die meisten Radien mit 3mm bema?t, so dass man >> zum Schlichten auf jeden Fall einen <=3er braucht. Bzw es sind auch ein >> paar M2 L?cher zu machen, da braucht man dann eh einen der die 1,57mm >> L?cher fr??t. >> >> LG >> >> On Sat, 09 Nov 2013 10:46:57 +0000, Armin Faltl >> wrote: >> >>> Um das Maximum an Zerspanleistung und Standzeit aus unserer Maschine >>> heraus zu holen gibt es >>> einen Widerspruch: die Standzeit wird mit mehr Schneiden besser, die >>> Zerspanleistung mit der Drehzahl. >>> Ein sinnvoller Kompromiss k?nnte ein 3-Schneider mit 5mm sein, oder ein >>> 2-Schneider mit 6mm. >>> Damit kann man die Spindeldrehzahl besser ausnutzen und damit die >>> Leistung der Spindel, ohne >>> so d?nn zu werden, dass die Schnittkraft eines ?konomischen Spans den >>> Fr?ser verbiegt. >>> >>> K?hlschmierung erlaubt h?here Schnittgeschwindigkeiten und hilft >>> ebenfalls. >>> >>> LG, Armin >>> >>> >>> On 2013-11-08 23:58, Sebastian Bachmann wrote: >>> >>>> ok, ja bei unserer maschine klingt das plausibel :) >>>> habt ihr von den alu fr??versuchen die schnittparameter irgendwo >>>> dokumentiert? ich glaub a_e 1mm und a_p 0.25mm hattet ihr beim 3mm >>>> fr?ser oder? >>>> >>>> LG >>>> >>>> Am 09.11.2013 00:06, schrieb Hobbes: >>>> >>>>> Hi reox! >>>>> >>>>> Grunds?tzlich sind Deine gefundenen Schnittparameter plausibel. Du >>>>> hast bei >>>>> Deinen ?berlegungen nur zwei Punkte ?bersehen: >>>>> >>>>> a) die DMG ist eine Industriemaschine und entsprechend gebaut f?r >>>>> >>>> diese >> >>> Schnittkr?fte --> Steifigkeit etc. >>>>> b) ein a_e von 4 mm bei a_p von 10mm ist auf unserer Maschine >>>>> illusorisch, >>>>> da hat sich unsere ganze Maschine bereits dreimal um die Fr?sspindel >>>>> gewunden :(( >>>>> >>>>> LG, >>>>> Hobbes >>>>> >>>>> -----Original Message----- >>>>> From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian >>>>> Bachmann >>>>> Sent: Friday, November 08, 2013 10:11 PM >>>>> To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC >>>>> Subject: Re: [CNC] Maschinenschraubstock >>>>> >>>>> >>>>> ich hab gerade mal zwecks alu fr?sen geschaut und hab auch ein paar >>>>> daten >>>>> dazu gefunden. >>>>> zB 10mm 2 Schneider 20mm schnitttiefe. dazu sagen sie bei AL7075 >>>>> folgende >>>>> Daten: f?r taschen a_p 10mm, a_e 4mm, n 7990min^-1 v_f 2069mm/min >>>>> wobei sie >>>>> mit 1568mm/min in einer helix eintauchen. >>>>> kann es sein dass wir diese werte auf unserer maschine nie erreichen >>>>> k?nnen >>>>> weils und drehmoment fehlt? Die 2m/min v_f sollten denk ich schaffbar >>>>> sein, >>>>> mit der neuen spindel sind 8000min^-1 auch kein problem. (nur f?r den >>>>> fr?ser >>>>> h?tten wir jetzt keine spannzange :D) >>>>> scheitert es dann an der spindelleistung oder an den steppern oder an >>>>> beidem? (die daten sind da f?r eine DMG80FD angegeben, die ist ja >>>>> "etwas" >>>>> gr??er als unsere...) >>>>> >>>>> LG >>>>> >>>>> Am 07.11.2013 01:48, schrieb Sebastian Bachmann: >>>>> >>>>> sodala. ich hab alles mal abgemessen und es geht sich jetzt mehr oder >>>>> weniger auf den milimeter aus. spiel hat das dann drinnen nimmer viel. >>>>> Jetzt sollte auch ersichtlich sein warum aus dem vollen fr?sen vllt >>>>> besser >>>>> ist als ein fertiges geh?use nehmen. >>>>> ein deckel kommt dann auch noch drauf. dort sollen ebenfalls so >>>>> abstandshalter rein. >>>>> In diese Ovale ?ffnung soll ein 3mm Acrylglas geklebt werden. >>>>> >>>>> LG >>>>> >>>>> Am 05.11.2013 21:33, schrieb Sebastian Bachmann: >>>>> >>>>> Hoi, >>>>> Es muss halt alles rein... ;) >>>>> ich glaube es ist sogar zu gro?. ich hab jetzt die ganzen komponenten >>>>> mal >>>>> zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz ich >>>>> >>>> da >> >>> wirklich brauche. >>>>> >>>>> f?r einen h?rtetest bin ich immer zu haben :D >>>>> >>>>> hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch >>>>> raufbekommen: >>>>> Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe jetzt mal nur >>>>> die >>>>> standby current rausgegeben, so dass die maschine ca 60% mehr >>>>> haltemoment >>>>> haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). >>>>> >>>>> LG >>>>> >>>>> Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl: >>>>> >>>>> Hallo Sebastian, >>>>> >>>>> sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. von >>>>> Hammond >>>>> (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu >>>>> fr?sen ist >>>>> gleich >>>>> mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) >>>>> >>>>> So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock >>>>> nicht, >>>>> aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. >>>>> >>>>> LG >>>>> >>>>> >>>>> On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: >>>>> >>>>> Hoi, >>>>> Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil >>>>> >>>> zu >> >>> fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm >>>>> stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da >>>>> eher auf >>>>> einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte man das >>>>> mit dem >>>>> im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein neuer >>>>> Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der >>>>> Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in >>>>> der >>>>> CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine >>>>> spannbacken hat... >>>>> Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann >>>>> noch >>>>> mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur >>>>> zuf?llig so >>>>> ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) >>>>> >>>>> LG >>>>> >>>>> >>>>> _______________________________________________ >>>>> CNC mailing list >>>>> CNC at lists.metalab.at >>>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>>> >>>>> >>>>> >>>>> >>>>> >>>>> _______________________________________________ >>>>> CNC mailing list >>>>> CNC at lists.metalab.at >>>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>>> >>>>> >>>>> >>>>> >>>>> _______________________________________________ >>>>> CNC mailing list >>>>> CNC at lists.metalab.at >>>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>>> >>>>> >>>>> _______________________________________________ >>>>> CNC mailing list >>>>> CNC at lists.metalab.at >>>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>>> >>>> >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>> >>>> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> > > -- > Mit freundlichen Gr??en, > > Armin Faltl > > ---------- > Dipl. Ing. Armin Faltl > Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei > Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien > e-mail: armin.faltl at aon.at > mobile: +43 676 44 44 922 > phone : +43 1 282 86 38 > UID-Nr: ATU-56556122 > > -------------- next part -------------- An HTML attachment was scrubbed... URL: From metalab at monitzer.com Tue Nov 12 05:24:30 2013 From: metalab at monitzer.com (Andreas Monitzer) Date: Tue, 12 Nov 2013 05:24:30 +0100 Subject: [CNC] PCB-Drucker Message-ID: <84AC5F02-5973-41F0-BC2F-134CB463FB86@monitzer.com> Hi, auf Kickstarter ist gestern ein PCB-Drucker gestartet: http://www.kickstarter.com/projects/cartesianco/the-ex1-rapid-3d-printing-of-circuit-boards Damit kann man anscheinend vollst?ndige PCB-Layouts auf ziemlich unterschiedliche Materialien drucken (auch auf Stoff und so), als Ersatz f?rs DIY-?tzen. Der Leitungswiderstand soll sehr nahe an Kupfer dran sein. Ich bin momentan schwer am ?berlegen, ob ich da nicht mitpledgen soll. Das ganze klingt schon ziemlich gut f?r meine Einmalschaltungen. Momentan ist das noch 1-layerig, aber sie forschen gerade nach M?glichkeiten, mehrere Layer zu machen (mit einer Isolationsschicht oder so). Bei der Aufl?sung sind sie noch nicht an dem dran, was ich mit ?tzen im Metalab zusammenbringe, aber daran wird anscheinend auch noch gearbeitet. Sch?ne Gr??e Andreas From me at free-minds.net Tue Nov 12 08:57:32 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 12 Nov 2013 08:57:32 +0100 Subject: [CNC] PCB-Drucker In-Reply-To: <84AC5F02-5973-41F0-BC2F-134CB463FB86@monitzer.com> References: <84AC5F02-5973-41F0-BC2F-134CB463FB86@monitzer.com> Message-ID: Cooles Ding, das wollten sie ja vor jahren schon mal kommerziell machen. hat sich dann aber wohl nicht durchgesetz oder die 3D-Printer Revolution war noch nicht gro? genug... Allerdings 1199$ sind schon recht oarg oder? Ich denk mal der Preis ist gerechtfertigt, da die 3D Drucker ja auch in der gr??enordnung liegen.. Was in dem Zusammenhang vllt auch interessant sein k?nnte: http://www.youtube.com/watch?v=FYgIuc-VqHE Er beschichtet das in einem Vakuum in dem er Metall aufdampft. Es gibt auch ein paar andere Videos wo er das erkl?rt. LG On Tue, 12 Nov 2013 05:24:30 +0100, Andreas Monitzer wrote: > Hi, > > auf Kickstarter ist gestern ein PCB-Drucker gestartet: > > http://www.kickstarter.com/projects/cartesianco/the-ex1-rapid-3d-printing-of-circuit-boards > > Damit kann man anscheinend vollst?ndige PCB-Layouts auf ziemlich > unterschiedliche Materialien drucken (auch auf Stoff und so), als Ersatz > f?rs DIY-?tzen. Der Leitungswiderstand soll sehr nahe an Kupfer dran sein. > > Ich bin momentan schwer am ?berlegen, ob ich da nicht mitpledgen soll. Das > ganze klingt schon ziemlich gut f?r meine Einmalschaltungen. > > Momentan ist das noch 1-layerig, aber sie forschen gerade nach > M?glichkeiten, mehrere Layer zu machen (mit einer Isolationsschicht oder > so). Bei der Aufl?sung sind sie noch nicht an dem dran, was ich mit ?tzen > im Metalab zusammenbringe, aber daran wird anscheinend auch noch > gearbeitet. > > Sch?ne Gr??e > Andreas > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From me at free-minds.net Wed Nov 13 19:14:33 2013 From: me at free-minds.net (me at free-minds.net) Date: Wed, 13 Nov 2013 19:14:33 +0100 Subject: [CNC] Spindel Setup Message-ID: <66f24684cbf95eb6dcf218f5f1471d18@free-minds.net> Hi, Ich hab gerade LinuxCNC so eingerichtet das es den 0-10V VFD Output am Breakout Board liefert. Ein GUI das die Drehzahl anzeigt kann man sp?ter auch noch dazubasteln... dH wir haben jetzt auch 2 Relais zur freien Verf?gung! Ich hab gesehen, dass die Spindel vor jeder Benutzung erst warm laufen soll: Einfahren der Spindel: Eine kalte Spindel ist vor Inbetriebnahme stets gr?ndlich einzufahren, um die Lager schonend auf Betriebstemperatur zu bringen. Die genannten Einlaufzeiten sind zu verdoppeln, wenn die Spindel ?ber mehr als eine Woche nicht genutzt wurde, Fabrikneu ist oder ein Wechsel der Lagerung vorgenommen wurde. Beim Einfahren ist die Drehzahl auf das Minimum (6000 U/min) einzustellen und f?r mindestens 1 Minute zu halten. Anschlie?end kann die Drehzahl in Schritten von 6000 U/min erh?ht werden und ist jeweils um eine weitere Minute zu halten. Die schrittweise Erh?hung der Drehzahl erfolgt so lange, bis die gew?nschte Betriebsdrehzahl erreicht ist. auch steht dann weiter das man das machen sollte wenn es weniger als 15?C in der Umgebung hat. Dh wir sollten auf das Ding gut aufpassen und immer sch?n warm laufen lassen :) LG From Hobbes2009 at hotmail.com Wed Nov 13 19:56:10 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Wed, 13 Nov 2013 19:56:10 +0100 Subject: [CNC] Spindel Setup In-Reply-To: <66f24684cbf95eb6dcf218f5f1471d18@free-minds.net> Message-ID: Hi reox! Richtig!!! Wollte unl?ngst ebenfalls darauf hinweisen. Am besten gleich einen gro?en Zettel mit der Bedienungsaneleitung in ROT drucken und am K?fig montieren. Zus?tzlich so ein Blatt auch auf der Wand bei den Monitoren aufh?ngen. LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of me at free-minds.net Sent: Wednesday, November 13, 2013 7:15 PM To: cnc at lists.metalab.at Subject: [CNC] Spindel Setup Hi, Ich hab gerade LinuxCNC so eingerichtet das es den 0-10V VFD Output am Breakout Board liefert. Ein GUI das die Drehzahl anzeigt kann man sp?ter auch noch dazubasteln... dH wir haben jetzt auch 2 Relais zur freien Verf?gung! Ich hab gesehen, dass die Spindel vor jeder Benutzung erst warm laufen soll: Einfahren der Spindel: Eine kalte Spindel ist vor Inbetriebnahme stets gr?ndlich einzufahren, um die Lager schonend auf Betriebstemperatur zu bringen. Die genannten Einlaufzeiten sind zu verdoppeln, wenn die Spindel ?ber mehr als eine Woche nicht genutzt wurde, Fabrikneu ist oder ein Wechsel der Lagerung vorgenommen wurde. Beim Einfahren ist die Drehzahl auf das Minimum (6000 U/min) einzustellen und f?r mindestens 1 Minute zu halten. Anschlie?end kann die Drehzahl in Schritten von 6000 U/min erh?ht werden und ist jeweils um eine weitere Minute zu halten. Die schrittweise Erh?hung der Drehzahl erfolgt so lange, bis die gew?nschte Betriebsdrehzahl erreicht ist. auch steht dann weiter das man das machen sollte wenn es weniger als 15?C in der Umgebung hat. Dh wir sollten auf das Ding gut aufpassen und immer sch?n warm laufen lassen :) LG _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From armin.faltl at aon.at Thu Nov 14 10:51:20 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Thu, 14 Nov 2013 09:51:20 +0000 Subject: [CNC] Spindel Setup In-Reply-To: References: Message-ID: <52849D18.8000903@aon.at> Danke f?r die wertvolle Information - h?tt ich jetzt nicht gewusst :-( Da wir ja alle Templates f?r den Programmstart verwenden, geh?rt das gleich eingebaut... Die Spindel kommt ?brigens morgen Freitag im laufe des Tages. LG, Armin On 2013-11-13 18:56, Hobbes wrote: > Hi reox! > > Richtig!!! Wollte unl?ngst ebenfalls darauf hinweisen. Am besten gleich einen gro?en Zettel mit der Bedienungsaneleitung in ROT drucken und am K?fig montieren. Zus?tzlich so ein Blatt auch auf der Wand bei den Monitoren aufh?ngen. > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of > me at free-minds.net > Sent: Wednesday, November 13, 2013 7:15 PM > To: cnc at lists.metalab.at > Subject: [CNC] Spindel Setup > > > Hi, > Ich hab gerade LinuxCNC so eingerichtet das es den 0-10V VFD Output am > Breakout Board liefert. > Ein GUI das die Drehzahl anzeigt kann man sp?ter auch noch > dazubasteln... > > dH wir haben jetzt auch 2 Relais zur freien Verf?gung! > > Ich hab gesehen, dass die Spindel vor jeder Benutzung erst warm laufen > soll: > > Einfahren der Spindel: > Eine kalte Spindel ist vor Inbetriebnahme stets gr?ndlich einzufahren, > um die Lager schonend auf Betriebstemperatur zu bringen. > Die genannten Einlaufzeiten sind zu verdoppeln, wenn die Spindel ?ber > mehr als eine Woche nicht genutzt wurde, Fabrikneu ist oder ein Wechsel > der Lagerung vorgenommen wurde. > Beim Einfahren ist die Drehzahl auf das Minimum (6000 U/min) > einzustellen und f?r > mindestens 1 Minute zu halten. Anschlie?end kann die Drehzahl in > Schritten von 6000 U/min erh?ht werden und ist jeweils um eine weitere > Minute zu halten. Die schrittweise Erh?hung der Drehzahl erfolgt so > lange, bis die gew?nschte Betriebsdrehzahl erreicht ist. > > > auch steht dann weiter das man das machen sollte wenn es weniger als > 15?C in der Umgebung hat. > Dh wir sollten auf das Ding gut aufpassen und immer sch?n warm laufen > lassen :) > > LG > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From me at free-minds.net Thu Nov 14 11:19:07 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Thu, 14 Nov 2013 11:19:07 +0100 Subject: [CNC] Spindel Setup Message-ID: Nice, naja am Wochenende ist hackathon, ich denke das l?sst sich da unterbringen. Ich gab Zeit zum "spielen" :) Lg Armin Faltl schrieb: >Danke f?r die wertvolle Information - h?tt ich jetzt nicht gewusst :-( > >Da wir ja alle Templates f?r den Programmstart verwenden, geh?rt das >gleich eingebaut... > >Die Spindel kommt ?brigens morgen Freitag im laufe des Tages. > >LG, Armin > > >On 2013-11-13 18:56, Hobbes wrote: >> Hi reox! >> >> Richtig!!! Wollte unl?ngst ebenfalls darauf hinweisen. Am besten gleich einen gro?en Zettel mit der Bedienungsaneleitung in ROT drucken und am K?fig montieren. Zus?tzlich so ein Blatt auch auf der Wand bei den Monitoren aufh?ngen. >> >> LG, >> Hobbes >> >> -----Original Message----- >> From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of >> me at free-minds.net >> Sent: Wednesday, November 13, 2013 7:15 PM >> To: cnc at lists.metalab.at >> Subject: [CNC] Spindel Setup >> >> >> Hi, >> Ich hab gerade LinuxCNC so eingerichtet das es den 0-10V VFD Output am >> Breakout Board liefert. >> Ein GUI das die Drehzahl anzeigt kann man sp?ter auch noch >> dazubasteln... >> >> dH wir haben jetzt auch 2 Relais zur freien Verf?gung! >> >> Ich hab gesehen, dass die Spindel vor jeder Benutzung erst warm laufen >> soll: >> >> Einfahren der Spindel: >> Eine kalte Spindel ist vor Inbetriebnahme stets gr?ndlich einzufahren, >> um die Lager schonend auf Betriebstemperatur zu bringen. >> Die genannten Einlaufzeiten sind zu verdoppeln, wenn die Spindel ?ber >> mehr als eine Woche nicht genutzt wurde, Fabrikneu ist oder ein Wechsel >> der Lagerung vorgenommen wurde. >> Beim Einfahren ist die Drehzahl auf das Minimum (6000 U/min) >> einzustellen und f?r >> mindestens 1 Minute zu halten. Anschlie?end kann die Drehzahl in >> Schritten von 6000 U/min erh?ht werden und ist jeweils um eine weitere >> Minute zu halten. Die schrittweise Erh?hung der Drehzahl erfolgt so >> lange, bis die gew?nschte Betriebsdrehzahl erreicht ist. >> >> >> auch steht dann weiter das man das machen sollte wenn es weniger als >> 15?C in der Umgebung hat. >> Dh wir sollten auf das Ding gut aufpassen und immer sch?n warm laufen >> lassen :) >> >> LG >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > >-- >Mit freundlichen Gr??en, > >Armin Faltl > >---------- >Dipl. Ing. Armin Faltl >Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei >Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien >e-mail: armin.faltl at aon.at >mobile: +43 676 44 44 922 >phone : +43 1 282 86 38 >UID-Nr: ATU-56556122 > > >_______________________________________________ >CNC mailing list >CNC at lists.metalab.at >https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From armin.faltl at aon.at Fri Nov 15 10:45:49 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Fri, 15 Nov 2013 09:45:49 +0000 Subject: [CNC] Hurra! die Spindel ist da! Message-ID: <5285ED4D.8050505@aon.at> -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From me at free-minds.net Fri Nov 15 11:00:59 2013 From: me at free-minds.net (me at free-minds.net) Date: Fri, 15 Nov 2013 11:00:59 +0100 Subject: [CNC] Hurra! die Spindel ist da! In-Reply-To: <5285ED4D.8050505@aon.at> References: <5285ED4D.8050505@aon.at> Message-ID: <79948e026a55df5ea6b8bce92f9d7186@free-minds.net> yay :) ich hab ab heute 17 Uhr zeit. bis sonntag abend ausgenommen samstag abend lg On 2013-11-15 10:45, Armin Faltl wrote: > -- > Mit freundlichen Gr??en, > > Armin Faltl > > ---------- > Dipl. Ing. Armin Faltl > Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei > Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien > e-mail: armin.faltl at aon.at > mobile: +43 676 44 44 922 > phone : +43 1 282 86 38 > UID-Nr: ATU-56556122 > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From peter at null.priv.at Sat Nov 16 04:29:08 2013 From: peter at null.priv.at (Peter Kuhm) Date: Sat, 16 Nov 2013 04:29:08 +0100 Subject: [CNC] Hurra! die Spindel ist da! In-Reply-To: <5285ED4D.8050505@aon.at> References: <5285ED4D.8050505@aon.at> Message-ID: <20131116042908.24f38015@zero> yeah! - danke f?rs K?mmern, Armin. Meinen 100,- hab ich wie besprochen letztens schon der Isis ?bergeben. Sie wollte das dann gleich im Kassaeingangsbuch eintragen. Hab selbst keinen Beleg bekommen, nehm aber an der Durchschlag ist noch im Heft. (ich hatte grad die H?nde schmutzig vom Laserfilter fixen) cu, Peter From isis.kowarik at gmail.com Sat Nov 16 08:33:08 2013 From: isis.kowarik at gmail.com (Isis Kowarik) Date: Sat, 16 Nov 2013 08:33:08 +0100 Subject: [CNC] [core] Hurra! die Spindel ist da! In-Reply-To: <20131116042908.24f38015@zero> References: <5285ED4D.8050505@aon.at> <20131116042908.24f38015@zero> Message-ID: Die Kassazetteln waren aus, habs aber in Papier eingewickelt und werd nat?rlich den Beleg schreiben wenn ich das n?chste mal kassa mach. Christian hat inzwischen neue Belege besorgt \o/ Peter, soll ich dir den Durchschlag wo hinterlegen? Am 16.11.2013 04:29 schrieb "Peter Kuhm" : > > yeah! - danke f?rs K?mmern, Armin. > > Meinen 100,- hab ich wie besprochen letztens schon der Isis ?bergeben. > > Sie wollte das dann gleich im Kassaeingangsbuch eintragen. Hab selbst > keinen Beleg bekommen, nehm aber an der Durchschlag ist noch im Heft. > (ich hatte grad die H?nde schmutzig vom Laserfilter fixen) > > cu, > Peter > > _______________________________________________ > core mailing list > core at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/core > -------------- next part -------------- An HTML attachment was scrubbed... URL: From me at free-minds.net Mon Nov 18 01:54:30 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Mon, 18 Nov 2013 01:54:30 +0100 Subject: [CNC] Neue Spindel! Message-ID: <52896546.5090204@free-minds.net> Hi, Armin und Ich haben gestern und heute die neue Spindel eingebaut, angeschlossen und sind ein bisserl Test gefahren. Hier ein paar sehr wichtige Dinge zum Merken (ich werd das bei zeiten auch mal im Wiki dokumentieren): * Den Frequenzumformer am besten nicht verstellen! Die Settings passen so wie sie sind und die Hz einstellung muss auf 100Hz bleiben, da sonst die Drehzahl vom LinuxCNC aus nicht verstellt werden kann! * Beide Relais am Breakoutboard sind NICHT zu verwenden! Schuld ist, dass wir ein Relais brauchen um 24V zu schalten, damit die Spindel eingeschalten wird und dadurch das andere Relais nicht mehr mit 230V betreibbar ist! Wir sollten uns da vllt eine L?sung mittels USB Mikrocontroller Board mit Relais ?berlegen oder so... * Die Spindle m?chte gerne vor dem Einsatz warmlaufen. Eine m?gliche gcode variante davon schaut so aus: M3 S6000 G4 P60 ;Spindel soll auf 6000min^-1 f?r min 60s laufen - wenn sie sehr lange nicht im betrieb war eher 2min M3 S12000 G4 P60 ;wiederholen in 6000er schritten bis arbeitsdrehzahl erreicht. * 8er Sch?fte k?nnen nur bedingt gespannt werden, da die Tiefe in der Spindel nicht ausreicht. Bitte darauf aufpassen... * Die Spindel braucht min 10s bis sie auf drehzahl ist (soft-start) * Wer noch alte Programme hat sollte vor einem etwaigen neu versuch checken ob dort nicht solche dinge drin stehen: M3 S1 das k?nnte (bzw wird ziemlich sicher) sonst bl?d enden... * Der FU darf im Betrieb nicht vom Strom genommen werden (erst nachdem die Spindel komplett aus ist) * LinuxCNC hat zwar ein Softlimit von 24000min^-1 aber kein unteres limit. Solange man den FU auf 100Hz eingestellt l?sst passt alles, da er scheinbar nicht weniger als den eingestellten wert f?hrt aber trotzdem drauf achten, dass man in programmen nicht weniger als 6000 einstellt. Gleichzeitig habe ich die Stepper auf 3A RMS und Standby Current Reduction gestellt. Sie werden im Betrieb relativ warm aber nicht hei?. Auf jeden Fall haben sie unter 60?, das w?rde man sonst mit der Hand merken ;) LG Sebastian From mairinger at gmail.com Mon Nov 18 02:58:18 2013 From: mairinger at gmail.com (Christian Mairinger) Date: Mon, 18 Nov 2013 02:58:18 +0100 Subject: [CNC] Neue Spindel! In-Reply-To: <52896546.5090204@free-minds.net> References: <52896546.5090204@free-minds.net> Message-ID: Am Montag, 18. November 2013 schrieb Sebastian Bachmann : > > * Der FU darf im Betrieb nicht vom Strom genommen werden (erst nachdem die > Spindel komplett aus ist) > > Warum? Ich frag wegen notaus f?r die hm und ob da ned ein eigenes notaus sinnvoll w?r lg, Christian > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > -------------- next part -------------- An HTML attachment was scrubbed... URL: From mairinger at gmail.com Mon Nov 18 06:08:02 2013 From: mairinger at gmail.com (Christian Mairinger) Date: Mon, 18 Nov 2013 06:08:02 +0100 Subject: [CNC] Umgang mit Werkzeug (WEL/HM) Message-ID: Hallo liebe Leute, da ich es gestern wieder mal live erlebt habe wie (ohne b?se Absicht) mit dem Werkzeug im Metalab falsch umgegangen, mal ein Mail von mir zu dem Thema. Ich sehe immer wieder besch?digtes Handwerkzeug oder Leute die es falsch verwenden, wie zum Beispiel. - Falsche Bit(Schraubendreher)/Schraube Kombination - Seitenschneider mit abgenudelten/abgebrochenen Schneiden - abgeschliffene Raspeln - Angebohrter Maschinen-Schraubstock - Falschen Verwendung der Hands?gen Heute ist mir folgendes aufgefallen: Der Versuch mit einem PH Bit eine PZ Schraube reinzuschrauben. Das geht nicht gut und nudelt die Bits ab (die Schrauben sowieso). Mit der gro?en Holzs?ge ein Abflussrohr s?gen. Das ist kein Problem, solang man nach dem durchs?gen nicht mit der S?ge auf die die am Tisch liegenden Werkzeuge trifft und diese besch?digt oder gleich auf den Tisch und dabei die S?ge besch?digt (Holzs?ge und Stahlplatte am Tisch vertragen sich nicht) Im Lab gibt es teilweise recht gutes Handwerkzeug, aber wenn mit dem dann irgendwie umgegangen wird und dies dadurch besch?digt wird, dann ist das echt schade. Ich denke das es da mehrere Gr?nde hierf?r gibt. Die h?ufigsten Gr?nde daf?r sind wohl (und da spreche ich aus meiner eigenen Erfahrung): Das nicht ausreichende Wissen wie das Werkzeug zu benutzen ist. Und genug Ahnung um zu wissen, dass man das Werkzeug so nicht benutzt, aber es ist momentan nichts besseres da ist. Daraus eine Bitte: wer sich mit einem Werkzeug nicht wirklich auskennt, einfach jemanden fragen wie es zu Verwenden ist, auf die Mailingliste posten oder mal umdrehen und fragen. Was f?llt Euch dazu noch ein um die Lebensdauer unserer Werkzeuge zu verl?ngern? Zettel machen? *TL;DR Werkzeug wird durch unfachfrau/mannische Benutzung kaputt, nicht cool, was tun?* lg, Christian -------------- next part -------------- An HTML attachment was scrubbed... URL: From me at free-minds.net Mon Nov 18 09:28:46 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Mon, 18 Nov 2013 09:28:46 +0100 Subject: [CNC] Neue Spindel! Message-ID: Im Handbuch steht was von "can destroy bridge rectifier"... Naja die stromsituation sollte man sich eh mal anschauen. Derzeit h?ngt die ganze cnc auf der EDV leiste.. Auch die Lampe die mittels schuko befestigt ist, ist eher not so hot ... Lg Christian Mairinger schrieb: >_______________________________________________ >CNC mailing list >CNC at lists.metalab.at >https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc -------------- next part -------------- An HTML attachment was scrubbed... URL: From Hobbes2009 at hotmail.com Mon Nov 18 21:07:06 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Mon, 18 Nov 2013 21:07:06 +0100 Subject: [CNC] Neue Spindel! In-Reply-To: Message-ID: Hallo Leute! Anmerkung zum HM-Notaus-Taster: Der Notausschalter bei der HM-T?re schaltet __NUR__ a) die grauen 240V Steckdosen (meist 4ergruppen; B1-B4) und b) die beiden roten runden Starkstromsteckdosen (links bei der Werkbank und hinten bei der Drehbank; A1+ A2) Die zwei 4er Steckdosenreihen (Beschriftet mit roten Aufklebern "IT only" bzw. "nur EDV") und das Licht werden vom HM-Notaus ____NICHT____ geschalten!!!!! Daher will ich an den EDV-Steckdosen (mit Ausnahme der CNC) keine Bohrmachine, Flex oder ?hnliches angeh?ngt sehen. LG vom "grantigen" Werkmeister Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian Bachmann Sent: Monday, November 18, 2013 9:29 AM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: Re: [CNC] Neue Spindel! Im Handbuch steht was von "can destroy bridge rectifier"... Naja die stromsituation sollte man sich eh mal anschauen. Derzeit h?ngt die ganze cnc auf der EDV leiste.. Auch die Lampe die mittels schuko befestigt ist, ist eher not so hot ... Lg Christian Mairinger schrieb: Am Montag, 18. November 2013 schrieb Sebastian Bachmann : * Der FU darf im Betrieb nicht vom Strom genommen werden (erst nachdem die Spindel komplett aus ist) Warum? Ich frag wegen notaus f?r die hm und ob da ned ein eigenes notaus sinnvoll w?r lg, Christian _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc -------------- next part -------------- An HTML attachment was scrubbed... URL: From vic at ccc.de Thu Nov 21 13:25:54 2013 From: vic at ccc.de (Peter Franck) Date: Thu, 21 Nov 2013 13:25:54 +0100 Subject: [CNC] =?utf-8?q?30C3_Tickets_verf=C3=BCgbar?= Message-ID: <528DFBD2.4030704@ccc.de> Falls es jemanden interessiert: Das Ticketsystem f?r den 30C3 ist aktiv und unter https://tickets.events.ccc.de/ ab sofort nutzbar. Gru?, Vic. From thomas at thomas-steinbrenner.net Sun Nov 24 16:28:46 2013 From: thomas at thomas-steinbrenner.net (Thomas Steinbrenner) Date: Sun, 24 Nov 2013 16:28:46 +0100 Subject: [CNC] Sachspende Message-ID: <01a001cee929$de9523d0$9bbf6b70$@net> Habe einen zweiten Messschieber gekauft und im Vorbeigehen in der HM deponiert. Bitte Messschieber und Packung mit "Always return to heavy machinery!" oder so beschriften. Liebe Gr??e, Thomas From metalab at monitzer.com Sun Nov 24 16:55:19 2013 From: metalab at monitzer.com (Andreas Monitzer) Date: Sun, 24 Nov 2013 16:55:19 +0100 Subject: [CNC] Sachspende In-Reply-To: <01a001cee929$de9523d0$9bbf6b70$@net> References: <01a001cee929$de9523d0$9bbf6b70$@net> Message-ID: On 2013-11-24, at 16:28, Thomas Steinbrenner wrote: > Habe einen zweiten Messschieber gekauft und im Vorbeigehen in der HM > deponiert. > > Bitte Messschieber und Packung mit "Always return to heavy machinery!" oder > so beschriften. Einen zweiten zu den anderen vieren? :) Na, sehr cool! Sch?ne Gr??e Andreas From peter at null.priv.at Sun Nov 24 17:08:35 2013 From: peter at null.priv.at (Peter Kuhm) Date: Sun, 24 Nov 2013 17:08:35 +0100 Subject: [CNC] Sachspende In-Reply-To: References: <01a001cee929$de9523d0$9bbf6b70$@net> Message-ID: <20131124170835.0e9093d3@zero> On Sun, 24 Nov 2013 16:55:19 +0100 Andreas Monitzer wrote: > On 2013-11-24, at 16:28, Thomas Steinbrenner wrote: > > > Habe einen zweiten Messschieber gekauft und im Vorbeigehen in der HM > > deponiert. > > > > Bitte Messschieber und Packung mit "Always return to heavy machinery!" oder > > so beschriften. > > Einen zweiten zu den anderen vieren? :) > > Na, sehr cool! ja, ich hab am Flohmarkt auch mal vor papr Wochen 2 mitgenommen und einen in der HM (mit "Kasssette") und einen (weniger tollen) im WEL deponiert. Der "erste" ist ?bringens auch von mir, noch aus meiner Lehrzeit (30+ Jahre alt) und verwundert dass er so lange ?berlebt hat, obwohl immer wieder mal im WEL verschwunden. Der andere gute ist von Mactux, schon l?nger nicht mehr gesehen, Die Plastik sind eh sschon wissen und der mit elektronischer Anzeige liegt/lag die l?ngste Zeit ohne Batterie ungenutzt herum. Aber ja, danke. Ist sicher brauchbar. cu, Peter From metalab at monitzer.com Sun Nov 24 17:14:53 2013 From: metalab at monitzer.com (Andreas Monitzer) Date: Sun, 24 Nov 2013 17:14:53 +0100 Subject: [CNC] Sachspende In-Reply-To: <20131124170835.0e9093d3@zero> References: <01a001cee929$de9523d0$9bbf6b70$@net> <20131124170835.0e9093d3@zero> Message-ID: <75EE8450-EFD7-444F-9BDD-6E6F49C301C1@monitzer.com> On 2013-11-24, at 17:08, Peter Kuhm wrote: > Die Plastik sind eh sschon wissen und der mit elektronischer Anzeige liegt/lag > die l?ngste Zeit ohne Batterie ungenutzt herum. Der mit Anzeige war l?nger schon mechanisch defekt und ist jetzt ganz verschwunden. Sch?ne Gr??e Andreas From me at free-minds.net Mon Nov 4 23:45:40 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Mon, 04 Nov 2013 23:45:40 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= Message-ID: <52782394.6040204@free-minds.net> Hi, Ich wollte heute mal einen Testlauf mit Dremel in der GoCNC starten, allerdings konnte ich keine Spannzangen finden... wir haben einen ganzen Haufen da, allerdings alle mit einem Au?endurchmesser von 5mm statt 4mm f?r den Dremel. 4mm gibt es nur 2 St?ck und die sind beide viel zu klein. Sind die irgendwo versteckt oder gibt es einfach keine? LG From Hobbes2009 at hotmail.com Tue Nov 5 00:12:53 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Tue, 5 Nov 2013 00:12:53 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: <52782394.6040204@free-minds.net> Message-ID: Hi reox! Wenn direkt in der Dremeltasche (WEL, oberste Lade, Turm) bzw. in der HM H?ngekasten (CNC-Lade) keine mehr da sind dann sind die weg. Wir haben schon lange keine brauchbaren Spannzangen f?r den Dremel. :(((( Max. jene, welche im Dremel eventuell noch eingespannt w?ren (Standardgr??e). LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian Bachmann Sent: Monday, November 04, 2013 11:46 PM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" Hi, Ich wollte heute mal einen Testlauf mit Dremel in der GoCNC starten, allerdings konnte ich keine Spannzangen finden... wir haben einen ganzen Haufen da, allerdings alle mit einem Au?endurchmesser von 5mm statt 4mm f?r den Dremel. 4mm gibt es nur 2 St?ck und die sind beide viel zu klein. Sind die irgendwo versteckt oder gibt es einfach keine? LG _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From armin.faltl at aon.at Tue Nov 5 00:27:11 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Mon, 04 Nov 2013 23:27:11 +0000 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: References: Message-ID: <52782D4F.7030804@aon.at> aufgrund meiner 0.3mm bohrversuche habe ich zuhause 2 s?tze dremel spannzangen. die kann ich freunden auch borgen ;-) ist 3mm eigentlich die kleinste spannzange f?r die kress oder braucht jemand noch kleiner? morgen (eigentlich heute) sollte ich eine antwort von sorotec bekommen und dann will ich nat?rlich alles in einem rutsch besorgen. LG, Armin On 2013-11-04 23:12, Hobbes wrote: > Hi reox! > > Wenn direkt in der Dremeltasche (WEL, oberste Lade, Turm) bzw. in der HM > H?ngekasten (CNC-Lade) keine mehr da sind dann sind die weg. Wir haben schon > lange keine brauchbaren Spannzangen f?r den Dremel. :(((( Max. jene, welche > im Dremel eventuell noch eingespannt w?ren (Standardgr??e). > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian > Bachmann > Sent: Monday, November 04, 2013 11:46 PM > To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC > Subject: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" > > > Hi, > Ich wollte heute mal einen Testlauf mit Dremel in der GoCNC starten, > allerdings konnte ich keine Spannzangen finden... wir haben einen ganzen > Haufen da, allerdings alle mit einem Au?endurchmesser von 5mm statt 4mm > f?r den Dremel. 4mm gibt es nur 2 St?ck und die sind beide viel zu klein. > Sind die irgendwo versteckt oder gibt es einfach keine? > > LG > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From me at free-minds.net Tue Nov 5 00:36:46 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 05 Nov 2013 00:36:46 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: <52782D4F.7030804@aon.at> References: <52782D4F.7030804@aon.at> Message-ID: <52782F8E.7030007@free-minds.net> ich glaube das meiste werkzeug f?ngt da erst an vom schaftdurchmesser. Ich kenn zumindest keine die einen kleineren schaft h?tten (au?er das dremel zeug...) ich w?rd f?rs lab vllt im baumarkt einfach welche kaufen. die kosten ja vermutlich nicht die welt und dann kann man sie dort auch liegen lassen. Ich hab gerade geschaut: mein privater dremel hat eine 3mm spannzange dabei, mit der werde ich das wohl probieren. lg Am 05.11.2013 00:27, schrieb Armin Faltl: > aufgrund meiner 0.3mm bohrversuche habe ich zuhause 2 s?tze dremel > spannzangen. > die kann ich freunden auch borgen ;-) > > ist 3mm eigentlich die kleinste spannzange f?r die kress oder braucht > jemand noch kleiner? > morgen (eigentlich heute) sollte ich eine antwort von sorotec bekommen > und dann will > ich nat?rlich alles in einem rutsch besorgen. > > LG, Armin > > On 2013-11-04 23:12, Hobbes wrote: >> Hi reox! >> >> Wenn direkt in der Dremeltasche (WEL, oberste Lade, Turm) bzw. in der HM >> H?ngekasten (CNC-Lade) keine mehr da sind dann sind die weg. Wir >> haben schon >> lange keine brauchbaren Spannzangen f?r den Dremel. :(((( Max. jene, >> welche >> im Dremel eventuell noch eingespannt w?ren (Standardgr??e). >> >> LG, >> Hobbes >> >> -----Original Message----- >> From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian >> Bachmann >> Sent: Monday, November 04, 2013 11:46 PM >> To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC >> Subject: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" >> >> >> Hi, >> Ich wollte heute mal einen Testlauf mit Dremel in der GoCNC starten, >> allerdings konnte ich keine Spannzangen finden... wir haben einen ganzen >> Haufen da, allerdings alle mit einem Au?endurchmesser von 5mm statt 4mm >> f?r den Dremel. 4mm gibt es nur 2 St?ck und die sind beide viel zu >> klein. >> Sind die irgendwo versteckt oder gibt es einfach keine? >> >> LG >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> > From Hobbes2009 at hotmail.com Tue Nov 5 00:40:12 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Tue, 5 Nov 2013 00:40:12 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: <52782D4F.7030804@aon.at> Message-ID: Hi Armin! W?re es sinnvoll gleich das ER11 Spannzangenset zu nehmen zzgl. den Sondergr??en (1/8", 1/4", 8mm)? --> http://www.sorotec.de/shop/product_info.php/info/p1614_spannzangenset-er-11. html/ Bitte sicherheitshalber auch gleich 2 ?berwurmuttern als Reserve dazubestellen. Mich irritert nur, da? die "nur bis" 8000 min-1 empfohlen werden... http://www.sorotec.de/shop/product_info.php/info/p2646_spannmutter-er11-typ- a.html http://www.sorotec.de/shop/product_info.php/info/p2398_spannmutter-er11-typ- m.html Haben wir andere ?berwurfmuttern in der neuen Fr?sspindel? LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Armin Faltl Sent: Tuesday, November 05, 2013 12:27 AM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" aufgrund meiner 0.3mm bohrversuche habe ich zuhause 2 s?tze dremel spannzangen. die kann ich freunden auch borgen ;-) ist 3mm eigentlich die kleinste spannzange f?r die kress oder braucht jemand noch kleiner? morgen (eigentlich heute) sollte ich eine antwort von sorotec bekommen und dann will ich nat?rlich alles in einem rutsch besorgen. LG, Armin On 2013-11-04 23:12, Hobbes wrote: > Hi reox! > > Wenn direkt in der Dremeltasche (WEL, oberste Lade, Turm) bzw. in der HM > H?ngekasten (CNC-Lade) keine mehr da sind dann sind die weg. Wir haben schon > lange keine brauchbaren Spannzangen f?r den Dremel. :(((( Max. jene, welche > im Dremel eventuell noch eingespannt w?ren (Standardgr??e). > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian > Bachmann > Sent: Monday, November 04, 2013 11:46 PM > To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC > Subject: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" > > > Hi, > Ich wollte heute mal einen Testlauf mit Dremel in der GoCNC starten, > allerdings konnte ich keine Spannzangen finden... wir haben einen ganzen > Haufen da, allerdings alle mit einem Au?endurchmesser von 5mm statt 4mm > f?r den Dremel. 4mm gibt es nur 2 St?ck und die sind beide viel zu klein. > Sind die irgendwo versteckt oder gibt es einfach keine? > > LG > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From Hobbes2009 at hotmail.com Tue Nov 5 00:41:53 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Tue, 5 Nov 2013 00:41:53 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: <52782D4F.7030804@aon.at> Message-ID: Nachtrag: Anlumo erw?hnte, glaube ich gestern, da? er eventuell 2 MM Spannzagen ben?tigen w?rde. Bin mir im Moment aber nicht ganz sicher. LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Armin Faltl Sent: Tuesday, November 05, 2013 12:27 AM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" aufgrund meiner 0.3mm bohrversuche habe ich zuhause 2 s?tze dremel spannzangen. die kann ich freunden auch borgen ;-) ist 3mm eigentlich die kleinste spannzange f?r die kress oder braucht jemand noch kleiner? morgen (eigentlich heute) sollte ich eine antwort von sorotec bekommen und dann will ich nat?rlich alles in einem rutsch besorgen. LG, Armin On 2013-11-04 23:12, Hobbes wrote: > Hi reox! > > Wenn direkt in der Dremeltasche (WEL, oberste Lade, Turm) bzw. in der HM > H?ngekasten (CNC-Lade) keine mehr da sind dann sind die weg. Wir haben schon > lange keine brauchbaren Spannzangen f?r den Dremel. :(((( Max. jene, welche > im Dremel eventuell noch eingespannt w?ren (Standardgr??e). > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian > Bachmann > Sent: Monday, November 04, 2013 11:46 PM > To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC > Subject: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" > > > Hi, > Ich wollte heute mal einen Testlauf mit Dremel in der GoCNC starten, > allerdings konnte ich keine Spannzangen finden... wir haben einen ganzen > Haufen da, allerdings alle mit einem Au?endurchmesser von 5mm statt 4mm > f?r den Dremel. 4mm gibt es nur 2 St?ck und die sind beide viel zu klein. > Sind die irgendwo versteckt oder gibt es einfach keine? > > LG > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From me at free-minds.net Tue Nov 5 00:42:55 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 05 Nov 2013 00:42:55 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: References: Message-ID: <527830FF.6080304@free-minds.net> 1/8" sind auf jeden fall sehr wichtig. 2mm kann auch gut sein das man die brauchen kann. mir w?ren aber gerade keine tools bekannt Am 05.11.2013 00:41, schrieb Hobbes: > Nachtrag: > > Anlumo erw?hnte, glaube ich gestern, da? er eventuell 2 MM Spannzagen > ben?tigen w?rde. Bin mir im Moment aber nicht ganz sicher. > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Armin Faltl > Sent: Tuesday, November 05, 2013 12:27 AM > To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC > Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" > > > aufgrund meiner 0.3mm bohrversuche habe ich zuhause 2 s?tze dremel > spannzangen. > die kann ich freunden auch borgen ;-) > > ist 3mm eigentlich die kleinste spannzange f?r die kress oder braucht > jemand noch kleiner? > morgen (eigentlich heute) sollte ich eine antwort von sorotec bekommen > und dann will > ich nat?rlich alles in einem rutsch besorgen. > > LG, Armin > > On 2013-11-04 23:12, Hobbes wrote: >> Hi reox! >> >> Wenn direkt in der Dremeltasche (WEL, oberste Lade, Turm) bzw. in der HM >> H?ngekasten (CNC-Lade) keine mehr da sind dann sind die weg. Wir haben > schon >> lange keine brauchbaren Spannzangen f?r den Dremel. :(((( Max. jene, > welche >> im Dremel eventuell noch eingespannt w?ren (Standardgr??e). >> >> LG, >> Hobbes >> >> -----Original Message----- >> From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian >> Bachmann >> Sent: Monday, November 04, 2013 11:46 PM >> To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC >> Subject: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" >> >> >> Hi, >> Ich wollte heute mal einen Testlauf mit Dremel in der GoCNC starten, >> allerdings konnte ich keine Spannzangen finden... wir haben einen ganzen >> Haufen da, allerdings alle mit einem Au?endurchmesser von 5mm statt 4mm >> f?r den Dremel. 4mm gibt es nur 2 St?ck und die sind beide viel zu klein. >> Sind die irgendwo versteckt oder gibt es einfach keine? >> >> LG >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> > -- > Mit freundlichen Gr??en, > > Armin Faltl > > ---------- > Dipl. Ing. Armin Faltl > Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei > Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien > e-mail: armin.faltl at aon.at > mobile: +43 676 44 44 922 > phone : +43 1 282 86 38 > UID-Nr: ATU-56556122 > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From metalab at monitzer.com Tue Nov 5 00:48:27 2013 From: metalab at monitzer.com (Andreas Monitzer) Date: Tue, 5 Nov 2013 00:48:27 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-1?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: References: Message-ID: On 2013-11-05, at 00:41, Hobbes wrote: > Anlumo erw?hnte, glaube ich gestern, da? er eventuell 2 MM Spannzagen > ben?tigen w?rde. Bin mir im Moment aber nicht ganz sicher. ?h daran kann ich mich nicht erinnern. Ich brauch nur eine 1/8" Spannzange f?r die neue Spindel. Sch?ne Gr??e Andreas From Hobbes2009 at hotmail.com Tue Nov 5 00:50:55 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Tue, 5 Nov 2013 00:50:55 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: <527830FF.6080304@free-minds.net> Message-ID: Hi reox! Mir eigentlich auch nicht unbedingt, dadie d?nneren Fr?ser alle den gleichen Schaft haben und sich zum Fr?sdurchmesser hin verj?ngen. Aber es gibt immer Sondergr??en, wie z.B. die Dentalfr?ser etc. LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian Bachmann Sent: Tuesday, November 05, 2013 12:43 AM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" 1/8" sind auf jeden fall sehr wichtig. 2mm kann auch gut sein das man die brauchen kann. mir w?ren aber gerade keine tools bekannt Am 05.11.2013 00:41, schrieb Hobbes: > Nachtrag: > > Anlumo erw?hnte, glaube ich gestern, da? er eventuell 2 MM Spannzagen > ben?tigen w?rde. Bin mir im Moment aber nicht ganz sicher. > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Armin Faltl > Sent: Tuesday, November 05, 2013 12:27 AM > To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC > Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" > > > aufgrund meiner 0.3mm bohrversuche habe ich zuhause 2 s?tze dremel > spannzangen. > die kann ich freunden auch borgen ;-) > > ist 3mm eigentlich die kleinste spannzange f?r die kress oder braucht > jemand noch kleiner? > morgen (eigentlich heute) sollte ich eine antwort von sorotec bekommen > und dann will > ich nat?rlich alles in einem rutsch besorgen. > > LG, Armin > > On 2013-11-04 23:12, Hobbes wrote: >> Hi reox! >> >> Wenn direkt in der Dremeltasche (WEL, oberste Lade, Turm) bzw. in der HM >> H?ngekasten (CNC-Lade) keine mehr da sind dann sind die weg. Wir haben > schon >> lange keine brauchbaren Spannzangen f?r den Dremel. :(((( Max. jene, > welche >> im Dremel eventuell noch eingespannt w?ren (Standardgr??e). >> >> LG, >> Hobbes >> >> -----Original Message----- >> From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian >> Bachmann >> Sent: Monday, November 04, 2013 11:46 PM >> To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC >> Subject: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" >> >> >> Hi, >> Ich wollte heute mal einen Testlauf mit Dremel in der GoCNC starten, >> allerdings konnte ich keine Spannzangen finden... wir haben einen ganzen >> Haufen da, allerdings alle mit einem Au?endurchmesser von 5mm statt 4mm >> f?r den Dremel. 4mm gibt es nur 2 St?ck und die sind beide viel zu klein. >> Sind die irgendwo versteckt oder gibt es einfach keine? >> >> LG >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> > -- > Mit freundlichen Gr??en, > > Armin Faltl > > ---------- > Dipl. Ing. Armin Faltl > Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei > Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien > e-mail: armin.faltl at aon.at > mobile: +43 676 44 44 922 > phone : +43 1 282 86 38 > UID-Nr: ATU-56556122 > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From Hobbes2009 at hotmail.com Tue Nov 5 00:51:52 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Tue, 5 Nov 2013 00:51:52 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-1?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: Message-ID: Hi Andi! Ah, ok! Wu?te nur noch, da? du eine kleine Sondergr??e brauchtest. LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Andreas Monitzer Sent: Tuesday, November 05, 2013 12:48 AM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" On 2013-11-05, at 00:41, Hobbes wrote: > Anlumo erw?hnte, glaube ich gestern, da? er eventuell 2 MM Spannzagen > ben?tigen w?rde. Bin mir im Moment aber nicht ganz sicher. ?h daran kann ich mich nicht erinnern. Ich brauch nur eine 1/8" Spannzange f?r die neue Spindel. Sch?ne Gr??e Andreas _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From me at free-minds.net Tue Nov 5 02:44:33 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 05 Nov 2013 02:44:33 +0100 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock Message-ID: <52784D81.50201@free-minds.net> Hoi, Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil zu fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da eher auf einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte man das mit dem im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein neuer Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in der CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine spannbacken hat... Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann noch mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur zuf?llig so ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) LG -------------- next part -------------- A non-text attachment was scrubbed... Name: Drawing1.pdf Type: application/pdf Size: 43408 bytes Desc: not available URL: From armin.faltl at aon.at Tue Nov 5 10:50:37 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Tue, 05 Nov 2013 09:50:37 +0000 Subject: [CNC] =?iso-8859-1?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: References: Message-ID: <5278BF6D.6060407@aon.at> Hi, leider hab ich noch keine R?ckmeldung bez?glich Rabatt von Sorotec. Da vermutlich billiger bis gleich teuer werde ich den Spannzangen-Satz nehmen + der 8mm Spannzange. Leider haben wir die Kabell?nge in der Schleppkette und die Montageposition des FU noch nicht kontrolliert - also ob wir mit dem 3m Kabel auskommen. Bitte mir bis Abend ein Mail schicken, falls wer Zeit hat LG, Armin From armin.faltl at aon.at Tue Nov 5 10:53:32 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Tue, 05 Nov 2013 09:53:32 +0000 Subject: [CNC] =?iso-8859-1?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= In-Reply-To: <5278BF6D.6060407@aon.at> References: <5278BF6D.6060407@aon.at> Message-ID: <5278C01C.8040000@aon.at> On 2013-11-05 09:50, Armin Faltl wrote: > leider hab ich noch keine R?ckmeldung bez?glich Rabatt von Sorotec. > Da vermutlich billiger bis gleich teuer werde ich den Spannzangen-Satz > nehmen + der 8mm Spannzange. + 3.175 + 6.35 (falls verf?gbar), weil die sind auch nicht im Satz -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From me at free-minds.net Tue Nov 5 11:10:42 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 05 Nov 2013 11:10:42 +0100 Subject: [CNC] =?utf-8?q?Dremel_Spannzangen_f=C3=BCr_1/8=22?= In-Reply-To: <5278BF6D.6060407@aon.at> References: <5278BF6D.6060407@aon.at> Message-ID: <3aeb9cf05365a514141394a9ca8330a7@10.42.42.103> Dokumentation hilft :) Die untere Schleppkette ist 1037mm, die Obere (noch nicht eingebaute) 854mm. Dann musst du rechnen worst case max 100mm von oben nach unten, worst case max 1000mm vom schleppkettenauslas zum FU und worst case max 100mm f?r die biegung oben. Der verfahrweg der Z Achse ist afaik irgendwas um 700mm, abz?glich der spindelh?he + toleranz. ich w?rde mal ganz grob sagen 3m reichen aus. Ich komm heute aber nicht mehr ins lab, also abmessen m?sste jemand ?bernehmen. lg On Tue, 05 Nov 2013 09:50:37 +0000, Armin Faltl wrote: > Hi, > > leider hab ich noch keine R?ckmeldung bez?glich Rabatt von Sorotec. > Da vermutlich billiger bis gleich teuer werde ich den Spannzangen-Satz > nehmen + der 8mm Spannzange. > > Leider haben wir die Kabell?nge in der Schleppkette und die > Montageposition > des FU noch nicht kontrolliert - also ob wir mit dem 3m Kabel auskommen. > Bitte mir bis Abend ein Mail schicken, falls wer Zeit hat > > LG, Armin > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From me at free-minds.net Tue Nov 5 12:22:50 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 05 Nov 2013 12:22:50 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-1?q?Dremel_Spannzangen_f=FCr_1/8=22?= Message-ID: <6bql83ldrth900jrf3qg7owx.1383650511123@email.android.com> Bin gerade in der N?he, ich mess dann ab Sebastian Bachmann schrieb: >Dokumentation hilft :) >Die untere Schleppkette ist 1037mm, die Obere (noch nicht eingebaute) >854mm. Dann musst du rechnen worst case max 100mm von oben nach unten, >worst case max 1000mm vom schleppkettenauslas zum FU und worst case max >100mm f?r die biegung oben. >Der verfahrweg der Z Achse ist afaik irgendwas um 700mm, abz?glich der >spindelh?he + toleranz. ich w?rde mal ganz grob sagen 3m reichen aus. Ich >komm heute aber nicht mehr ins lab, also abmessen m?sste jemand ?bernehmen. > >lg > >On Tue, 05 Nov 2013 09:50:37 +0000, Armin Faltl >wrote: >> Hi, >> >> leider hab ich noch keine R?ckmeldung bez?glich Rabatt von Sorotec. >> Da vermutlich billiger bis gleich teuer werde ich den Spannzangen-Satz >> nehmen + der 8mm Spannzange. >> >> Leider haben wir die Kabell?nge in der Schleppkette und die >> Montageposition >> des FU noch nicht kontrolliert - also ob wir mit dem 3m Kabel auskommen. >> Bitte mir bis Abend ein Mail schicken, falls wer Zeit hat >> >> LG, Armin >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > >_______________________________________________ >CNC mailing list >CNC at lists.metalab.at >https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From me at free-minds.net Tue Nov 5 13:09:18 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 05 Nov 2013 13:09:18 +0100 Subject: [CNC] =?utf-8?q?Dremel_Spannzangen_f=C3=BCr_1/8=22?= In-Reply-To: <6bql83ldrth900jrf3qg7owx.1383650511123@email.android.com> References: <6bql83ldrth900jrf3qg7owx.1383650511123@email.android.com> Message-ID: <0643b99efd69643e9df5b10866f9b395@10.42.42.103> Die beiden Schleppketten haben die vorher genannenten werde OHNE Anschlussverbinder. Die kurze Kette die noch nicht eingebaut ist hat mit denen 925mm -> Die Verbinder sind 71mm lang. Also beide Ketten haben eine L?nge von 2033mm Dann von der Schleppkette bis zum Steckerteil sind es 110cm, vom stecker zum G4 sind es ca 2m. Das braucht dann aber nicht mehr Schleppkettentauglich sein. Von der X Kette zur Y Kette durch die Box sind es ca 30cm, mit ein wenig mehr Biegeradius auch 35 oder 40cm Vom Z Portal Top bis zur Spindel wenn man sehr sehr konservativ ist 50cm. 40cm gehen sich bei einer anderen Kabelf?hrung auch aus (Seitlich raus statt oben) Die Spindel ist aktuell 24cm hoch. Die neue ist nur 18cm, dH wir brauchen hier nochmal 6cm mehr kabel. In der Konservativen Rechnung w?ren wir dann bei 111+92+110+40+50+6 =~ 410cm Jetzt hab ich gerade gesehen dass das Kabel was dort dabei ist geschirmt ist. Also sollten wir das auch verwenden um von der Steckerbox zum FU zu gehen. dH wir brauchen eh die 6m damit wir 4m in der fr?se und 2 au?en haben. Ideal w?re jetzt wenn wir eine Stecker Buchsen Kombi h?tten. Ganz Ideal w?ren die Stecker die dann auch auf der Spindel sitzen. Die sind ja vermutlich geschirmt usw... LG On Tue, 05 Nov 2013 12:22:50 +0100, Sebastian Bachmann wrote: > Bin gerade in der N?he, ich mess dann ab > > Sebastian Bachmann schrieb: > >>Dokumentation hilft :) >>Die untere Schleppkette ist 1037mm, die Obere (noch nicht eingebaute) >>854mm. Dann musst du rechnen worst case max 100mm von oben nach unten, >>worst case max 1000mm vom schleppkettenauslas zum FU und worst case max >>100mm f?r die biegung oben. >>Der verfahrweg der Z Achse ist afaik irgendwas um 700mm, abz?glich der >>spindelh?he + toleranz. ich w?rde mal ganz grob sagen 3m reichen aus. Ich >>komm heute aber nicht mehr ins lab, also abmessen m?sste jemand >>?bernehmen. >> >>lg >> >>On Tue, 05 Nov 2013 09:50:37 +0000, Armin Faltl >>wrote: >>> Hi, >>> >>> leider hab ich noch keine R?ckmeldung bez?glich Rabatt von Sorotec. >>> Da vermutlich billiger bis gleich teuer werde ich den Spannzangen-Satz >>> nehmen + der 8mm Spannzange. >>> >>> Leider haben wir die Kabell?nge in der Schleppkette und die >>> Montageposition >>> des FU noch nicht kontrolliert - also ob wir mit dem 3m Kabel auskommen. >>> Bitte mir bis Abend ein Mail schicken, falls wer Zeit hat >>> >>> LG, Armin >>> >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >>_______________________________________________ >>CNC mailing list >>CNC at lists.metalab.at >>https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From Hobbes2009 at hotmail.com Tue Nov 5 18:52:40 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Tue, 5 Nov 2013 18:52:40 +0100 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: <52784D81.50201@free-minds.net> Message-ID: Hi reox! Ich w?rde folgendes empfehlen: a) kein Schruabstock, da dieser die fertigen Seitenw?nde eindr?cken w?rde. Mach es genauso, wie wir damals bei den Deckeln f?r die CNC-Boxen. Rohteil etwas gr??er und dann an den ?bersch??igen R?ndern niederspannen. b) zuerst innen fr?sen, inkl. Bohrungen (gro?e), Spannpratzen nach innen verlegen und durch die gro?en Bohrungen niederschrauben, dann au?en fertig machen c) in der Zeichnung fehlen etliche Ma?e (Bohrungsgr??en, etc.), was ist in der linken Skizze mit 2mm bema?t? d) die scharfen Innenecken kannst du so nicht fr?sen --> Eckenradius == Fr?serradius F?r weitere Fragen helfe ich gerne weiter. LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian Bachmann Sent: Tuesday, November 05, 2013 2:45 AM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: [CNC] Maschinenschraubstock Hoi, Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil zu fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da eher auf einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte man das mit dem im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein neuer Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in der CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine spannbacken hat... Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann noch mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur zuf?llig so ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) LG From me at free-minds.net Tue Nov 5 19:55:43 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 05 Nov 2013 19:55:43 +0100 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: References: Message-ID: <52793F2F.3090307@free-minds.net> Hi, okay passt, dann muss ich das mit einplanen. ja die ma?e........ ich hab es nicht geschafft das Catia mir die Gewindema?e anschreibt sonder er macht immer irgendwas. vor allem dann kommt er auf einmal drauf dass ein teil was vorher exakt mit 3mm bema?t wurde jetzt 3.12 haben soll... die 2mm beziehen sich eigentlich auf die dicke - auch hier hab ich es nicht geschafft ihm zu sagen dass er die linien nicht so zeichnet. also entweder ich versteh nicht ganz wie das gehen soll in dem programm oder es ist ein feature... die durchgangsl?cher in der tasche wei? ich noch nicht. die sind mal nur als platzhalter da. und die innenradien hab ich auf meinem schmierzettel schon drauf. so generell: f?r ein werkst?ck wo die taschentiefe kleiner als die wandst?rke ist kann man das in einem schraubstock machen? Der Sorotec bietet so Niederspannschraubst?cke an die sind vom Preis her ganz OK. W?re halt die Frage was man darin bearbeiten kann. Oder geht es da nur um reine oberfl?chliche Sachen? LG Am 05.11.2013 18:52, schrieb Hobbes: > Hi reox! > > Ich w?rde folgendes empfehlen: > > a) kein Schruabstock, da dieser die fertigen Seitenw?nde eindr?cken w?rde. > Mach es genauso, wie wir damals bei den Deckeln f?r die CNC-Boxen. Rohteil > etwas gr??er und dann an den ?bersch??igen R?ndern niederspannen. > > b) zuerst innen fr?sen, inkl. Bohrungen (gro?e), Spannpratzen nach innen > verlegen und durch die gro?en Bohrungen niederschrauben, dann au?en fertig > machen > > c) in der Zeichnung fehlen etliche Ma?e (Bohrungsgr??en, etc.), was ist in > der linken Skizze mit 2mm bema?t? > > d) die scharfen Innenecken kannst du so nicht fr?sen --> Eckenradius == > Fr?serradius > > F?r weitere Fragen helfe ich gerne weiter. > > LG, > Hobbes > > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian > Bachmann > Sent: Tuesday, November 05, 2013 2:45 AM > To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC > Subject: [CNC] Maschinenschraubstock > > > Hoi, > Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil zu > fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm > stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da eher > auf einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte man das > mit dem im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein neuer > Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der > Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in > der CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine > spannbacken hat... > Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann > noch mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur > zuf?llig so ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) > > LG > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From armin.faltl at aon.at Tue Nov 5 21:24:28 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Tue, 05 Nov 2013 20:24:28 +0000 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: <52784D81.50201@free-minds.net> References: <52784D81.50201@free-minds.net> Message-ID: <527953FC.3000306@aon.at> Hallo Sebastian, sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. von Hammond (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu fr?sen ist gleich mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock nicht, aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. LG On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: > Hoi, > Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil > zu fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr > 3mm stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da > eher auf einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte > man das mit dem im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein > neuer Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der > Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in > der CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu > kleine spannbacken hat... > Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann > noch mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur > zuf?llig so ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) > > LG > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From me at free-minds.net Tue Nov 5 21:33:29 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 05 Nov 2013 21:33:29 +0100 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: <527953FC.3000306@aon.at> References: <52784D81.50201@free-minds.net> <527953FC.3000306@aon.at> Message-ID: <52795619.9040709@free-minds.net> Hoi, Es muss halt alles rein... ;) ich glaube es ist sogar zu gro?. ich hab jetzt die ganzen komponenten mal zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz ich da wirklich brauche. f?r einen h?rtetest bin ich immer zu haben :D hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch raufbekommen: Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe jetzt mal nur die standby current rausgegeben, so dass die maschine ca 60% mehr haltemoment haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). LG Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl: > Hallo Sebastian, > > sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. von > Hammond > (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu > fr?sen ist gleich > mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) > > So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock > nicht, > aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. > > LG > > > On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: >> Hoi, >> Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil >> zu fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr >> 3mm stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da >> eher auf einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte >> man das mit dem im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein >> neuer Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der >> Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in >> der CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu >> kleine spannbacken hat... >> Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann >> noch mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur >> zuf?llig so ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) >> >> LG >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > From armin.faltl at aon.at Tue Nov 5 21:35:05 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Tue, 05 Nov 2013 20:35:05 +0000 Subject: [CNC] =?utf-8?q?Dremel_Spannzangen_f=C3=BCr_1/8=22?= In-Reply-To: <0643b99efd69643e9df5b10866f9b395@10.42.42.103> References: <6bql83ldrth900jrf3qg7owx.1383650511123@email.android.com> <0643b99efd69643e9df5b10866f9b395@10.42.42.103> Message-ID: <52795679.4080700@aon.at> Hobbes und ich waren der Meinung, dass der FU am Maschinengestell an der Kunststoffplatte an der rechten Seitenwand gut aufgehoben w?re. Bis dort hin muss das geschirmte Kabel gehen. Vom G4 bis zum FU reicht ein normales Kabel, das die 0-10V Steuerspannung ?bertragen kann. Das schadet zwar auch nichts, wenn das geschirmt ist, aber es braucht nur 2 recht d?nne Adern. Die Stecker an der Spindel sind mit dem Kabel fertig konfektioniert und das macht Sorotec nicht selbst - daher gibt es nur 3m oder 6m, wobei das FU-seitige Ende blanke Litzen oder vielleicht Aderh?lsen sind. LG On 2013-11-05 12:09, Sebastian Bachmann wrote: > Die beiden Schleppketten haben die vorher genannenten werde OHNE > Anschlussverbinder. Die kurze Kette die noch nicht eingebaut ist hat mit > denen 925mm -> Die Verbinder sind 71mm lang. Also beide Ketten haben eine > L?nge von 2033mm > > Dann von der Schleppkette bis zum Steckerteil sind es 110cm, vom stecker > zum G4 sind es ca 2m. Das braucht dann aber nicht mehr > Schleppkettentauglich sein. > > Von der X Kette zur Y Kette durch die Box sind es ca 30cm, mit ein wenig > mehr Biegeradius auch 35 oder 40cm > Vom Z Portal Top bis zur Spindel wenn man sehr sehr konservativ ist 50cm. > 40cm gehen sich bei einer anderen Kabelf?hrung auch aus (Seitlich raus > statt oben) > Die Spindel ist aktuell 24cm hoch. Die neue ist nur 18cm, dH wir brauchen > hier nochmal 6cm mehr kabel. > > In der Konservativen Rechnung w?ren wir dann bei 111+92+110+40+50+6 =~ > 410cm > > Jetzt hab ich gerade gesehen dass das Kabel was dort dabei ist geschirmt > ist. Also sollten wir das auch verwenden um von der Steckerbox zum FU zu > gehen. dH wir brauchen eh die 6m damit wir 4m in der fr?se und 2 au?en > haben. > Ideal w?re jetzt wenn wir eine Stecker Buchsen Kombi h?tten. Ganz Ideal > w?ren die Stecker die dann auch auf der Spindel sitzen. Die sind ja > vermutlich geschirmt usw... > > LG > > > On Tue, 05 Nov 2013 12:22:50 +0100, Sebastian Bachmann > wrote: >> Bin gerade in der N?he, ich mess dann ab >> >> Sebastian Bachmann schrieb: >> >>> Dokumentation hilft :) >>> Die untere Schleppkette ist 1037mm, die Obere (noch nicht eingebaute) >>> 854mm. Dann musst du rechnen worst case max 100mm von oben nach unten, >>> worst case max 1000mm vom schleppkettenauslas zum FU und worst case max >>> 100mm f?r die biegung oben. >>> Der verfahrweg der Z Achse ist afaik irgendwas um 700mm, abz?glich der >>> spindelh?he + toleranz. ich w?rde mal ganz grob sagen 3m reichen aus. > Ich >>> komm heute aber nicht mehr ins lab, also abmessen m?sste jemand >>> ?bernehmen. >>> >>> lg >>> >>> On Tue, 05 Nov 2013 09:50:37 +0000, Armin Faltl >>> wrote: >>>> Hi, >>>> >>>> leider hab ich noch keine R?ckmeldung bez?glich Rabatt von Sorotec. >>>> Da vermutlich billiger bis gleich teuer werde ich den Spannzangen-Satz >>>> nehmen + der 8mm Spannzange. >>>> >>>> Leider haben wir die Kabell?nge in der Schleppkette und die >>>> Montageposition >>>> des FU noch nicht kontrolliert - also ob wir mit dem 3m Kabel > auskommen. >>>> Bitte mir bis Abend ein Mail schicken, falls wer Zeit hat >>>> >>>> LG, Armin >>>> >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From Hobbes2009 at hotmail.com Tue Nov 5 21:40:47 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Tue, 5 Nov 2013 21:40:47 +0100 Subject: [CNC] =?utf-8?q?Dremel_Spannzangen_f=C3=BCr_1/8=22?= In-Reply-To: <52795679.4080700@aon.at> Message-ID: Hi Leute, zwei kurze Fragen: a) Was meint ihr mit "G4"? b) w?re es nicht besser im Zweifelsfalle die 6m zu nehmen? IIRC war das Kabel f?r den Z-Achsenschrittmotor deutlich ?ber 3m lang Montagebereich --> rechte Seite Tisch (Kunststoffplatte) --> jup LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Armin Faltl Sent: Tuesday, November 05, 2013 9:35 PM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" Hobbes und ich waren der Meinung, dass der FU am Maschinengestell an der Kunststoffplatte an der rechten Seitenwand gut aufgehoben w?re. Bis dort hin muss das geschirmte Kabel gehen. Vom G4 bis zum FU reicht ein normales Kabel, das die 0-10V Steuerspannung ?bertragen kann. Das schadet zwar auch nichts, wenn das geschirmt ist, aber es braucht nur 2 recht d?nne Adern. Die Stecker an der Spindel sind mit dem Kabel fertig konfektioniert und das macht Sorotec nicht selbst - daher gibt es nur 3m oder 6m, wobei das FU-seitige Ende blanke Litzen oder vielleicht Aderh?lsen sind. LG On 2013-11-05 12:09, Sebastian Bachmann wrote: > Die beiden Schleppketten haben die vorher genannenten werde OHNE > Anschlussverbinder. Die kurze Kette die noch nicht eingebaut ist hat mit > denen 925mm -> Die Verbinder sind 71mm lang. Also beide Ketten haben eine > L?nge von 2033mm > > Dann von der Schleppkette bis zum Steckerteil sind es 110cm, vom stecker > zum G4 sind es ca 2m. Das braucht dann aber nicht mehr > Schleppkettentauglich sein. > > Von der X Kette zur Y Kette durch die Box sind es ca 30cm, mit ein wenig > mehr Biegeradius auch 35 oder 40cm > Vom Z Portal Top bis zur Spindel wenn man sehr sehr konservativ ist 50cm. > 40cm gehen sich bei einer anderen Kabelf?hrung auch aus (Seitlich raus > statt oben) > Die Spindel ist aktuell 24cm hoch. Die neue ist nur 18cm, dH wir brauchen > hier nochmal 6cm mehr kabel. > > In der Konservativen Rechnung w?ren wir dann bei 111+92+110+40+50+6 =~ > 410cm > > Jetzt hab ich gerade gesehen dass das Kabel was dort dabei ist geschirmt > ist. Also sollten wir das auch verwenden um von der Steckerbox zum FU zu > gehen. dH wir brauchen eh die 6m damit wir 4m in der fr?se und 2 au?en > haben. > Ideal w?re jetzt wenn wir eine Stecker Buchsen Kombi h?tten. Ganz Ideal > w?ren die Stecker die dann auch auf der Spindel sitzen. Die sind ja > vermutlich geschirmt usw... > > LG > > > On Tue, 05 Nov 2013 12:22:50 +0100, Sebastian Bachmann > wrote: >> Bin gerade in der N?he, ich mess dann ab >> >> Sebastian Bachmann schrieb: >> >>> Dokumentation hilft :) >>> Die untere Schleppkette ist 1037mm, die Obere (noch nicht eingebaute) >>> 854mm. Dann musst du rechnen worst case max 100mm von oben nach unten, >>> worst case max 1000mm vom schleppkettenauslas zum FU und worst case max >>> 100mm f?r die biegung oben. >>> Der verfahrweg der Z Achse ist afaik irgendwas um 700mm, abz?glich der >>> spindelh?he + toleranz. ich w?rde mal ganz grob sagen 3m reichen aus. > Ich >>> komm heute aber nicht mehr ins lab, also abmessen m?sste jemand >>> ?bernehmen. >>> >>> lg >>> >>> On Tue, 05 Nov 2013 09:50:37 +0000, Armin Faltl >>> wrote: >>>> Hi, >>>> >>>> leider hab ich noch keine R?ckmeldung bez?glich Rabatt von Sorotec. >>>> Da vermutlich billiger bis gleich teuer werde ich den Spannzangen-Satz >>>> nehmen + der 8mm Spannzange. >>>> >>>> Leider haben wir die Kabell?nge in der Schleppkette und die >>>> Montageposition >>>> des FU noch nicht kontrolliert - also ob wir mit dem 3m Kabel > auskommen. >>>> Bitte mir bis Abend ein Mail schicken, falls wer Zeit hat >>>> >>>> LG, Armin >>>> >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From me at free-minds.net Tue Nov 5 22:22:11 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Tue, 05 Nov 2013 22:22:11 +0100 Subject: [CNC] =?utf-8?q?Dremel_Spannzangen_f=C3=BCr_1/8=22?= In-Reply-To: References: Message-ID: <52796183.1080308@free-minds.net> G4 = der umgebaute Mac als Stepperdriver geh?use im zweifel ist mehr besser ja. also wenn es ans plastik soll sollten 4m reichen. garantieren tu ich das aber nicht das es sich dann um 2cm nicht ausgeht ;) Am 05.11.2013 21:40, schrieb Hobbes: > Hi Leute, > > zwei kurze Fragen: > > a) Was meint ihr mit "G4"? > b) w?re es nicht besser im Zweifelsfalle die 6m zu nehmen? > > IIRC war das Kabel f?r den Z-Achsenschrittmotor deutlich ?ber 3m lang > > Montagebereich --> rechte Seite Tisch (Kunststoffplatte) --> jup > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Armin Faltl > Sent: Tuesday, November 05, 2013 9:35 PM > To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC > Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" > > > Hobbes und ich waren der Meinung, dass der FU am Maschinengestell an der > Kunststoffplatte > an der rechten Seitenwand gut aufgehoben w?re. Bis dort hin muss das > geschirmte Kabel > gehen. Vom G4 bis zum FU reicht ein normales Kabel, das die 0-10V > Steuerspannung > ?bertragen kann. Das schadet zwar auch nichts, wenn das geschirmt ist, > aber es braucht > nur 2 recht d?nne Adern. > > Die Stecker an der Spindel sind mit dem Kabel fertig konfektioniert und > das macht Sorotec > nicht selbst - daher gibt es nur 3m oder 6m, wobei das FU-seitige Ende > blanke Litzen oder > vielleicht Aderh?lsen sind. > > LG > > On 2013-11-05 12:09, Sebastian Bachmann wrote: >> Die beiden Schleppketten haben die vorher genannenten werde OHNE >> Anschlussverbinder. Die kurze Kette die noch nicht eingebaut ist hat mit >> denen 925mm -> Die Verbinder sind 71mm lang. Also beide Ketten haben eine >> L?nge von 2033mm >> >> Dann von der Schleppkette bis zum Steckerteil sind es 110cm, vom stecker >> zum G4 sind es ca 2m. Das braucht dann aber nicht mehr >> Schleppkettentauglich sein. >> >> Von der X Kette zur Y Kette durch die Box sind es ca 30cm, mit ein wenig >> mehr Biegeradius auch 35 oder 40cm >> Vom Z Portal Top bis zur Spindel wenn man sehr sehr konservativ ist 50cm. >> 40cm gehen sich bei einer anderen Kabelf?hrung auch aus (Seitlich raus >> statt oben) >> Die Spindel ist aktuell 24cm hoch. Die neue ist nur 18cm, dH wir brauchen >> hier nochmal 6cm mehr kabel. >> >> In der Konservativen Rechnung w?ren wir dann bei 111+92+110+40+50+6 =~ >> 410cm >> >> Jetzt hab ich gerade gesehen dass das Kabel was dort dabei ist geschirmt >> ist. Also sollten wir das auch verwenden um von der Steckerbox zum FU zu >> gehen. dH wir brauchen eh die 6m damit wir 4m in der fr?se und 2 au?en >> haben. >> Ideal w?re jetzt wenn wir eine Stecker Buchsen Kombi h?tten. Ganz Ideal >> w?ren die Stecker die dann auch auf der Spindel sitzen. Die sind ja >> vermutlich geschirmt usw... >> >> LG >> >> >> On Tue, 05 Nov 2013 12:22:50 +0100, Sebastian Bachmann >> wrote: >>> Bin gerade in der N?he, ich mess dann ab >>> >>> Sebastian Bachmann schrieb: >>> >>>> Dokumentation hilft :) >>>> Die untere Schleppkette ist 1037mm, die Obere (noch nicht eingebaute) >>>> 854mm. Dann musst du rechnen worst case max 100mm von oben nach unten, >>>> worst case max 1000mm vom schleppkettenauslas zum FU und worst case max >>>> 100mm f?r die biegung oben. >>>> Der verfahrweg der Z Achse ist afaik irgendwas um 700mm, abz?glich der >>>> spindelh?he + toleranz. ich w?rde mal ganz grob sagen 3m reichen aus. >> Ich >>>> komm heute aber nicht mehr ins lab, also abmessen m?sste jemand >>>> ?bernehmen. >>>> >>>> lg >>>> >>>> On Tue, 05 Nov 2013 09:50:37 +0000, Armin Faltl >>>> wrote: >>>>> Hi, >>>>> >>>>> leider hab ich noch keine R?ckmeldung bez?glich Rabatt von Sorotec. >>>>> Da vermutlich billiger bis gleich teuer werde ich den Spannzangen-Satz >>>>> nehmen + der 8mm Spannzange. >>>>> >>>>> Leider haben wir die Kabell?nge in der Schleppkette und die >>>>> Montageposition >>>>> des FU noch nicht kontrolliert - also ob wir mit dem 3m Kabel >> auskommen. >>>>> Bitte mir bis Abend ein Mail schicken, falls wer Zeit hat >>>>> >>>>> LG, Armin >>>>> >>>>> _______________________________________________ >>>>> CNC mailing list >>>>> CNC at lists.metalab.at >>>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From Hobbes2009 at hotmail.com Tue Nov 5 22:38:45 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Tue, 5 Nov 2013 22:38:45 +0100 Subject: [CNC] =?utf-8?q?Dremel_Spannzangen_f=C3=BCr_1/8=22?= In-Reply-To: <52796183.1080308@free-minds.net> Message-ID: Hi reox! Ach, jetzt habe ich die Pointe mit "G4" begriffen :)) Ich w?rde lieber die 6m nehmen, k?rzen kann man immer, gleichwertig verl?ngern umso schwerer ;) LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian Bachmann Sent: Tuesday, November 05, 2013 10:22 PM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" G4 = der umgebaute Mac als Stepperdriver geh?use im zweifel ist mehr besser ja. also wenn es ans plastik soll sollten 4m reichen. garantieren tu ich das aber nicht das es sich dann um 2cm nicht ausgeht ;) Am 05.11.2013 21:40, schrieb Hobbes: > Hi Leute, > > zwei kurze Fragen: > > a) Was meint ihr mit "G4"? > b) w?re es nicht besser im Zweifelsfalle die 6m zu nehmen? > > IIRC war das Kabel f?r den Z-Achsenschrittmotor deutlich ?ber 3m lang > > Montagebereich --> rechte Seite Tisch (Kunststoffplatte) --> jup > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Armin Faltl > Sent: Tuesday, November 05, 2013 9:35 PM > To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC > Subject: Re: [CNC] Dremel Spannzangen f?r 1/8" > > > Hobbes und ich waren der Meinung, dass der FU am Maschinengestell an der > Kunststoffplatte > an der rechten Seitenwand gut aufgehoben w?re. Bis dort hin muss das > geschirmte Kabel > gehen. Vom G4 bis zum FU reicht ein normales Kabel, das die 0-10V > Steuerspannung > ?bertragen kann. Das schadet zwar auch nichts, wenn das geschirmt ist, > aber es braucht > nur 2 recht d?nne Adern. > > Die Stecker an der Spindel sind mit dem Kabel fertig konfektioniert und > das macht Sorotec > nicht selbst - daher gibt es nur 3m oder 6m, wobei das FU-seitige Ende > blanke Litzen oder > vielleicht Aderh?lsen sind. > > LG > > On 2013-11-05 12:09, Sebastian Bachmann wrote: >> Die beiden Schleppketten haben die vorher genannenten werde OHNE >> Anschlussverbinder. Die kurze Kette die noch nicht eingebaut ist hat mit >> denen 925mm -> Die Verbinder sind 71mm lang. Also beide Ketten haben eine >> L?nge von 2033mm >> >> Dann von der Schleppkette bis zum Steckerteil sind es 110cm, vom stecker >> zum G4 sind es ca 2m. Das braucht dann aber nicht mehr >> Schleppkettentauglich sein. >> >> Von der X Kette zur Y Kette durch die Box sind es ca 30cm, mit ein wenig >> mehr Biegeradius auch 35 oder 40cm >> Vom Z Portal Top bis zur Spindel wenn man sehr sehr konservativ ist 50cm. >> 40cm gehen sich bei einer anderen Kabelf?hrung auch aus (Seitlich raus >> statt oben) >> Die Spindel ist aktuell 24cm hoch. Die neue ist nur 18cm, dH wir brauchen >> hier nochmal 6cm mehr kabel. >> >> In der Konservativen Rechnung w?ren wir dann bei 111+92+110+40+50+6 =~ >> 410cm >> >> Jetzt hab ich gerade gesehen dass das Kabel was dort dabei ist geschirmt >> ist. Also sollten wir das auch verwenden um von der Steckerbox zum FU zu >> gehen. dH wir brauchen eh die 6m damit wir 4m in der fr?se und 2 au?en >> haben. >> Ideal w?re jetzt wenn wir eine Stecker Buchsen Kombi h?tten. Ganz Ideal >> w?ren die Stecker die dann auch auf der Spindel sitzen. Die sind ja >> vermutlich geschirmt usw... >> >> LG >> >> >> On Tue, 05 Nov 2013 12:22:50 +0100, Sebastian Bachmann >> wrote: >>> Bin gerade in der N?he, ich mess dann ab >>> >>> Sebastian Bachmann schrieb: >>> >>>> Dokumentation hilft :) >>>> Die untere Schleppkette ist 1037mm, die Obere (noch nicht eingebaute) >>>> 854mm. Dann musst du rechnen worst case max 100mm von oben nach unten, >>>> worst case max 1000mm vom schleppkettenauslas zum FU und worst case max >>>> 100mm f?r die biegung oben. >>>> Der verfahrweg der Z Achse ist afaik irgendwas um 700mm, abz?glich der >>>> spindelh?he + toleranz. ich w?rde mal ganz grob sagen 3m reichen aus. >> Ich >>>> komm heute aber nicht mehr ins lab, also abmessen m?sste jemand >>>> ?bernehmen. >>>> >>>> lg >>>> >>>> On Tue, 05 Nov 2013 09:50:37 +0000, Armin Faltl >>>> wrote: >>>>> Hi, >>>>> >>>>> leider hab ich noch keine R?ckmeldung bez?glich Rabatt von Sorotec. >>>>> Da vermutlich billiger bis gleich teuer werde ich den Spannzangen-Satz >>>>> nehmen + der 8mm Spannzange. >>>>> >>>>> Leider haben wir die Kabell?nge in der Schleppkette und die >>>>> Montageposition >>>>> des FU noch nicht kontrolliert - also ob wir mit dem 3m Kabel >> auskommen. >>>>> Bitte mir bis Abend ein Mail schicken, falls wer Zeit hat >>>>> >>>>> LG, Armin >>>>> >>>>> _______________________________________________ >>>>> CNC mailing list >>>>> CNC at lists.metalab.at >>>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From armin.faltl at aon.at Wed Nov 6 16:37:04 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Wed, 06 Nov 2013 15:37:04 +0000 Subject: [CNC] Fwd: core post from sorotec@sorotec.de requires approval In-Reply-To: References: Message-ID: <527A6220.3040106@aon.at> Hallo Isis, das Angebot erscheint mir sehr gut, allerdings ist der Konsens auf der CNC-liste, anstatt der einzelnen Spannzangen den (etwa gleich teuren) Satz von 1-7mm in 0,5mm-Stufen http://www.sorotec.de/shop/product_info.php/info/p1614_spannzangenset-er-11.html + der 3,175mm (= 1/8 inch) + der 8mm Zange, sowie das Upgrade auf 6m geschirmtes Kabel zwischen Spindel und Frequenzumformer zu nehmen. Ich w?rde daher "im Sinne des Angebots" bestellen und die Positionen 2, 3, 4, 5, 6, 7 durch den Satz ersetzen, sowie f?r Position 1 auf 6m geschirmtes Kabel erweitern. Zu Position 3 ist zu sagen, dass die 3,175mm Zange bereits in Position 1 enthalten ist. Da es sich um eine sehr h?ufig verwendete Zange handelt k?nnte man sie aber auch doppelt nehmen und Position 3 beibehalten. Hobbes hat 2 Reserve-?berwurfmuttern zur Spindel angeregt - erscheint mir sinnvoll. Mit verwirrenden Gr??en, Armin On 2013-11-06 11:02, Isis Kowarik wrote: > ---------- Weitergeleitete Nachricht ---------- > Von: > > Datum: 06.11.2013 10:28 > Betreff: core post from sorotec at sorotec.de > requires approval > An: > > Cc: > > As list administrator, your authorization is requested for the > following mailing list posting: > > List: core at lists.metalab.at > From: sorotec at sorotec.de > Subject: Sorotec Angebot/ Angebot: AG13-04354 > Reason: Post by non-member to a members-only list > > At your convenience, visit: > > https://lists.metalab.at/mailman/admindb/core > > to approve or deny the request. > > > ---------- Weitergeleitete Nachricht ---------- > From: Sorotec > > To: core at lists.metalab.at > Cc: > Date: Wed, 6 Nov 2013 10:28:33 +0100 (CET) > Subject: Sorotec Angebot/ Angebot: AG13-04354 > Sehr geehrte Damen und Herren, > > Angeh?ngt finden Sie das angefragte Angebot. > Wir hoffen das Ihnen das Angebot zusagt. > Alle relevanten technischen Daten der angebotenen Teile, k?nnen Sie > jederzeit in unserem Webshop nachlesen. > Bei weiteren Fragen, kontaktieren Sie uns bitte. > > F?r die Darstellung ben?tigen Sie eine Lesesoftware. Sollten Sie keine > PDF-Lesesoftware auf Ihrem Rechner installiert haben, > k?nnen Sie unter folgender Adresse den Adobe Acrobat Reader kostenlos > herunter laden: > www.adobe.com/de/products/reader/ > > Mit freundlichen Gr??en > Ihr Sorotec Team > ---------------------------------- > Sorotec > Inh. Roy Kloss > Withig 12 > D-77836 Rheinm?nster > Tel.: +49 (0) 7227-994255-0 > Fax: +49 (0) 7227-994255-9 > website: www.sorotec.de > e-Shop: Sorotec Shop > e-mail: info at sorotec.de > USt-IdNr.: DE263969076 > > > ---------- Weitergeleitete Nachricht ---------- > From: core-request at lists.metalab.at > To: > Cc: > Date: Wed, 06 Nov 2013 10:28:35 +0100 > Subject: confirm d9bb9a486673555217f0d5b0aa47f3916774a079 > If you reply to this message, keeping the Subject: header intact, > Mailman will discard the held message. Do this if the message is > spam. If you reply to this message and include an Approved: header > with the list password in it, the message will be approved for posting > to the list. The Approved: header can also appear in the first line > of the body of the reply. -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From me at free-minds.net Wed Nov 6 21:12:52 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Wed, 06 Nov 2013 21:12:52 +0100 Subject: [CNC] GoCNC Update Message-ID: <527AA2C4.9030808@free-minds.net> Hi, Ich hab heute mal probiert eine Platine mit der GoCNC zu machen. TLDR: mit dem bestehenden setup geht es auf keinen fall, wenn ?berhaupt f?r grobe st?cke... 1.) der fr?ser eiert herum... entweder der dremel hat ein zu hohes runlaufspiel, die spannzange ist nicht koaxial oder beides... Man konnte das mit freiem auge sehen, also bei einem 0.1er gravierstichel hat man sehr deutlich 2 spitzen ausmachen k?nnen die in einem abstand von ca 0.2mm lagen. Ich bin mit dem mal manuell ins die platine gefahren, dabei hat man einen sch?nen kreis gezogen... 2.) die Achsen eieren ebenfalls herum. Die X Achse ist auf jeden fall nicht koaxial. mit jeder drehung f?hrt der fr?ser auf und ab und schl?gt dabei jedes mal auf die platine auf. das sieht man auf der platine sogar mit freiem auge 3.) Das Portal l?sst sich mit einer hand verstellen, also die steifigkeit bei eingespannter Spindel ist ?berhaupt nicht mehr gegeben. Ich hab die schrauben nochmal angezogen, allerdings darf man das nicht zu weit machen da sonst die z und x achse blokiert. also im endeffekt m?sste man die achsen fixieren, eine bessere spindel installieren und vllt auch hier mal das umkehrspiel messen. ich hab allerdings das gef?hl das sie nicht einmal wirklich wiederholgenau ist, auf der platine sieht man dass durch mehrfaches fr?sen der selben kontur einige stellen andere wege aufweisen. Kann aber auch daher kommen dass die achse und die spindel nicht gleichm??ig laufen... LG Sebastian From Hobbes2009 at hotmail.com Wed Nov 6 22:03:16 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Wed, 6 Nov 2013 22:03:16 +0100 Subject: [CNC] GoCNC Update In-Reply-To: <527AA2C4.9030808@free-minds.net> Message-ID: Hi reox, leider hast Du meine intuitiven und teilweise konkreten Bef?rchtungen best?tigt. Wenn wir anfangen die kleine GoCNC zu tunen, k?nnen wir gleich eine neue bauen. :(((( LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian Bachmann Sent: Wednesday, November 06, 2013 9:13 PM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: [CNC] GoCNC Update Hi, Ich hab heute mal probiert eine Platine mit der GoCNC zu machen. TLDR: mit dem bestehenden setup geht es auf keinen fall, wenn ?berhaupt f?r grobe st?cke... 1.) der fr?ser eiert herum... entweder der dremel hat ein zu hohes runlaufspiel, die spannzange ist nicht koaxial oder beides... Man konnte das mit freiem auge sehen, also bei einem 0.1er gravierstichel hat man sehr deutlich 2 spitzen ausmachen k?nnen die in einem abstand von ca 0.2mm lagen. Ich bin mit dem mal manuell ins die platine gefahren, dabei hat man einen sch?nen kreis gezogen... 2.) die Achsen eieren ebenfalls herum. Die X Achse ist auf jeden fall nicht koaxial. mit jeder drehung f?hrt der fr?ser auf und ab und schl?gt dabei jedes mal auf die platine auf. das sieht man auf der platine sogar mit freiem auge 3.) Das Portal l?sst sich mit einer hand verstellen, also die steifigkeit bei eingespannter Spindel ist ?berhaupt nicht mehr gegeben. Ich hab die schrauben nochmal angezogen, allerdings darf man das nicht zu weit machen da sonst die z und x achse blokiert. also im endeffekt m?sste man die achsen fixieren, eine bessere spindel installieren und vllt auch hier mal das umkehrspiel messen. ich hab allerdings das gef?hl das sie nicht einmal wirklich wiederholgenau ist, auf der platine sieht man dass durch mehrfaches fr?sen der selben kontur einige stellen andere wege aufweisen. Kann aber auch daher kommen dass die achse und die spindel nicht gleichm??ig laufen... LG Sebastian _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From me at free-minds.net Thu Nov 7 01:48:37 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Thu, 07 Nov 2013 01:48:37 +0100 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: <52795619.9040709@free-minds.net> References: <52784D81.50201@free-minds.net> <527953FC.3000306@aon.at> <52795619.9040709@free-minds.net> Message-ID: <527AE365.1060301@free-minds.net> sodala. ich hab alles mal abgemessen und es geht sich jetzt mehr oder weniger auf den milimeter aus. spiel hat das dann drinnen nimmer viel. Jetzt sollte auch ersichtlich sein warum aus dem vollen fr?sen vllt besser ist als ein fertiges geh?use nehmen. ein deckel kommt dann auch noch drauf. dort sollen ebenfalls so abstandshalter rein. In diese Ovale ?ffnung soll ein 3mm Acrylglas geklebt werden. LG Am 05.11.2013 21:33, schrieb Sebastian Bachmann: > Hoi, > Es muss halt alles rein... ;) > ich glaube es ist sogar zu gro?. ich hab jetzt die ganzen komponenten > mal zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz > ich da wirklich brauche. > > f?r einen h?rtetest bin ich immer zu haben :D > > hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch > raufbekommen: Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe > jetzt mal nur die standby current rausgegeben, so dass die maschine ca > 60% mehr haltemoment haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). > > LG > > Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl: >> Hallo Sebastian, >> >> sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. >> von Hammond >> (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu >> fr?sen ist gleich >> mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) >> >> So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock >> nicht, >> aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. >> >> LG >> >> >> On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: >>> Hoi, >>> Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil >>> zu fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur >>> mehr 3mm stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird >>> man da eher auf einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf >>> Spannzangen. K?nnte man das mit dem im Lab bestehenden Werkzeugen >>> erledigen oder w?re ein neuer Maschinenschraubstock angebracht? Wir >>> haben ja einen bei der Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch >>> auf den T-Nut Platten in der CNC befestigt werden... Allerdings >>> glaube ich das der fast zu kleine spannbacken hat... >>> Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt >>> dann noch mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das >>> schaut nur zuf?llig so ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) >>> >>> LG >>> >>> >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc -------------- next part -------------- A non-text attachment was scrubbed... Name: Alu_casing_front.pdf Type: application/pdf Size: 53280 bytes Desc: not available URL: From alexander-sulz at gmx.at Thu Nov 7 02:44:41 2013 From: alexander-sulz at gmx.at (alexander sulz) Date: Thu, 07 Nov 2013 02:44:41 +0100 Subject: [CNC] kassomat zeug Message-ID: <527AF089.4000203@gmx.at> hi hab da eine seite gefunden mit zubeh?r f?r die systemprofile 5 oder wie immer die heissen: http://www.motedis.com/shop/Slot-profiles-accessories/Accessoiries-20-I-Typ-slot-5:::16_8.html interessant ist die auswahl an winkeln um die stahlplatten auf den Profilen zu fixieren (ganz unten auf der seite) kann man diese aluwinkel an die stahlplatten nieten? oder irgendwie sinnvoll einsetzen um sich das schweisse zu ersparen? diese einsetzprofile h?tt ich gern gehabt um die platten einfach reinstecken zu k?nnen ausser bei 2 seiten die man ?ffnen k?nnen soll, aber das geht sich so und so von den Ma?en her nicht aus. winkel? yey or meh? btw, hab mittlerweile soweit was zusammengebaut dass man hernehmen k?nnt um das schweissen anzufangen. liegt un?bersehbar auf nem tisch im wel. ich lass das einfach mal so liegen :p lg alex From peter at null.priv.at Thu Nov 7 05:52:35 2013 From: peter at null.priv.at (Peter Kuhm) Date: Thu, 7 Nov 2013 05:52:35 +0100 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?n=E4chstst=E4rkeres_Modell_der_HF_Spindel?= =?iso-8859-15?q?=3F?= Message-ID: <20131107055235.30318724@zero> Hallo Leute, ich hab mir nun auch http://www.sorotec.de/shop/index.php/cat/c312_Mechatron-HF-Spindeln-Hochfrequenzspindeln-312.html angesehen und w?rde falls ihr meint dass es die Maschine vertr?gt und die sonstige Finanzierung jetzt bald mal klar ist, den _Aufpreis_ sponsorn um statt dem vorgesehenen * Komplettsystem HF-Motorspindel 6508 luftgek?hlt 0,8kW 653,31 EUR das n?chstst?rkere Modell zu nehmen, entweder * Komplettsystem HF-Motorspindel 8015 luftgek?hlt 1,5kW 799,00 EUR oder * Komplettsystem HF-Motorspindel 8015 wassergek?hlt 1,5kW 855,61 EUR Servus, Peter From armin.faltl at aon.at Thu Nov 7 10:58:01 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Thu, 07 Nov 2013 09:58:01 +0000 Subject: [CNC] =?iso-8859-15?q?n=E4chstst=E4rkeres_Modell_der_HF_Spindel?= =?iso-8859-15?q?=3F?= In-Reply-To: <20131107055235.30318724@zero> References: <20131107055235.30318724@zero> Message-ID: <527B6429.7010401@aon.at> Hallo Peter, danke f?r dein Engagement. Die Grundmaschine ist meiner Ansicht nach nicht geeignet, eine st?rkere und schwerere Spindel zu tragen. Das Thema wurde von Hobbes, Sebastian und mir (Asche auf unser Haupt, das wir es nicht mit allen besprochen haben) bereits er?rtert, und ich habe die ma?st?bliche Zeichnung der 0,8er im Anhang gemacht, um die Verh?ltnisse klar zu legen. Die 0,8kW Spindel hat ein Drehmoment von 0,3Nm - am Radius von 3mm sind http://www.spindel-shop.de/Shop/images/Datasheets/DS-HFS-6508-AC.pdf das 100N oder ca. 10kp. Ausmessen der Steifigkeit mit einer Messuhr und h?ndischem Druck gegen das Portal hat dabei Verformungen im 1/10-Bereich ergeben. Das ist mehr als die ?bliche Spanst?rke bei uns und nach meinem Verst?ndtnis grenzwertig. LG, Armin On 2013-11-07 04:52, Peter Kuhm wrote: > Hallo Leute, > > ich hab mir nun auch > http://www.sorotec.de/shop/index.php/cat/c312_Mechatron-HF-Spindeln-Hochfrequenzspindeln-312.html > angesehen und w?rde falls ihr meint dass es die Maschine vertr?gt und > die sonstige Finanzierung jetzt bald mal klar ist, den _Aufpreis_ sponsorn > > um statt dem vorgesehenen > > * Komplettsystem HF-Motorspindel 6508 luftgek?hlt 0,8kW > 653,31 EUR > > das n?chstst?rkere Modell zu nehmen, > > entweder > > * Komplettsystem HF-Motorspindel 8015 luftgek?hlt 1,5kW > 799,00 EUR > > oder > > * Komplettsystem HF-Motorspindel 8015 wassergek?hlt 1,5kW > 855,61 EUR > > Servus, > Peter > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 -------------- next part -------------- A non-text attachment was scrubbed... Name: Spindel-Umbau.pdf Type: document/pdf Size: 17252 bytes Desc: not available URL: From me at free-minds.net Thu Nov 7 11:02:47 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Thu, 07 Nov 2013 11:02:47 +0100 Subject: [CNC] =?utf-8?q?n=C3=A4chstst=C3=A4rkeres_Modell_der_HF_Spindel?= =?utf-8?q?=3F?= In-Reply-To: <20131107055235.30318724@zero> References: <20131107055235.30318724@zero> Message-ID: <79137a4cffaaf7f119601ef83286824f@10.42.42.103> Hi, die st?rkeren wiegen leider schon zu viel. au?erdem werden sie noch gr??er (80mm Aufnahme statt 65mm) und das h?lt unsere fr?se nicht aus. es gab schon ?berlegungen das portal weiter zu versteifen, aber da m?ssten wir im endeffekt die gesamte fr?se umbauen und dann steht dort mehr oder weniger ein komplett neues teil. Das lohnt sich dann nicht wirklich :/ Das jetztige upgrade ist eh schon nahe der Leistungsgrenze der fr?se, die halterung geht sich gerade so aus. mit der wassergek?hlten variante m?ssten wir noch zwei leitungen legen, das geht sich zwar alles vom platz her aus aber ist wieder eine fehlerquelle und man hat noch ein kasterl herumh?ngen. LG Sebastian On Thu, 7 Nov 2013 05:52:35 +0100, Peter Kuhm wrote: > Hallo Leute, > > ich hab mir nun auch > http://www.sorotec.de/shop/index.php/cat/c312_Mechatron-HF-Spindeln-Hochfrequenzspindeln-312.html > angesehen und w?rde falls ihr meint dass es die Maschine vertr?gt und > die sonstige Finanzierung jetzt bald mal klar ist, den _Aufpreis_ sponsorn > > um statt dem vorgesehenen > > * Komplettsystem HF-Motorspindel 6508 luftgek?hlt 0,8kW > 653,31 EUR > > das n?chstst?rkere Modell zu nehmen, > > entweder > > * Komplettsystem HF-Motorspindel 8015 luftgek?hlt 1,5kW > 799,00 EUR > > oder > > * Komplettsystem HF-Motorspindel 8015 wassergek?hlt 1,5kW > 855,61 EUR > > Servus, > Peter > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From me at free-minds.net Thu Nov 7 11:04:36 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Thu, 07 Nov 2013 11:04:36 +0100 Subject: [CNC] =?utf-8?q?n=C3=A4chstst=C3=A4rkeres_Modell_der_HF_Spindel?= =?utf-8?q?=3F?= In-Reply-To: <527B6429.7010401@aon.at> References: <20131107055235.30318724@zero> <527B6429.7010401@aon.at> Message-ID: <7c645c66ab7aeb2b56216c5059bb4f55@10.42.42.103> verdammt zu langsam :D On Thu, 07 Nov 2013 09:58:01 +0000, Armin Faltl wrote: > Hallo Peter, > > danke f?r dein Engagement. Die Grundmaschine ist meiner Ansicht nach nicht > geeignet, eine st?rkere und schwerere Spindel zu tragen. Das Thema wurde > von > Hobbes, Sebastian und mir (Asche auf unser Haupt, das wir es nicht mit > allen > besprochen haben) bereits er?rtert, und ich habe die ma?st?bliche > Zeichnung > der 0,8er im Anhang gemacht, um die Verh?ltnisse klar zu legen. > > Die 0,8kW Spindel hat ein Drehmoment von 0,3Nm - am Radius von 3mm sind > http://www.spindel-shop.de/Shop/images/Datasheets/DS-HFS-6508-AC.pdf > das 100N oder ca. 10kp. Ausmessen der Steifigkeit mit einer Messuhr und > h?ndischem > Druck gegen das Portal hat dabei Verformungen im 1/10-Bereich ergeben. > Das ist mehr als die ?bliche Spanst?rke bei uns und nach meinem > Verst?ndtnis grenzwertig. > > LG, Armin > > > On 2013-11-07 04:52, Peter Kuhm wrote: >> Hallo Leute, >> >> ich hab mir nun auch >> http://www.sorotec.de/shop/index.php/cat/c312_Mechatron-HF-Spindeln-Hochfrequenzspindeln-312.html >> angesehen und w?rde falls ihr meint dass es die Maschine vertr?gt und >> die sonstige Finanzierung jetzt bald mal klar ist, den _Aufpreis_ >> sponsorn >> >> um statt dem vorgesehenen >> >> * Komplettsystem HF-Motorspindel 6508 luftgek?hlt 0,8kW >> 653,31 EUR >> >> das n?chstst?rkere Modell zu nehmen, >> >> entweder >> >> * Komplettsystem HF-Motorspindel 8015 luftgek?hlt 1,5kW >> 799,00 EUR >> >> oder >> >> * Komplettsystem HF-Motorspindel 8015 wassergek?hlt 1,5kW >> 855,61 EUR >> >> Servus, >> Peter >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> From Hobbes2009 at hotmail.com Thu Nov 7 15:40:20 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Thu, 7 Nov 2013 15:40:20 +0100 Subject: [CNC] kassomat zeug In-Reply-To: <527AF089.4000203@gmx.at> Message-ID: Hi, bist Du heute Abend im Lab bzw. deutlich vor den JF? Wenn ja, dann k?nnten wir uns vorher kurz zusammensetzen, da ich ab ca. 17/30/18:00 im Lab sein k?nnte. LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of alexander sulz Sent: Thursday, November 07, 2013 2:45 AM To: cnc at lists.metalab.at Subject: [CNC] kassomat zeug hi hab da eine seite gefunden mit zubeh?r f?r die systemprofile 5 oder wie immer die heissen: http://www.motedis.com/shop/Slot-profiles-accessories/Accessoiries-20-I-Typ- slot-5:::16_8.html interessant ist die auswahl an winkeln um die stahlplatten auf den Profilen zu fixieren (ganz unten auf der seite) kann man diese aluwinkel an die stahlplatten nieten? oder irgendwie sinnvoll einsetzen um sich das schweisse zu ersparen? diese einsetzprofile h?tt ich gern gehabt um die platten einfach reinstecken zu k?nnen ausser bei 2 seiten die man ?ffnen k?nnen soll, aber das geht sich so und so von den Ma?en her nicht aus. winkel? yey or meh? btw, hab mittlerweile soweit was zusammengebaut dass man hernehmen k?nnt um das schweissen anzufangen. liegt un?bersehbar auf nem tisch im wel. ich lass das einfach mal so liegen :p lg alex _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From alexander-sulz at gmx.at Fri Nov 8 15:57:09 2013 From: alexander-sulz at gmx.at (alexander sulz) Date: Fri, 08 Nov 2013 15:57:09 +0100 Subject: [CNC] kassomat zeug In-Reply-To: References: Message-ID: <527CFBC5.1040306@gmx.at> bist du am samstag im lab? On 07.11.2013 15:40, Hobbes wrote: > Hi, > > bist Du heute Abend im Lab bzw. deutlich vor den JF? > Wenn ja, dann k?nnten wir uns vorher kurz zusammensetzen, da ich ab ca. > 17/30/18:00 im Lab sein k?nnte. > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of alexander > sulz > Sent: Thursday, November 07, 2013 2:45 AM > To: cnc at lists.metalab.at > Subject: [CNC] kassomat zeug > > > hi > > hab da eine seite gefunden mit zubeh?r f?r die systemprofile 5 oder wie > immer die heissen: > http://www.motedis.com/shop/Slot-profiles-accessories/Accessoiries-20-I-Typ- > slot-5:::16_8.html > > interessant ist die auswahl an winkeln um die stahlplatten auf den > Profilen zu fixieren (ganz unten auf der seite) > > kann man diese aluwinkel an die stahlplatten nieten? oder irgendwie > sinnvoll einsetzen um sich das schweisse zu ersparen? > > > diese einsetzprofile h?tt ich gern gehabt um die platten einfach > reinstecken zu k?nnen ausser bei 2 seiten die man ?ffnen k?nnen soll, > aber das geht sich so und so von den Ma?en her nicht aus. > > winkel? yey or meh? > > > btw, hab mittlerweile soweit was zusammengebaut dass man hernehmen k?nnt > um das schweissen anzufangen. liegt un?bersehbar auf nem tisch im wel. > ich lass das einfach mal so liegen :p > > lg > alex > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > From Hobbes2009 at hotmail.com Fri Nov 8 18:23:18 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Fri, 8 Nov 2013 18:23:18 +0100 Subject: [CNC] kassomat zeug In-Reply-To: <527CFBC5.1040306@gmx.at> Message-ID: Hi vierlex! Sorry, dieses WE kann ich nicht, fr?hestens n?chstes WE. LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of alexander sulz Sent: Friday, November 08, 2013 3:57 PM To: cnc at lists.metalab.at Subject: Re: [CNC] kassomat zeug bist du am samstag im lab? On 07.11.2013 15:40, Hobbes wrote: > Hi, > > bist Du heute Abend im Lab bzw. deutlich vor den JF? > Wenn ja, dann k?nnten wir uns vorher kurz zusammensetzen, da ich ab ca. > 17/30/18:00 im Lab sein k?nnte. > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of alexander > sulz > Sent: Thursday, November 07, 2013 2:45 AM > To: cnc at lists.metalab.at > Subject: [CNC] kassomat zeug > > > hi > > hab da eine seite gefunden mit zubeh?r f?r die systemprofile 5 oder wie > immer die heissen: > http://www.motedis.com/shop/Slot-profiles-accessories/Accessoiries-20-I-Typ- > slot-5:::16_8.html > > interessant ist die auswahl an winkeln um die stahlplatten auf den > Profilen zu fixieren (ganz unten auf der seite) > > kann man diese aluwinkel an die stahlplatten nieten? oder irgendwie > sinnvoll einsetzen um sich das schweisse zu ersparen? > > > diese einsetzprofile h?tt ich gern gehabt um die platten einfach > reinstecken zu k?nnen ausser bei 2 seiten die man ?ffnen k?nnen soll, > aber das geht sich so und so von den Ma?en her nicht aus. > > winkel? yey or meh? > > > btw, hab mittlerweile soweit was zusammengebaut dass man hernehmen k?nnt > um das schweissen anzufangen. liegt un?bersehbar auf nem tisch im wel. > ich lass das einfach mal so liegen :p > > lg > alex > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From armin.faltl at aon.at Fri Nov 8 19:02:30 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Fri, 08 Nov 2013 18:02:30 +0000 Subject: [CNC] =?utf-8?q?Bestellung=2C_Fr=C3=A4sspindel_HFS_6508?= Message-ID: <527D2736.6060700@aon.at> Sehr geehrter Herr Kloss, in Anlehnung an das Angebot AG13-04354 bestelle ich f?r das 'metalab': Pos. 1 1x ZSP.HFS6508SET zu oben: geschirmtes Kabel zwischen Spindel und FU 6m anstatt 3m Pos. 3 1x SZER112.0317 Spannzange ER11, 1/8" (Reserve zum obigen Satz) Pos. 8 1x SZER112.0800 Spannzange ER11, 8mm Pos. 9 1x Sonderrabat neu 1x SZER.SET11 Spannzangenset ER11, 1-7mm neu 1x SZZ.A11 Spannmutter ER11 Typ A Die Rechnungsadresse ist: Verein metalab z.H. Frau Isis Kowarik Rathausstra?e 6 1010 Wien Lieferadresse ist: Dipl.Ing. Armin Faltl Heinrich Leflergasse 6 1220 Wien da es mir leichter f?llt, die Sendung entgegen zu nehmen. Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From me at free-minds.net Fri Nov 8 22:11:26 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Fri, 08 Nov 2013 22:11:26 +0100 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: <527AE365.1060301@free-minds.net> References: <52784D81.50201@free-minds.net> <527953FC.3000306@aon.at> <52795619.9040709@free-minds.net> <527AE365.1060301@free-minds.net> Message-ID: <527D537E.5040408@free-minds.net> ich hab gerade mal zwecks alu fr?sen geschaut und hab auch ein paar daten dazu gefunden. zB 10mm 2 Schneider 20mm schnitttiefe. dazu sagen sie bei AL7075 folgende Daten: f?r taschen a_p 10mm, a_e 4mm, n 7990min^-1 v_f 2069mm/min wobei sie mit 1568mm/min in einer helix eintauchen. kann es sein dass wir diese werte auf unserer maschine nie erreichen k?nnen weils und drehmoment fehlt? Die 2m/min v_f sollten denk ich schaffbar sein, mit der neuen spindel sind 8000min^-1 auch kein problem. (nur f?r den fr?ser h?tten wir jetzt keine spannzange :D) scheitert es dann an der spindelleistung oder an den steppern oder an beidem? (die daten sind da f?r eine DMG80FD angegeben, die ist ja "etwas" gr??er als unsere...) LG Am 07.11.2013 01:48, schrieb Sebastian Bachmann: > sodala. ich hab alles mal abgemessen und es geht sich jetzt mehr oder > weniger auf den milimeter aus. spiel hat das dann drinnen nimmer viel. > Jetzt sollte auch ersichtlich sein warum aus dem vollen fr?sen vllt > besser ist als ein fertiges geh?use nehmen. > ein deckel kommt dann auch noch drauf. dort sollen ebenfalls so > abstandshalter rein. > In diese Ovale ?ffnung soll ein 3mm Acrylglas geklebt werden. > > LG > > Am 05.11.2013 21:33, schrieb Sebastian Bachmann: >> Hoi, >> Es muss halt alles rein... ;) >> ich glaube es ist sogar zu gro?. ich hab jetzt die ganzen komponenten >> mal zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz >> ich da wirklich brauche. >> >> f?r einen h?rtetest bin ich immer zu haben :D >> >> hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch >> raufbekommen: Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe >> jetzt mal nur die standby current rausgegeben, so dass die maschine >> ca 60% mehr haltemoment haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). >> >> LG >> >> Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl: >>> Hallo Sebastian, >>> >>> sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. >>> von Hammond >>> (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu >>> fr?sen ist gleich >>> mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) >>> >>> So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock >>> nicht, >>> aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. >>> >>> LG >>> >>> >>> On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: >>>> Hoi, >>>> Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF >>>> Teil zu fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand >>>> nur mehr 3mm stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her >>>> wird man da eher auf einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf >>>> Spannzangen. K?nnte man das mit dem im Lab bestehenden Werkzeugen >>>> erledigen oder w?re ein neuer Maschinenschraubstock angebracht? Wir >>>> haben ja einen bei der Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch >>>> auf den T-Nut Platten in der CNC befestigt werden... Allerdings >>>> glaube ich das der fast zu kleine spannbacken hat... >>>> Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt >>>> dann noch mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das >>>> schaut nur zuf?llig so ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) >>>> >>>> LG >>>> >>>> >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc -------------- next part -------------- An HTML attachment was scrubbed... URL: From Hobbes2009 at hotmail.com Sat Nov 9 00:06:03 2013 From: Hobbes2009 at hotmail.com (Hobbes) Date: Sat, 9 Nov 2013 00:06:03 +0100 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: <527D537E.5040408@free-minds.net> Message-ID: Hi reox! Grunds?tzlich sind Deine gefundenen Schnittparameter plausibel. Du hast bei Deinen ?berlegungen nur zwei Punkte ?bersehen: a) die DMG ist eine Industriemaschine und entsprechend gebaut f?r diese Schnittkr?fte --> Steifigkeit etc. b) ein a_e von 4 mm bei a_p von 10mm ist auf unserer Maschine illusorisch, da hat sich unsere ganze Maschine bereits dreimal um die Fr?sspindel gewunden :(( LG, Hobbes -----Original Message----- From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian Bachmann Sent: Friday, November 08, 2013 10:11 PM To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC Subject: Re: [CNC] Maschinenschraubstock ich hab gerade mal zwecks alu fr?sen geschaut und hab auch ein paar daten dazu gefunden. zB 10mm 2 Schneider 20mm schnitttiefe. dazu sagen sie bei AL7075 folgende Daten: f?r taschen a_p 10mm, a_e 4mm, n 7990min^-1 v_f 2069mm/min wobei sie mit 1568mm/min in einer helix eintauchen. kann es sein dass wir diese werte auf unserer maschine nie erreichen k?nnen weils und drehmoment fehlt? Die 2m/min v_f sollten denk ich schaffbar sein, mit der neuen spindel sind 8000min^-1 auch kein problem. (nur f?r den fr?ser h?tten wir jetzt keine spannzange :D) scheitert es dann an der spindelleistung oder an den steppern oder an beidem? (die daten sind da f?r eine DMG80FD angegeben, die ist ja "etwas" gr??er als unsere...) LG Am 07.11.2013 01:48, schrieb Sebastian Bachmann: sodala. ich hab alles mal abgemessen und es geht sich jetzt mehr oder weniger auf den milimeter aus. spiel hat das dann drinnen nimmer viel. Jetzt sollte auch ersichtlich sein warum aus dem vollen fr?sen vllt besser ist als ein fertiges geh?use nehmen. ein deckel kommt dann auch noch drauf. dort sollen ebenfalls so abstandshalter rein. In diese Ovale ?ffnung soll ein 3mm Acrylglas geklebt werden. LG Am 05.11.2013 21:33, schrieb Sebastian Bachmann: Hoi, Es muss halt alles rein... ;) ich glaube es ist sogar zu gro?. ich hab jetzt die ganzen komponenten mal zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz ich da wirklich brauche. f?r einen h?rtetest bin ich immer zu haben :D hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch raufbekommen: Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe jetzt mal nur die standby current rausgegeben, so dass die maschine ca 60% mehr haltemoment haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). LG Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl: Hallo Sebastian, sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. von Hammond (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu fr?sen ist gleich mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock nicht, aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. LG On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: Hoi, Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil zu fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da eher auf einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte man das mit dem im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein neuer Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in der CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine spannbacken hat... Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann noch mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur zuf?llig so ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) LG _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc _______________________________________________ CNC mailing list CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From me at free-minds.net Sat Nov 9 00:58:11 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Sat, 09 Nov 2013 00:58:11 +0100 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: References: Message-ID: <527D7A93.1010405@free-minds.net> ok, ja bei unserer maschine klingt das plausibel :) habt ihr von den alu fr??versuchen die schnittparameter irgendwo dokumentiert? ich glaub a_e 1mm und a_p 0.25mm hattet ihr beim 3mm fr?ser oder? LG Am 09.11.2013 00:06, schrieb Hobbes: > Hi reox! > > Grunds?tzlich sind Deine gefundenen Schnittparameter plausibel. Du hast bei > Deinen ?berlegungen nur zwei Punkte ?bersehen: > > a) die DMG ist eine Industriemaschine und entsprechend gebaut f?r diese > Schnittkr?fte --> Steifigkeit etc. > b) ein a_e von 4 mm bei a_p von 10mm ist auf unserer Maschine illusorisch, > da hat sich unsere ganze Maschine bereits dreimal um die Fr?sspindel > gewunden :(( > > LG, > Hobbes > > -----Original Message----- > From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian > Bachmann > Sent: Friday, November 08, 2013 10:11 PM > To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC > Subject: Re: [CNC] Maschinenschraubstock > > > ich hab gerade mal zwecks alu fr?sen geschaut und hab auch ein paar daten > dazu gefunden. > zB 10mm 2 Schneider 20mm schnitttiefe. dazu sagen sie bei AL7075 folgende > Daten: f?r taschen a_p 10mm, a_e 4mm, n 7990min^-1 v_f 2069mm/min wobei sie > mit 1568mm/min in einer helix eintauchen. > kann es sein dass wir diese werte auf unserer maschine nie erreichen k?nnen > weils und drehmoment fehlt? Die 2m/min v_f sollten denk ich schaffbar sein, > mit der neuen spindel sind 8000min^-1 auch kein problem. (nur f?r den fr?ser > h?tten wir jetzt keine spannzange :D) > scheitert es dann an der spindelleistung oder an den steppern oder an > beidem? (die daten sind da f?r eine DMG80FD angegeben, die ist ja "etwas" > gr??er als unsere...) > > LG > > Am 07.11.2013 01:48, schrieb Sebastian Bachmann: > > sodala. ich hab alles mal abgemessen und es geht sich jetzt mehr oder > weniger auf den milimeter aus. spiel hat das dann drinnen nimmer viel. > Jetzt sollte auch ersichtlich sein warum aus dem vollen fr?sen vllt besser > ist als ein fertiges geh?use nehmen. > ein deckel kommt dann auch noch drauf. dort sollen ebenfalls so > abstandshalter rein. > In diese Ovale ?ffnung soll ein 3mm Acrylglas geklebt werden. > > LG > > Am 05.11.2013 21:33, schrieb Sebastian Bachmann: > > Hoi, > Es muss halt alles rein... ;) > ich glaube es ist sogar zu gro?. ich hab jetzt die ganzen komponenten mal > zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz ich da > wirklich brauche. > > f?r einen h?rtetest bin ich immer zu haben :D > > hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch raufbekommen: > Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe jetzt mal nur die > standby current rausgegeben, so dass die maschine ca 60% mehr haltemoment > haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). > > LG > > Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl: > > Hallo Sebastian, > > sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. von > Hammond > (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu fr?sen ist > gleich > mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) > > So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock nicht, > aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. > > LG > > > On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: > > Hoi, > Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil zu > fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm > stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da eher auf > einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte man das mit dem > im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein neuer > Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der > Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in der > CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine > spannbacken hat... > Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann noch > mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur zuf?llig so > ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) > > LG > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc From armin.faltl at aon.at Sat Nov 9 11:46:57 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Sat, 09 Nov 2013 10:46:57 +0000 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: <527D7A93.1010405@free-minds.net> References: <527D7A93.1010405@free-minds.net> Message-ID: <527E12A1.3000804@aon.at> Um das Maximum an Zerspanleistung und Standzeit aus unserer Maschine heraus zu holen gibt es einen Widerspruch: die Standzeit wird mit mehr Schneiden besser, die Zerspanleistung mit der Drehzahl. Ein sinnvoller Kompromiss k?nnte ein 3-Schneider mit 5mm sein, oder ein 2-Schneider mit 6mm. Damit kann man die Spindeldrehzahl besser ausnutzen und damit die Leistung der Spindel, ohne so d?nn zu werden, dass die Schnittkraft eines ?konomischen Spans den Fr?ser verbiegt. K?hlschmierung erlaubt h?here Schnittgeschwindigkeiten und hilft ebenfalls. LG, Armin On 2013-11-08 23:58, Sebastian Bachmann wrote: > ok, ja bei unserer maschine klingt das plausibel :) > habt ihr von den alu fr??versuchen die schnittparameter irgendwo > dokumentiert? ich glaub a_e 1mm und a_p 0.25mm hattet ihr beim 3mm > fr?ser oder? > > LG > > Am 09.11.2013 00:06, schrieb Hobbes: >> Hi reox! >> >> Grunds?tzlich sind Deine gefundenen Schnittparameter plausibel. Du >> hast bei >> Deinen ?berlegungen nur zwei Punkte ?bersehen: >> >> a) die DMG ist eine Industriemaschine und entsprechend gebaut f?r diese >> Schnittkr?fte --> Steifigkeit etc. >> b) ein a_e von 4 mm bei a_p von 10mm ist auf unserer Maschine >> illusorisch, >> da hat sich unsere ganze Maschine bereits dreimal um die Fr?sspindel >> gewunden :(( >> >> LG, >> Hobbes >> >> -----Original Message----- >> From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian >> Bachmann >> Sent: Friday, November 08, 2013 10:11 PM >> To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC >> Subject: Re: [CNC] Maschinenschraubstock >> >> >> ich hab gerade mal zwecks alu fr?sen geschaut und hab auch ein paar >> daten >> dazu gefunden. >> zB 10mm 2 Schneider 20mm schnitttiefe. dazu sagen sie bei AL7075 >> folgende >> Daten: f?r taschen a_p 10mm, a_e 4mm, n 7990min^-1 v_f 2069mm/min >> wobei sie >> mit 1568mm/min in einer helix eintauchen. >> kann es sein dass wir diese werte auf unserer maschine nie erreichen >> k?nnen >> weils und drehmoment fehlt? Die 2m/min v_f sollten denk ich schaffbar >> sein, >> mit der neuen spindel sind 8000min^-1 auch kein problem. (nur f?r den >> fr?ser >> h?tten wir jetzt keine spannzange :D) >> scheitert es dann an der spindelleistung oder an den steppern oder an >> beidem? (die daten sind da f?r eine DMG80FD angegeben, die ist ja >> "etwas" >> gr??er als unsere...) >> >> LG >> >> Am 07.11.2013 01:48, schrieb Sebastian Bachmann: >> >> sodala. ich hab alles mal abgemessen und es geht sich jetzt mehr oder >> weniger auf den milimeter aus. spiel hat das dann drinnen nimmer viel. >> Jetzt sollte auch ersichtlich sein warum aus dem vollen fr?sen vllt >> besser >> ist als ein fertiges geh?use nehmen. >> ein deckel kommt dann auch noch drauf. dort sollen ebenfalls so >> abstandshalter rein. >> In diese Ovale ?ffnung soll ein 3mm Acrylglas geklebt werden. >> >> LG >> >> Am 05.11.2013 21:33, schrieb Sebastian Bachmann: >> >> Hoi, >> Es muss halt alles rein... ;) >> ich glaube es ist sogar zu gro?. ich hab jetzt die ganzen komponenten >> mal >> zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz ich da >> wirklich brauche. >> >> f?r einen h?rtetest bin ich immer zu haben :D >> >> hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch >> raufbekommen: >> Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe jetzt mal nur >> die >> standby current rausgegeben, so dass die maschine ca 60% mehr >> haltemoment >> haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). >> >> LG >> >> Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl: >> >> Hallo Sebastian, >> >> sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. von >> Hammond >> (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu >> fr?sen ist >> gleich >> mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) >> >> So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock >> nicht, >> aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. >> >> LG >> >> >> On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: >> >> Hoi, >> Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil zu >> fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm >> stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da >> eher auf >> einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte man das >> mit dem >> im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein neuer >> Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der >> Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in >> der >> CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine >> spannbacken hat... >> Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann >> noch >> mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur >> zuf?llig so >> ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) >> >> LG >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From me at free-minds.net Sun Nov 10 14:54:56 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Sun, 10 Nov 2013 14:54:56 +0100 Subject: [CNC] PnP Maschine mit linuxcnc Message-ID: <527F9030.6030709@free-minds.net> gerade ist ein interessanter thread auf der linuxcnc mailingliste. k?nnte uns ja potentiell interessieren :) http://sourceforge.net/mailarchive/forum.php?thread_name=527EC2D8.2060000%40pico-systems.com&forum_name=emc-users From me at free-minds.net Mon Nov 11 08:42:05 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Mon, 11 Nov 2013 08:42:05 +0100 Subject: [CNC] Maschinenschraubstock In-Reply-To: <527E12A1.3000804@aon.at> References: <527D7A93.1010405@free-minds.net> <527E12A1.3000804@aon.at> Message-ID: <28ff57e5eb233b35949096b67dab8c3b@10.42.42.103> Ich hab jetzt ein wenig nach passenden Fr?sern geschaut, f?r mein Projekt hab ich eh ein Problem, da die Schneidenl?nge recht gro? sein soll. Ich hab das alles jetzt umgebaut auf max. 14mm zu zerspanendes Material. H?tte zwei Versionen: 2 Schneider 3mm, 25mm L?nge (Datron 0068030X) oder 4 Schneider 3mm 19mm L?nge (Datron 0078403A), wobei laut Hersteller nur der 2 Schneider f?r Alu empfohlen wird. Man k?nnte vorher noch einen Schruppgang mit gr??erem Fr?ser durchf?hren, allerdings habe ich jetzt die meisten Radien mit 3mm bema?t, so dass man zum Schlichten auf jeden Fall einen <=3er braucht. Bzw es sind auch ein paar M2 L?cher zu machen, da braucht man dann eh einen der die 1,57mm L?cher fr??t. LG On Sat, 09 Nov 2013 10:46:57 +0000, Armin Faltl wrote: > Um das Maximum an Zerspanleistung und Standzeit aus unserer Maschine > heraus zu holen gibt es > einen Widerspruch: die Standzeit wird mit mehr Schneiden besser, die > Zerspanleistung mit der Drehzahl. > Ein sinnvoller Kompromiss k?nnte ein 3-Schneider mit 5mm sein, oder ein > 2-Schneider mit 6mm. > Damit kann man die Spindeldrehzahl besser ausnutzen und damit die > Leistung der Spindel, ohne > so d?nn zu werden, dass die Schnittkraft eines ?konomischen Spans den > Fr?ser verbiegt. > > K?hlschmierung erlaubt h?here Schnittgeschwindigkeiten und hilft > ebenfalls. > > LG, Armin > > > On 2013-11-08 23:58, Sebastian Bachmann wrote: >> ok, ja bei unserer maschine klingt das plausibel :) >> habt ihr von den alu fr??versuchen die schnittparameter irgendwo >> dokumentiert? ich glaub a_e 1mm und a_p 0.25mm hattet ihr beim 3mm >> fr?ser oder? >> >> LG >> >> Am 09.11.2013 00:06, schrieb Hobbes: >>> Hi reox! >>> >>> Grunds?tzlich sind Deine gefundenen Schnittparameter plausibel. Du >>> hast bei >>> Deinen ?berlegungen nur zwei Punkte ?bersehen: >>> >>> a) die DMG ist eine Industriemaschine und entsprechend gebaut f?r diese >>> Schnittkr?fte --> Steifigkeit etc. >>> b) ein a_e von 4 mm bei a_p von 10mm ist auf unserer Maschine >>> illusorisch, >>> da hat sich unsere ganze Maschine bereits dreimal um die Fr?sspindel >>> gewunden :(( >>> >>> LG, >>> Hobbes >>> >>> -----Original Message----- >>> From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian >>> Bachmann >>> Sent: Friday, November 08, 2013 10:11 PM >>> To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC >>> Subject: Re: [CNC] Maschinenschraubstock >>> >>> >>> ich hab gerade mal zwecks alu fr?sen geschaut und hab auch ein paar >>> daten >>> dazu gefunden. >>> zB 10mm 2 Schneider 20mm schnitttiefe. dazu sagen sie bei AL7075 >>> folgende >>> Daten: f?r taschen a_p 10mm, a_e 4mm, n 7990min^-1 v_f 2069mm/min >>> wobei sie >>> mit 1568mm/min in einer helix eintauchen. >>> kann es sein dass wir diese werte auf unserer maschine nie erreichen >>> k?nnen >>> weils und drehmoment fehlt? Die 2m/min v_f sollten denk ich schaffbar >>> sein, >>> mit der neuen spindel sind 8000min^-1 auch kein problem. (nur f?r den >>> fr?ser >>> h?tten wir jetzt keine spannzange :D) >>> scheitert es dann an der spindelleistung oder an den steppern oder an >>> beidem? (die daten sind da f?r eine DMG80FD angegeben, die ist ja >>> "etwas" >>> gr??er als unsere...) >>> >>> LG >>> >>> Am 07.11.2013 01:48, schrieb Sebastian Bachmann: >>> >>> sodala. ich hab alles mal abgemessen und es geht sich jetzt mehr oder >>> weniger auf den milimeter aus. spiel hat das dann drinnen nimmer viel. >>> Jetzt sollte auch ersichtlich sein warum aus dem vollen fr?sen vllt >>> besser >>> ist als ein fertiges geh?use nehmen. >>> ein deckel kommt dann auch noch drauf. dort sollen ebenfalls so >>> abstandshalter rein. >>> In diese Ovale ?ffnung soll ein 3mm Acrylglas geklebt werden. >>> >>> LG >>> >>> Am 05.11.2013 21:33, schrieb Sebastian Bachmann: >>> >>> Hoi, >>> Es muss halt alles rein... ;) >>> ich glaube es ist sogar zu gro?. ich hab jetzt die ganzen komponenten >>> mal >>> zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz ich da >>> wirklich brauche. >>> >>> f?r einen h?rtetest bin ich immer zu haben :D >>> >>> hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch >>> raufbekommen: >>> Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe jetzt mal nur >>> die >>> standby current rausgegeben, so dass die maschine ca 60% mehr >>> haltemoment >>> haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). >>> >>> LG >>> >>> Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl: >>> >>> Hallo Sebastian, >>> >>> sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. von >>> Hammond >>> (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu >>> fr?sen ist >>> gleich >>> mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) >>> >>> So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock >>> nicht, >>> aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. >>> >>> LG >>> >>> >>> On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: >>> >>> Hoi, >>> Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil zu >>> fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm >>> stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da >>> eher auf >>> einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte man das >>> mit dem >>> im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein neuer >>> Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der >>> Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in >>> der >>> CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine >>> spannbacken hat... >>> Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann >>> noch >>> mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur >>> zuf?llig so >>> ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) >>> >>> LG >>> >>> >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> >>> >>> >>> >>> >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> >>> >>> >>> >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> >>> >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> >> >> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> From me at free-minds.net Mon Nov 11 08:49:29 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Mon, 11 Nov 2013 08:49:29 +0100 Subject: [CNC] CNC webcam Message-ID: Hi, noch ein interessanter Link, falls wir eine Pick and Place Maschine bauen wollen oder sonst wie eine Webcam installieren: http://blog.f1oat.org/2013/11/08/webcam-integration-with-linuxcnc/ Wie mir scheint wollen einige andere Leute mittels Kantendedektion werkst?cke und so erkennen. LG From armin.faltl at aon.at Mon Nov 11 10:55:16 2013 From: armin.faltl at aon.at (Armin Faltl) Date: Mon, 11 Nov 2013 09:55:16 +0000 Subject: [CNC] Spindelbestellung / Re: Maschinenschraubstock In-Reply-To: <28ff57e5eb233b35949096b67dab8c3b@10.42.42.103> References: <527D7A93.1010405@free-minds.net> <527E12A1.3000804@aon.at> <28ff57e5eb233b35949096b67dab8c3b@10.42.42.103> Message-ID: <5280A984.10206@aon.at> habe einen 7mm VHM-Fr?ser, 2-schneidig mit 8mm Schaft f?r Schrupp-Versuch. Herr Kloss von Sorotec hat mir separat die abge?nderte Auftragsbest?tigung die Spindel etc. geschickt und auf der passt jetzt alles! Wenn wir es schaffen, bald zu zahlen, geht die Lieferung vielleicht heute noch raus. Kann jemand Isis informieren? LG, Armin On 2013-11-11 07:42, Sebastian Bachmann wrote: > Ich hab jetzt ein wenig nach passenden Fr?sern geschaut, f?r mein Projekt > hab ich eh ein Problem, da die Schneidenl?nge recht gro? sein soll. Ich hab > das alles jetzt umgebaut auf max. 14mm zu zerspanendes Material. > H?tte zwei Versionen: 2 Schneider 3mm, 25mm L?nge (Datron 0068030X) oder 4 > Schneider 3mm 19mm L?nge (Datron 0078403A), wobei laut Hersteller nur der 2 > Schneider f?r Alu empfohlen wird. > Man k?nnte vorher noch einen Schruppgang mit gr??erem Fr?ser durchf?hren, > allerdings habe ich jetzt die meisten Radien mit 3mm bema?t, so dass man > zum Schlichten auf jeden Fall einen <=3er braucht. Bzw es sind auch ein > paar M2 L?cher zu machen, da braucht man dann eh einen der die 1,57mm > L?cher fr??t. > > LG > > On Sat, 09 Nov 2013 10:46:57 +0000, Armin Faltl > wrote: >> Um das Maximum an Zerspanleistung und Standzeit aus unserer Maschine >> heraus zu holen gibt es >> einen Widerspruch: die Standzeit wird mit mehr Schneiden besser, die >> Zerspanleistung mit der Drehzahl. >> Ein sinnvoller Kompromiss k?nnte ein 3-Schneider mit 5mm sein, oder ein >> 2-Schneider mit 6mm. >> Damit kann man die Spindeldrehzahl besser ausnutzen und damit die >> Leistung der Spindel, ohne >> so d?nn zu werden, dass die Schnittkraft eines ?konomischen Spans den >> Fr?ser verbiegt. >> >> K?hlschmierung erlaubt h?here Schnittgeschwindigkeiten und hilft >> ebenfalls. >> >> LG, Armin >> >> >> On 2013-11-08 23:58, Sebastian Bachmann wrote: >>> ok, ja bei unserer maschine klingt das plausibel :) >>> habt ihr von den alu fr??versuchen die schnittparameter irgendwo >>> dokumentiert? ich glaub a_e 1mm und a_p 0.25mm hattet ihr beim 3mm >>> fr?ser oder? >>> >>> LG >>> >>> Am 09.11.2013 00:06, schrieb Hobbes: >>>> Hi reox! >>>> >>>> Grunds?tzlich sind Deine gefundenen Schnittparameter plausibel. Du >>>> hast bei >>>> Deinen ?berlegungen nur zwei Punkte ?bersehen: >>>> >>>> a) die DMG ist eine Industriemaschine und entsprechend gebaut f?r > diese >>>> Schnittkr?fte --> Steifigkeit etc. >>>> b) ein a_e von 4 mm bei a_p von 10mm ist auf unserer Maschine >>>> illusorisch, >>>> da hat sich unsere ganze Maschine bereits dreimal um die Fr?sspindel >>>> gewunden :(( >>>> >>>> LG, >>>> Hobbes >>>> >>>> -----Original Message----- >>>> From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian >>>> Bachmann >>>> Sent: Friday, November 08, 2013 10:11 PM >>>> To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC >>>> Subject: Re: [CNC] Maschinenschraubstock >>>> >>>> >>>> ich hab gerade mal zwecks alu fr?sen geschaut und hab auch ein paar >>>> daten >>>> dazu gefunden. >>>> zB 10mm 2 Schneider 20mm schnitttiefe. dazu sagen sie bei AL7075 >>>> folgende >>>> Daten: f?r taschen a_p 10mm, a_e 4mm, n 7990min^-1 v_f 2069mm/min >>>> wobei sie >>>> mit 1568mm/min in einer helix eintauchen. >>>> kann es sein dass wir diese werte auf unserer maschine nie erreichen >>>> k?nnen >>>> weils und drehmoment fehlt? Die 2m/min v_f sollten denk ich schaffbar >>>> sein, >>>> mit der neuen spindel sind 8000min^-1 auch kein problem. (nur f?r den >>>> fr?ser >>>> h?tten wir jetzt keine spannzange :D) >>>> scheitert es dann an der spindelleistung oder an den steppern oder an >>>> beidem? (die daten sind da f?r eine DMG80FD angegeben, die ist ja >>>> "etwas" >>>> gr??er als unsere...) >>>> >>>> LG >>>> >>>> Am 07.11.2013 01:48, schrieb Sebastian Bachmann: >>>> >>>> sodala. ich hab alles mal abgemessen und es geht sich jetzt mehr oder >>>> weniger auf den milimeter aus. spiel hat das dann drinnen nimmer viel. >>>> Jetzt sollte auch ersichtlich sein warum aus dem vollen fr?sen vllt >>>> besser >>>> ist als ein fertiges geh?use nehmen. >>>> ein deckel kommt dann auch noch drauf. dort sollen ebenfalls so >>>> abstandshalter rein. >>>> In diese Ovale ?ffnung soll ein 3mm Acrylglas geklebt werden. >>>> >>>> LG >>>> >>>> Am 05.11.2013 21:33, schrieb Sebastian Bachmann: >>>> >>>> Hoi, >>>> Es muss halt alles rein... ;) >>>> ich glaube es ist sogar zu gro?. ich hab jetzt die ganzen komponenten >>>> mal >>>> zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz ich > da >>>> wirklich brauche. >>>> >>>> f?r einen h?rtetest bin ich immer zu haben :D >>>> >>>> hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch >>>> raufbekommen: >>>> Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe jetzt mal nur >>>> die >>>> standby current rausgegeben, so dass die maschine ca 60% mehr >>>> haltemoment >>>> haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). >>>> >>>> LG >>>> >>>> Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl: >>>> >>>> Hallo Sebastian, >>>> >>>> sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. von >>>> Hammond >>>> (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu >>>> fr?sen ist >>>> gleich >>>> mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) >>>> >>>> So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock >>>> nicht, >>>> aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. >>>> >>>> LG >>>> >>>> >>>> On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: >>>> >>>> Hoi, >>>> Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil > zu >>>> fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm >>>> stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da >>>> eher auf >>>> einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte man das >>>> mit dem >>>> im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein neuer >>>> Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der >>>> Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in >>>> der >>>> CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine >>>> spannbacken hat... >>>> Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann >>>> noch >>>> mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur >>>> zuf?llig so >>>> ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) >>>> >>>> LG >>>> >>>> >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>> >>>> >>>> >>>> >>>> >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>> >>>> >>>> >>>> >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>> >>>> >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> >>> _______________________________________________ >>> CNC mailing list >>> CNC at lists.metalab.at >>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>> > _______________________________________________ > CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at > https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc -- Mit freundlichen Gr??en, Armin Faltl ---------- Dipl. Ing. Armin Faltl Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien e-mail: armin.faltl at aon.at mobile: +43 676 44 44 922 phone : +43 1 282 86 38 UID-Nr: ATU-56556122 From metalab at monitzer.com Mon Nov 11 16:28:56 2013 From: metalab at monitzer.com (Andreas Monitzer) Date: Mon, 11 Nov 2013 16:28:56 +0100 Subject: [CNC] DIY CNC Rotary 4th Axis Message-ID: <08644393-FB7D-4130-8815-05728B39AEC3@monitzer.com> http://hackaday.com/2013/11/11/diy-cnc-rotary-4th-axis/ Sch?ne Gr??e Andreas From me at free-minds.net Mon Nov 11 16:37:29 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Mon, 11 Nov 2013 16:37:29 +0100 Subject: [CNC] DIY CNC Rotary 4th Axis In-Reply-To: <08644393-FB7D-4130-8815-05728B39AEC3@monitzer.com> References: <08644393-FB7D-4130-8815-05728B39AEC3@monitzer.com> Message-ID: <5280F9B9.7040202@free-minds.net> -----BEGIN PGP SIGNED MESSAGE----- Hash: SHA1 der stepper driver ist schon eingebaut :) wir brauchen nur mehr den stepper, eine spannzange und das planetengetriebe wobei ich auch schon Ans?tze mit Zykloidgetriebe gesehen habe. alles auf eine halterung packen die man auf die T-Nut Platten h?ngt, Reitstock auf die andere Seite ---> Profit! lg On 11/11/2013 04:28 PM, Andreas Monitzer wrote: > http://hackaday.com/2013/11/11/diy-cnc-rotary-4th-axis/ > > Sch?ne Gr??e Andreas > > > _______________________________________________ CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > -----BEGIN PGP SIGNATURE----- Version: GnuPG v1.4.15 (GNU/Linux) Comment: Using GnuPG with Icedove - http://www.enigmail.net/ iQEcBAEBAgAGBQJSgPm5AAoJEAhgHfpCPcybr+UH/0/sLmMnar3Igwh7BMQ0GCgv xFarW6OMP4jUvyxpkV3HJIxqhI+n2lxhJ6SYrFbPG19aB8dUP3lvwnp+8qcYQoL5 wEPuHWOyOXjls0FEZ+GgS2iXIGADfcrrIOSxz7AbL4eMfPo4hnDvD1M5fTEbTOuC GwEvUwDhogmTbYKlctSiN3Qyi1G914vo/ldr0karxloX6k4RSJrVDBY0YAsErrT6 2Phf6pAVjA5BteA5jO2M8xOPJKQbCJ/s5hltrjKAjqfV3p/WZelYP69jq7+XehBm wdKPvSE6VBLt84uCXtJoPmuQma/yf1ovzzPKJaF7cdQXEv5AkB89nS3pimDhSYw= =/Jc8 -----END PGP SIGNATURE----- From me at free-minds.net Mon Nov 11 16:49:36 2013 From: me at free-minds.net (Sebastian Bachmann) Date: Mon, 11 Nov 2013 16:49:36 +0100 Subject: [CNC] DIY CNC Rotary 4th Axis In-Reply-To: <5280F9B9.7040202@free-minds.net> References: <08644393-FB7D-4130-8815-05728B39AEC3@monitzer.com> <5280F9B9.7040202@free-minds.net> Message-ID: <5280FC90.7000404@free-minds.net> -----BEGIN PGP SIGNED MESSAGE----- Hash: SHA1 man k?nnte ja schauen ob man eine alte defekte drehbank bekommt die man dann auseinander nimmt :) was man auch probieren k?nnte w?re etwa f?r das fr?sen von doppelseitigen platinen die mit einem kleinen stepper einzuspannen und dann zu drehen. w?re interessant zu wissen wie da das haltemoment ausschauen muss damit das funktioniert. au?erdem hat dann die platine keine feste unterlage mehr und k?nnte sich durchbiegen... das w?re ja eher schlecht. lg On 11/11/2013 04:37 PM, Sebastian Bachmann wrote: > der stepper driver ist schon eingebaut :) wir brauchen nur mehr den > stepper, eine spannzange und das planetengetriebe wobei ich auch > schon Ans?tze mit Zykloidgetriebe gesehen habe. alles auf eine > halterung packen die man auf die T-Nut Platten h?ngt, Reitstock auf > die andere Seite ---> Profit! > > lg > > On 11/11/2013 04:28 PM, Andreas Monitzer wrote: >> http://hackaday.com/2013/11/11/diy-cnc-rotary-4th-axis/ > >> Sch?ne Gr??e Andreas > > >> _______________________________________________ CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > > > > _______________________________________________ CNC mailing list > CNC at lists.metalab.at https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc > -----BEGIN PGP SIGNATURE----- Version: GnuPG v1.4.15 (GNU/Linux) Comment: Using GnuPG with Icedove - http://www.enigmail.net/ iQEcBAEBAgAGBQJSgPyQAAoJEAhgHfpCPcybPSEH/2K16WuwlXkfjb/x3yOt+RG7 yvqAuv90pXs4RJUavlTFAD0j61eV5J66iGJTU5abbrPr1IzN8LulAOd6L5uInEYQ Oc7Q0NfiqWvj9k8YpFsfQzEnfKk1B97f12/HxjNvONURboXTHSZC/od0IpUF85z+ BkHMxuU8AJCpe+VWByxpfpPDYd+Et1Y5RENmZPqSbIZV8MwzcrfLDhXKQMDboD03 RlihBM/5c5EBNLUGGwYBp14uH7ICF0oGCqAe+FUzIFihgGFp4EsKzsIE2l+UDdg7 b8AxMkR9nIfNkeNVkbT9obFHhFKVIK1DdZ0/KW697/24NeZakRFMPi8MbvVgILE= =y1iC -----END PGP SIGNATURE----- From isis.kowarik at gmail.com Mon Nov 11 11:17:06 2013 From: isis.kowarik at gmail.com (Isis Kowarik) Date: Mon, 11 Nov 2013 11:17:06 +0100 Subject: [CNC] Spindelbestellung / Re: Maschinenschraubstock In-Reply-To: <5280A984.10206@aon.at> References: <527D7A93.1010405@free-minds.net> <527E12A1.3000804@aon.at> <28ff57e5eb233b35949096b67dab8c3b@10.42.42.103> <5280A984.10206@aon.at> Message-ID: Ich les eh brav Mails, bin aber jetzt gerade unterwegs. Bin in ein paar Stunden zu hause und ?berweise dann. Christian muss auch zeichnen. Das Geld kommt dort aber sicher nicht mehr heute an. Am 11.11.2013 10:55 schrieb "Armin Faltl" : > habe einen 7mm VHM-Fr?ser, 2-schneidig mit 8mm Schaft f?r Schrupp-Versuch. > > Herr Kloss von Sorotec hat mir separat die abge?nderte Auftragsbest?tigung > die Spindel > etc. geschickt und auf der passt jetzt alles! Wenn wir es schaffen, bald > zu zahlen, > geht die Lieferung vielleicht heute noch raus. Kann jemand Isis > informieren? > > LG, Armin > > > On 2013-11-11 07:42, Sebastian Bachmann wrote: > >> Ich hab jetzt ein wenig nach passenden Fr?sern geschaut, f?r mein Projekt >> hab ich eh ein Problem, da die Schneidenl?nge recht gro? sein soll. Ich >> hab >> das alles jetzt umgebaut auf max. 14mm zu zerspanendes Material. >> H?tte zwei Versionen: 2 Schneider 3mm, 25mm L?nge (Datron 0068030X) oder 4 >> Schneider 3mm 19mm L?nge (Datron 0078403A), wobei laut Hersteller nur der >> 2 >> Schneider f?r Alu empfohlen wird. >> Man k?nnte vorher noch einen Schruppgang mit gr??erem Fr?ser durchf?hren, >> allerdings habe ich jetzt die meisten Radien mit 3mm bema?t, so dass man >> zum Schlichten auf jeden Fall einen <=3er braucht. Bzw es sind auch ein >> paar M2 L?cher zu machen, da braucht man dann eh einen der die 1,57mm >> L?cher fr??t. >> >> LG >> >> On Sat, 09 Nov 2013 10:46:57 +0000, Armin Faltl >> wrote: >> >>> Um das Maximum an Zerspanleistung und Standzeit aus unserer Maschine >>> heraus zu holen gibt es >>> einen Widerspruch: die Standzeit wird mit mehr Schneiden besser, die >>> Zerspanleistung mit der Drehzahl. >>> Ein sinnvoller Kompromiss k?nnte ein 3-Schneider mit 5mm sein, oder ein >>> 2-Schneider mit 6mm. >>> Damit kann man die Spindeldrehzahl besser ausnutzen und damit die >>> Leistung der Spindel, ohne >>> so d?nn zu werden, dass die Schnittkraft eines ?konomischen Spans den >>> Fr?ser verbiegt. >>> >>> K?hlschmierung erlaubt h?here Schnittgeschwindigkeiten und hilft >>> ebenfalls. >>> >>> LG, Armin >>> >>> >>> On 2013-11-08 23:58, Sebastian Bachmann wrote: >>> >>>> ok, ja bei unserer maschine klingt das plausibel :) >>>> habt ihr von den alu fr??versuchen die schnittparameter irgendwo >>>> dokumentiert? ich glaub a_e 1mm und a_p 0.25mm hattet ihr beim 3mm >>>> fr?ser oder? >>>> >>>> LG >>>> >>>> Am 09.11.2013 00:06, schrieb Hobbes: >>>> >>>>> Hi reox! >>>>> >>>>> Grunds?tzlich sind Deine gefundenen Schnittparameter plausibel. Du >>>>> hast bei >>>>> Deinen ?berlegungen nur zwei Punkte ?bersehen: >>>>> >>>>> a) die DMG ist eine Industriemaschine und entsprechend gebaut f?r >>>>> >>>> diese >> >>> Schnittkr?fte --> Steifigkeit etc. >>>>> b) ein a_e von 4 mm bei a_p von 10mm ist auf unserer Maschine >>>>> illusorisch, >>>>> da hat sich unsere ganze Maschine bereits dreimal um die Fr?sspindel >>>>> gewunden :(( >>>>> >>>>> LG, >>>>> Hobbes >>>>> >>>>> -----Original Message----- >>>>> From: CNC [mailto:cnc-bounces at lists.metalab.at]On Behalf Of Sebastian >>>>> Bachmann >>>>> Sent: Friday, November 08, 2013 10:11 PM >>>>> To: Neigungsgruppe Zerspanungstechnik und CNC >>>>> Subject: Re: [CNC] Maschinenschraubstock >>>>> >>>>> >>>>> ich hab gerade mal zwecks alu fr?sen geschaut und hab auch ein paar >>>>> daten >>>>> dazu gefunden. >>>>> zB 10mm 2 Schneider 20mm schnitttiefe. dazu sagen sie bei AL7075 >>>>> folgende >>>>> Daten: f?r taschen a_p 10mm, a_e 4mm, n 7990min^-1 v_f 2069mm/min >>>>> wobei sie >>>>> mit 1568mm/min in einer helix eintauchen. >>>>> kann es sein dass wir diese werte auf unserer maschine nie erreichen >>>>> k?nnen >>>>> weils und drehmoment fehlt? Die 2m/min v_f sollten denk ich schaffbar >>>>> sein, >>>>> mit der neuen spindel sind 8000min^-1 auch kein problem. (nur f?r den >>>>> fr?ser >>>>> h?tten wir jetzt keine spannzange :D) >>>>> scheitert es dann an der spindelleistung oder an den steppern oder an >>>>> beidem? (die daten sind da f?r eine DMG80FD angegeben, die ist ja >>>>> "etwas" >>>>> gr??er als unsere...) >>>>> >>>>> LG >>>>> >>>>> Am 07.11.2013 01:48, schrieb Sebastian Bachmann: >>>>> >>>>> sodala. ich hab alles mal abgemessen und es geht sich jetzt mehr oder >>>>> weniger auf den milimeter aus. spiel hat das dann drinnen nimmer viel. >>>>> Jetzt sollte auch ersichtlich sein warum aus dem vollen fr?sen vllt >>>>> besser >>>>> ist als ein fertiges geh?use nehmen. >>>>> ein deckel kommt dann auch noch drauf. dort sollen ebenfalls so >>>>> abstandshalter rein. >>>>> In diese Ovale ?ffnung soll ein 3mm Acrylglas geklebt werden. >>>>> >>>>> LG >>>>> >>>>> Am 05.11.2013 21:33, schrieb Sebastian Bachmann: >>>>> >>>>> Hoi, >>>>> Es muss halt alles rein... ;) >>>>> ich glaube es ist sogar zu gro?. ich hab jetzt die ganzen komponenten >>>>> mal >>>>> zusammen, ich mess mal alles ab und rechne mir aus wieviel platz ich >>>>> >>>> da >> >>> wirklich brauche. >>>>> >>>>> f?r einen h?rtetest bin ich immer zu haben :D >>>>> >>>>> hab heute auch geschaut ob wir das drehmoment der stepper noch >>>>> raufbekommen: >>>>> Da sollte noch das 1.5 fache rauszuholen sein. ich habe jetzt mal nur >>>>> die >>>>> standby current rausgegeben, so dass die maschine ca 60% mehr >>>>> haltemoment >>>>> haben sollte (= 60% mehr Strom in Ruhe). >>>>> >>>>> LG >>>>> >>>>> Am 05.11.2013 21:24, schrieb Armin Faltl: >>>>> >>>>> Hallo Sebastian, >>>>> >>>>> sind die Abmessungen kritisch oder w?re ein fertiges Geh?use, z.B. von >>>>> Hammond >>>>> (zu beziehen bei Conrad) eine Option? Das Ding aus dem Vollen zu >>>>> fr?sen ist >>>>> gleich >>>>> mal ein H?rtetest f?r die neue Spindel ;-) >>>>> >>>>> So kritisch wie Hobbes sehe ich das Spannen im Maschinenschraubstock >>>>> nicht, >>>>> aber die von ihm vorgeschlagene Arbeitsfolge ist sicher g?nstig. >>>>> >>>>> LG >>>>> >>>>> >>>>> On 2013-11-05 01:44, Sebastian Bachmann wrote: >>>>> >>>>> Hoi, >>>>> Ich h?tte ein Aluminium bzw vllt erstmal als Prototypen ein MDF Teil >>>>> >>>> zu >> >>> fr?sen. In den Block soll eine Tasche rein, wobei am Rand nur mehr 3mm >>>>> stehen bleiben. Ich denke mal von der Aufspannung her wird man da >>>>> eher auf >>>>> einen Schraubstock zur?ckgreifen als auf Spannzangen. K?nnte man das >>>>> mit dem >>>>> im Lab bestehenden Werkzeugen erledigen oder w?re ein neuer >>>>> Maschinenschraubstock angebracht? Wir haben ja einen bei der >>>>> Standbohrmaschine liegen, der k?nnte ja auch auf den T-Nut Platten in >>>>> der >>>>> CNC befestigt werden... Allerdings glaube ich das der fast zu kleine >>>>> spannbacken hat... >>>>> Anbei auch eine Zeichnung, die nicht ganz fertig ist. Dazu kommt dann >>>>> noch >>>>> mal so ein ?hnliches teil als deckel. (und nein, das schaut nur >>>>> zuf?llig so >>>>> ?hnlich aus wie die boxen f?r die CNC :) ) >>>>> >>>>> LG >>>>> >>>>> >>>>> _______________________________________________ >>>>> CNC mailing list >>>>> CNC at lists.metalab.at >>>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>>> >>>>> >>>>> >>>>> >>>>> >>>>> _______________________________________________ >>>>> CNC mailing list >>>>> CNC at lists.metalab.at >>>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>>> >>>>> >>>>> >>>>> >>>>> _______________________________________________ >>>>> CNC mailing list >>>>> CNC at lists.metalab.at >>>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>>> >>>>> >>>>> _______________________________________________ >>>>> CNC mailing list >>>>> CNC at lists.metalab.at >>>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>>> >>>> >>>> _______________________________________________ >>>> CNC mailing list >>>> CNC at lists.metalab.at >>>> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >>>> >>>> _______________________________________________ >> CNC mailing list >> CNC at lists.metalab.at >> https://lists.metalab.at/mailman/listinfo/cnc >> > > -- > Mit freundlichen Gr??en, > > Armin Faltl > > ---------- > Dipl. Ing. Armin Faltl > Mechatroniker f?r Maschinen- u. Fertigungstechnik & Schlosserei > Heinrich Leflergasse 6, A-1220 Wien > e-mail: armin.faltl at aon.at > mobile: +43 676 44 44 922 > phone : +43 1 282 86 38 > UID-Nr: ATU-56556122 > > -------------- next part -------------- An HTML attachment was scrubbed... URL: From metalab at monitzer.com Tue Nov 12 05:24:30 2013 From: metalab at monitzer.com (Andreas Monitzer) Date: Tue, 12 Nov 2013 05:24:30 +0100 Subject: [CNC] PCB-Drucker Message-ID: <84AC5F02-5973-41F0-BC2F-134CB463FB86@monitzer.com> Hi, auf Kickstarter ist gestern ein PCB-Drucker gestartet: http://www.kickstarter.com/projects/cartesianco/the-ex1-rapid-3d-printing-of-circuit-boards Damit kann man anscheinend vollst?ndige PCB-Layouts auf ziemlich unterschiedliche Materialien drucken (auch auf Stoff und so), als Ersatz f?rs DIY-?tzen. Der Leitungswiderstand soll sehr nahe an Kupfer dran sein. Ich bin momentan schwer am ?berlegen, ob ich da nicht mitpledgen soll. Das ganze klingt schon ziemlich gut f?r meine Einmalschaltungen. Momentan ist das noch 1-layerig, aber sie forschen gerade nach M?glichkeiten, mehrere Layer zu machen (mit einer Isolationsschicht oder so). Bei der Aufl?sung sind sie noch nicht an dem dran, was ich mit ?tzen im Metalab zusammenbringe, aber daran wird anscheinend auch noch gearbeitet. Sch?ne Gr??e Andreas