On Monday, November 2, 2015, Hobbes &lt;<a href="mailto:Hobbes2009@hotmail.com">Hobbes2009@hotmail.com</a>&gt; wrote:<br><blockquote class="gmail_quote" style="margin:0 0 0 .8ex;border-left:1px #ccc solid;padding-left:1ex"><br>
frage vor ab. Was möchtest Du machen? Fräsen, oder gravieren?</blockquote><div><br></div><div>Fräsen.</div><div> </div><blockquote class="gmail_quote" style="margin:0 0 0 .8ex;border-left:1px #ccc solid;padding-left:1ex">Bei den Standardformen hat reox soweit recht, man benötigt meist nicht andere Winkel. bzw. erreicht man meist andere Anstellwinkel mittels 4. und/oder 5.Achse.</blockquote><div><br></div><div>Ja, die haben wir ja leider nicht im Lab. Würde auch ein paar andere Dinge bei diesem Projekt vereinfachen (konkret: spitze Innenkanten).</div><div> </div><blockquote class="gmail_quote" style="margin:0 0 0 .8ex;border-left:1px #ccc solid;padding-left:1ex">Man kann sich aber entsprechende Winkel bei einem Werzeughersteller schleifen lassen. Für die Herstellung selber macht es defacto keinen Unterschied, ob jetzt 45° oder 10° Öffnungswinkel angeschliffen werden, nur je spitzer es wird, umso mehr Material muß vom Rohling abgeschliffen werden.<br></blockquote><div><br></div><div>Das kostet halt wieder einiges denke ich mal.</div><div> </div><blockquote class="gmail_quote" style="margin:0 0 0 .8ex;border-left:1px #ccc solid;padding-left:1ex">Hast Du eine bestimmte Anwendung/Werkstoff in Planung?<br>
</blockquote><div><br></div><div>Das ist ein Projekt von jemandem, der vor kurzem im Lab angefragt hat deswegen. Es soll Metall gefräst werden, also Alu oder Messing (wobei Messing für die Anwendung besser geeignet sein sollte, aber dazu hab ich noch keine Entscheidung gehört).</div><div><br></div><div>Danke</div><div>Andreas</div>